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1、东莞市奥本特电子材料有限公司无铅助焊剂JS801B技术资料表产品承认书SGS报告无铅助焊剂技术资料产品简介Introduction无铅免洗助焊剂经由特殊的活动化制程,复合而成免洗低固量、中活性的电子助焊剂,焊接后的板面透明而干净,且有快干不粘手的特性，符合焊接行业规定的MIL-14256及美国联邦QQ-S-571标准。产品特点Features 焊接表面无残留、无粘性、焊接后表面与焊前一样本剂不具任何腐蚀的残留物本剂低烟，不污染工作环境，不影响人体健康本剂有极高的表面绝缘阻抗值通过严格的阻抗测试通过严格的铜镜测试焊锡表面与零件面无白粉产生，无吸湿性上锡速度快、润湿（Wetting）性高，即使很小
2、的贯穿孔依然可以上锡。适用范围Scope计算机、通讯设备、电视机、音响设备、家用电器、仪器设备、医疗设备、UPS等电子行业PCB板的焊接。无铅助焊剂特性参数表无铅助焊剂JS801B特性表项目规格/Specs助焊剂代号JS801B外观透明液体比重0.8000.005焊点色度光亮型卤素含量(%)无流动和持续性PassPH值6固态成份%2%绝缘阻抗值101012铜镜测试合格沸点110焊接预热温度65-110操作推荐参数2455稀释剂HT-300操作方法发泡、喷雾、沾浸上锡时间3-5秒无铅助焊剂JS800系列操作建议参数表助焊剂型号JS801JS809JS802JS803操作方法喷雾、发泡、粘浸助焊剂
3、喷雾量喷雾400-800mg/m2400-750mg/m2发泡500-900mg/m2450-850mg/m2板面预热温度()双面板：60-110单面板：50-100板底预热温度()双面板：95-125单面板：85-110板面升温速度每秒2以下链条速度1.0。-1.5。链条角度4.50.5m/min粘锡时间3秒(通常用2.5-3.0秒)锡温()2455无铅助焊剂常见状况与分析助焊剂常见状况与分析一、 焊后PCB板面残留多板子脏：1.焊接前未预热或预热温度过低（浸焊时，时间太短）。2.走板速度太快（FLUX未能充分挥发）。3.锡炉温度不够。4.锡液中加了防氧化剂或防氧化油造成的。5.助焊剂涂布太
4、多。6.组件脚和板孔不成比例（孔太大）使助焊剂上升。7.FLUX使用过程中，较长时间未添加稀释剂。二、着火：1.波峰炉本身没有风，造成助焊剂涂布量过多，预热时滴到加热管上。2.风刀的角度不对(使助焊剂在PCB上涂布不均匀)。3.PCB上胶条太多，把胶条引燃.4.走板速度太快(FLUX未完全挥发，FLUX滴下)或太慢(造成板面热温度太高)。5.工艺问题(PCB板材不好同时发热管与PCB距离太近)。三、腐蚀(元器件发绿，焊点发黑)：1.预热不充分(预热温度低、走板速度快)造成FLUX留多，有害物残留太多。 2.使用需要清洗的助焊剂，焊完后或未及时清洗。四、连电，漏电(绝缘性不好)：1.PCB设计不
5、合理，布线太近等。2.PCB阻焊膜质量不好，容易导电。五、漏电，虚焊，连焊：1.FLUX涂布的量太多太少或不均匀。2.部分焊盘或焊脚氧化严重。3.PCB布线不合理(零件分布不合理)。4.发泡管堵塞，发泡不均匀，造成FLUX在PCB上涂布不均匀。5.手浸锡时操作方法不当。6.链条倾角不合理。六、焊点太亮或焊点不亮：1.可通过选择光亮型或消光型的FLUXA来解决问题。2.所用锡不好(如:锡含量太低等)。七、短路：1) 锡液造成短路：A、发生了连焊但未检出。 B、锡液未达到正常工作温度，焊点间有“锡丝”搭桥。2) PCB的问题：如：PCB本身阻焊膜脱落造成短路。无铅助焊剂物质安全资料表（MSDS）一
