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1、*段TJ-1标项目经理部 交底记录工程名称三棱山隧道1#斜井分部（分项）工程辅助坑道及附属洞室交底项目拱墙衬砌施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-21、06-25）交底内容： 三棱山隧道1#斜井拱墙衬砌混凝土施工技术交底一、交底说明1、依照设计三棱山隧道设计图，三棱山隧道1#斜井各种类型模筑衬砌的具体里程为：双车道V级围岩加强模筑衬砌：1斜5+951斜5+55；双车道IV围岩模筑衬砌：1斜0+601斜0+00；斜井衬砌混凝土标号：C30混凝土，并掺加纤维素纤维，掺量0.9kg/m。二、混凝土施工混凝土在2#搅拌站集中拌制，混凝土罐车运至输送泵处，由输送泵泵送入模，人工平仓，插
2、入式振动棒振捣。采用整体式台车，每段浇筑长度6米。衬砌混凝土施工要点：混凝土配合比计量准确，用配料机进行配料，混凝土塌落度和和易性等必须符合泵送要求，台车定位符合设计要求，混凝土均匀入仓平仓，振捣均匀密实，加强养护。2.1施工准备施工前，由测量人员严格按照中线、水平控制断面尺寸及净空大小。模板台车进洞前，必须仔细检修，特别是千斤顶，确保各项指标满足正常使用要求；模板必须进行除锈处理，并经仔细打磨发光后再涂一层脱模油。混凝土拌和设备、运输设备及输送泵应检查维修，保证工况良好。模板台车就位前，应详细检查开挖断面是否欠挖，防水材料铺挂是否满足规范及设计要求。边墙基底虚碴、污物和积水必须排除干净。防水
3、层表面粉尘应清除干净及洒水湿润，并做好地下水引排工作。2.2、模板台车就位斜井整体式台车由自己加工制作，其本身刚度、强度、稳定性及模板表面的光洁度、线形均应符合衬砌混凝土的质量要求。施工前，测量精确放出隧道中线和高程，定出模板台车的位置及标高。定位的技术工作主要由技术人员指导完成，定位调试完成后，由监理工程师和质检部共同检验合格后，方可开始模筑施工。本隧道线路中线纵坡为8%下坡（从洞口向洞身方向），模板台车定位必须垂直于线路纵坡，且必须做好防滑设置（主要是增设足够多的千斤顶及地锚牢固）。模板台车定位后，挡头板根据实际加工，要求与岩壁缝隙嵌墙紧密。测量放样模板台车施工工艺流程图检查防水板埋设预埋
4、件测量放样模板台车定位及安装止水灌注砼砼养护模板台车整备脱模砼养护2.3、混凝土拌制及运输混凝土所使用的水泥、砂、碎石、外加剂的质量应符合有关规范要求，水采用饮用水或无侵蚀性的洁净水。混凝土搅拌次序为先将砂、石、水泥加入拌和站进行拌和0.51.0min，再加水搅拌1.52.5min，外加剂最后加入。外加剂先用拌和水进行稀释均匀，再加入搅拌机搅拌，搅拌时间延长至3min。混凝土搅拌达到色泽一致后方可出料。混凝土在运输过程中要避免出现离析、漏浆，并要求浇注时有良好的和易性，坍落度损失减至最小或者损失不至于影响混凝土的浇筑与捣实，当有漏浆和离析发生时，在进入输送泵前启动罐车重新拌和，确保入模混凝土的
5、质量。2.4、混凝土浇筑混凝土入模采用HBT60A输送泵。灌注混凝土时，先从台车模板最下排工作窗口进行灌注混凝土，灌注混凝土至混凝土快要平齐工作窗口时，关闭工作窗，然后从第二排工作窗口进行灌注混凝土，依次类推，最后于拱顶输料管处关闭阀门封顶。浇筑混凝土时，必须两侧对称分层进行，两侧浇筑的高度差不得超过2.0米，分层浇筑层厚不宜超过振动棒长度的1.25倍，并插入下层不小于5cm，振捣时间为1030s。振捣棒应等距离地插入，均匀地捣实全部混凝土，插入点间距应小于振捣半径的1倍。前后两次振捣棒的作用范围应相互重叠，避免漏捣和过捣。振捣时严禁触及钢筋和模板。泵送混凝土腰线以下部位采用插入式振动棒进行振
6、捣，腰线以上部位混凝土采用模板台车自振系统振捣，如有必要可辅以风镐对模板进行振动，确保脱模后表面光滑平顺，无蜂窝麻面。拱脚、墙脚1.0m范围以内，严禁欠挖，超挖部分必须用同级混凝土一次施工，其余断面个别欠挖部分（每平方米不大于0.1）允许侵入衬砌，侵入量不得超过5cm。混凝土浇筑应连续进行，如因故间歇时，不应超过2小时，当允许间歇时间超过时，施工缝的平面必须处理平，并振捣密实，埋入适量的接茬片石或钢筋，在混凝土强度达到12.0MPa以上时，将施工缝处的水泥砂浆薄膜，松动石子或松散混凝土层凿除，并用水冲净、湿润，但不得有积水，重新进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中，必须由混凝土班派专人负责检查模板
