塑料注射模具设计 塑料碗注射模具设计

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1、塑料注射模具设计 塑料碗注射模具设计 导读：就爱阅读网友为您分享以下“塑料碗注射模具设计”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对的支持!第二章塑件基本参数的计算及注射机选用 第二章 塑件基本参数的计算及注射机选用 2.1 塑件体积的计算 塑件： 零件塑件的体积V=83.4cm3 浇注系统的体积：V2=5.09cm3 塑件与浇注系统的总体积为V=83.4*2+5.09=171.89cm3 2.2计算塑件的质量：查手册取密度=0.904g/cm3 塑件体积：V=83.4cm3 塑件质量：根据有关手册查得：=0.904g/cm3 所以，塑件的重量为：M=V=83.4cm30.904=75.39g 2.3

2、按注射机的最大注射量确定型腔数目 根据 n?得mp?kmp?m1k （4-1） nm?m1 (4-2) kk?注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8; 5 第二章塑件基本参数的计算及注射机选用 mp?注射机最大注射量，cm或g; m1?浇注系统凝料量，cm或g； m?单个塑件体积或质量，cm或g； 根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用1模2腔 2.4计算浇注系统的体积:其初步设定方案如下 浇注系统控制着塑件在注塑成型过程中充模和补料两个重要阶段，对塑件质量关系极大。浇注系统是指从注塑机喷嘴进入模具开始，到型腔入口为止的那一段流道。 浇注系统设计的内容包括：根据塑件大小和形状进行流

3、道布置、决定流道断面尺寸、对浇口的数量、位置、形式进行优化。本模具的浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料井几部分组成。 浇注系统示意图 6 第二章塑件基本参数的计算及注射机选用 根据三维模型，利用三维软件直接可查询到浇注系统的体积V2=7.09cm3 2.5注塑机的选择 注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统一标准的分类方法.常用的说法有: （1）按设备外形特征分类:卧式,立式,直角式,多工位注塑机； （2）按加工能力分类:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机。 此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类,但日常生活中用的较少。 常用的注射速率如表3-4所示。 表: 注射量与注射时间的关系

4、注射量/CM 125 250 500 1000 2000 4000 6000 10000 注射速率/CM/S 125 200 333 570 890 1330 1600 2000 注射时间/S 1 1.25 1.5 1.75 2.253 3.75 5 查表文献4、2得选用CJ80NC3型号注射机，其参数如下： 37 第二章塑件基本参数的计算及注射机选用 8 第三章模具结构及主要零部件的设计 第三章 模具结构及主要零部件的设计 3.1浇注系统的设计 浇注系统的设计原则：浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理；浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使其流程为最短；浇口的

5、位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔中宽敞、壁厚位置，以便于塑料的流入;避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能尽快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形;尽量避免使制件产生熔接痕,或使其熔接痕产生在之间不重要的位置;浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀的流入,并有利于型腔内气体的排出。 3.2主流道的设计 主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具处到分流道为止 塑料熔体 流动通道 根据选用的CJ80NC3型号注射机的相关尺寸得 喷嘴前端孔径：d0=4.0mm； 喷嘴前端球面半径：R0=10mm； 根据模具主流道与喷嘴的关系: R?R0?12?mmd

6、?d0?0.51?mm 取主流道球面半径：R=11mm； 取主流道小端直径：d=4.5mm 为了便于将凝料从主流道中取出，将主流道设计成圆锥形，起斜度为26，此处选用6，经换算得主流道大端直径为8.4MM。 主流道示意图 8 天 津 大 学 （高等教育自学考试） 本科生毕业设计（论文）任务书 机械工程学院办学点模具设计与制造专业10丁班 设计（论文）题目：塑料碗注射模具设计 完成期限：三个月 自 2012年11月20日至 2013年3月10日止 指 导 教 师 史清卫 办学单位负责人 刘伯伟 批 准 日 期2012、11、20 学 生 杨阳 接受任务日期 2012、11、20 注：1. 本任务