6、 化学品及企业标识化学品中文名无铅助焊剂JS801B生产企业名称东莞市奥本特电子材料有限公司地址东莞市樟木头镇官仓社区龙腾工业区贤达路13号企业电话0769-87198971、传真号码：0769-87198972二 成份组成物质成份百分含量(W/W%)吸入容许浓(PPM)最高容许浓度(PPM)界面活性剂0.25NANA活化剂1.5NANA抗氧化剂0.25NANA混合醇溶剂98400500 NA=不适用 有害成份危害物质百分含量(W/W%)危规号混合醇溶剂9867-63-00三 危害性概述侵 入 途 径: 1.呼吸进入 2.吞食 3.皮肤接触潜在急性健康危害: 眼睛接触可能危害健康;吸 入: 吸
7、入产品烟气可能危害健康.食 入： 食入可能危害健康;无铅助焊剂物质安全资料表（MSDS）四 急救措施眼 睛 接 触: 不慎触及眼睛时,立刻用清水连续冲洗至少15分钟,并送医院冶疗.皮 肤 接 触: 不慎触及皮肤时,立刻用肥皂及清水清洗患部.吸 入: 不慎吸入时,迅速脱离现场转移到空气新鲜处,严重时送医治疗.食 入: 不要给患者进食任何东西,并送医治疗.感染之微兆与症状: 呼吸不适或偶有头晕,接触部位可能红养.五 消防或燃爆数据紧急措施远离高温、火花、火焰，避免接触眼睛，避免反复或长期接触皮肤，保持容器密封，在通风良好环境作业。易燃性易燃应避免的状况火源及火花沸点110自燃点399爆炸极限下限2
8、.0%(vol) 上限12.0%(vol)灭火方法二氧化碳灭火器燃烧分解物CO/CO2六 泄露应急处理少量泄漏用水稀释或用干材料吸干放置于废物处理箱内.大量泄漏易燃液体,杜绝明火,隔离火源.在无人身危险时,关闭泄漏。用干土、沙或其它不易燃物吸收,不可接触泄漏物品,禁止倒入地下水道。七 操作处置与储存操作请穿戴防护工具，配置良好的通风设备，工作时请勿进食、饮水、吸烟，避免接触皮肤、眼睛。工作后要用清水冲洗干净。储存不要放置于儿童可触及的地方，保持库房阴凉通风，远离火源使用前请保持密封。无铅助焊剂物质安全资料表（MSDS）八 接触控制，个体防护工程控制配置通风设备或其它办法来控制空气中蒸汽的浓度低
9、于标准置保证工作地点的附近配有洗眼液和淋浴设备。呼吸道预防措施当通风设施不能有效降低作业区的烟气浓度时，应使用符合标准的口罩或防毒面具。皮肤防护措施使用合成橡胶或橡胶手套可有效防止皮肤接触眼睛防护措施戴安全防护眼镜卫生注意事项穿戴防护工具，作业完毕请立即洗手其他防护措施用不渗透材料作为防护服,焊接时避免吸入烟气,避免接触眼睛、皮肤。九 物理化学特性 物理状态（20）液体比重（20）0.82闪点(T.O.C)12蒸汽压(20 mmHg)33蒸发速度(乙醚丁酯=1)1.8蒸汽密度(空气=1)2.1蒸发率(体积%)97%凝固点(760mmHg)不适用无铅助焊剂物质安全资料表（MSDS）十 化学反应特性安定性安定有害之聚合物无应避免之状况阳光直射或高温不相容物酸或强碱溶液、水份、油脂、无机物危险分解物氧化物十一 毒性资料动物毒性急性口服毒性：980mg/kg 急性蒸汽毒性 16970ppm4hours人体慢性毒性可能造成皮肤、眼睛、中枢神经系统的损害。人体的其他毒性吸入产品烟气、皮肤接触、食入可能有害健康十二 废弃处置废液处理方法请交由有执照之有机废物处理公司处理十三 运输信息危险货物分类第三类：易燃液体UN编号1219包装标识易燃液体包装方法桶装运输注意事项避免阳光直射和其它热源或火源