7、台车，如发现问题，应及时采取有效措施及时处理。至浇筑砼作业模内浇筑砼砼输送泵砼拌和站现浇砼浇筑工艺流程图2.5、混凝土拆模及养护拆模时，混凝土强度必须至少达到8MPa。混凝土养护采用洒水养护。进行下组衬砌模板台车定位时，其搭接长度不小于10cm，且在两组衬砌的施工缝必须按设计安装止水带和止水条，防止漏水。混凝土衬砌质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按试验要求检测2衬砌厚度（mm）不小于设计激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面3墙面平整度（mm）52m 直尺：每40m 每侧检查5 处三、砼施工注意事项3.1、所用材料的质量和规格必须满足
8、规范和设计要求。3.2、不同的骨料分别堆放，对骨料堆放场地进行硬化或作分隔墙。3.3、为控制每个批次混凝土各种原料的准确数量，采用自动计量装置，对各种不同的原料依次进行称量投放。在搅拌作业中，定期对混凝土原料进行含水量检测，在下雨时增加检测次数，及时调整加入混凝土中的水量。3.4、混凝土采用混凝土输送泵直接泵送入仓方式进行。3.5、拱墙背后的空隙必须回填密实。因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批准后实施。3.6、施工缝采用凿毛、高压水冲洗等方法进行处理，保证暴露在外的水泥砂浆粗细骨料清洁和牢固。在下一模板安放之前，按监理指示对接缝处的破碎混凝土块和其它缺陷进行处理。3.7、混凝土连
9、续浇筑不得中断。掌握适当的平仓速度使两层混凝土通过振捣牢固地结合。填充模板、钢筋和预埋件的周围，混凝土用手铲平仓，不得使用振捣器。3.8、砼的浇筑采用对称的方法进行，配合模板台架的灌注窗口和砼泵的泵送认真进行平仓。混凝土的浇注，按一定厚度、次序、方向，分层进行，混凝土均匀上升。砼的分层厚度符合规定。3.9、浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。严格执行测量复核制度，确保结构物定位精确，尺寸准确。3.10、衬砌混凝土温控：在混凝土灌注中和拆模前后及时对砼外围进行温度控制。3.11、模板加工、定位精确，捣固密实，
10、模板清理干净、脱模剂涂刷均匀。3.12、砼捣固密实。小心脱模。严格管理，加强砼养护。四、安全保证措施建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。4.1、安全管理目标本项目安全管理目标为“三无、一杜绝、一创建”，即无重伤残废事故、无触电事故、无机械操作意外事故；杜绝重大伤亡事故；创建安全文明工地。4.2、安全保证措施建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。达到全员参加，全面管
11、理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。(1)、施工现场安全钢筋、档头模板固定等的施做时要正确使用机械设备，防止因机械使用不当而引起事故。严格执行安全规定，进入施工现场必须佩戴好安全帽。洞内作业应有充足的照明，特出地段安设应急灯。施工机械设备严禁非操作人员登机。夜间施工必须有照明设备和明显的示警标志。运输车辆应鸣笛倒退，并有人指挥和检查车后。施工中严禁所有机械的机手擅离操作台，严禁用手或工具接触正在运转的机件。(2)、用电安全管理施工现场的输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，各类电箱执行“一机、一
12、闸、一箱”制。施工施工必须有电工值班，工作完毕后要切断电源。不得在施工现场随意拉设各种电线，各种电器设备用的电线必须规划整齐。电工作业时应穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程。五、现场文明施工1、健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。2、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风。3、在拌和场、生活区、路面施工段应经常清理环境卫生，排除积水，及时整治运输车道和停车场所，做到文明施工。4、施工现场不得堆放各种杂物，建筑材料应堆放有序。5、施工现场显目位置设置安全宣传牌。6、危险作业的场所应悬挂危险警示标志。五、施工附图：双车道级围岩模筑衬砌底板断面图双车道级围岩加强模筑衬砌底板断面图