7、书一式两份，一份院或系留存，一份发给学生，任务完成后附在说明书内。 2.“检查人签名”一栏和“指导教师批准日期”由教师用笔填写，其余各项均要求打印。 一、设计（论文）原始依据（资料） 1.设计题目： 塑料碗注射模具设计 2.原始数据： 1）塑料制品材质： ABS 2）生产批量：10 万件 3）塑件的收缩率：0.5% 4) 塑件表面光洁平整、无飞边毛刺及明显的熔接痕和其它斑痕 5）零件图如下： 二、设计（论文）内容和要求：（说明书、专题、绘图、试验结果等） 1.设计内容： 塑件工艺分析： 1）塑件名称：塑料碗注射模具设计 2）塑件材质： ABS 3）塑件精度要求： 该塑件尺寸中等，整体结构较简单

8、.多数都为曲面特征，故选一般精度等级：5级 2.模具结构及成型零件的设计： 1）分型面的选择： 分型面是决定模具结构形式的重要因素，它与模具的整体结构和模具的制造艺有密切关系，并且直接影响着塑料熔体的流动特性及塑料的脱模。 2）成型零件设计： 本设计本应该按照一模一件的传统做法，但考虑到有内该产品带有简易的面结构，于是采用了顶出结构法，所以要用到顶出机构和块件。而块件的选择用材和结构上要严密和精准，考虑了针对模架需要具高弹性有回复能力和耐磨性选用了 45#钢为材料，配合顶出结构和动模固定板的运动、导柱导套的导向功能、复位杆及弹簧的回复功能进行开模脱模。 3）型腔数目的确定和浇注系统设计 该塑件

9、结构较简单，体积适中，所以采用一模一件结构。 浇注系统由主流道、分流道、进料浇口和冷料穴组成。 4）脱模结构的设计及导向、定位结构的确定 采用推杆推出结构 导向机构采用导柱、导套 定位机构主要采用定位板、复位杆等 5)冷却系统的设计 6）注射机的选择 7）绘制注射模具的装配图、成型零件图和其他标准需要补充加工的零件图： 3.设计说明书 1）制品如上图所示 2）相关计算 a.成型尺寸的计算 b.制品体积重量计算 c.注射机注射容量计算 附： 设计进度计划表 序 号 1 起止日期 计划完成内容 实际完成情况 检查日期 检查人签名 2012、11、20 领取本次设计题目 2 2012、12、4 塑件

10、测绘，计算各种数据 3 2012、12、18 确定设计方案 4 2013、1、1 基本完成模具设计 5 2013、1、15 模架的添加 6 2013、1、29 绘制零件图、装配图 7 2013、2、12 撰写论文 8 2013、2、26 打印论文、图纸 指导教师批准，并签名： 年 月 日 课题名称 学院名称 学生姓名 塑料碗注射模具设计 机械工程学院 杨阳 专业名称 指导教师 模具设计与制造 王连生 天津大学高等教育自学考试本科生毕业设计（论文）开题报告 课题名称 学院名称 学生姓名 塑料碗注射模具设计 机械工程学院 杨阳 专业名称 指导教师 模具设计与制造 王连生 天津大学高等教育自学考试本

11、科生毕业设计（论文）开题报告 模具的发展越来越多的被人们所重视，它凝聚了各类高新技术，能快速精密的直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品，其效率、精度、流线、超微型化、节能、环保，以及产品的性能、外观等，都是传统工艺方法所望尘莫及的。其发展是随着工业的发展而发展起来的，近几年人们对各种时常用品轻量化和设备越来越高，这就为塑料制品提供了广阔的市场。塑料制品要发展就一定离不开模具的发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，塑料模具也得到了迅速发展，如今模具已经成为现代制造技术的重要装备，是一个国家或企业的制造水平和生产能力的标

12、志。 我国的塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大的发展，但与国民经济发展需求和世界先进水平相比，差距乃很大，一些大型、精密、复杂长寿命的中高档模具每年仍大量进口。在总量供不应求的同时。一些低挡模具已供过与求，市场竞争激烈，一些技术含量不太高的中挡塑料模具也有一些趋向供过于求。 先进制造技术基础的灵魂在于创新，在开发新产品的过程中，着眼于产品开发的最前沿过程，研究并开发能够准确捕捉和正确理解市场需求的需求获取、评估和分析系统，建立起快速响应市场的信息通信，及各种大型数据库的建立，对产品同类产品设计方法和技术，对产品技术的发展都具有重大的影响意义。总而言之，为适应大规模成

13、批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，智能化设计是发展的必能趋势。 本课题研究的目标是制作塑料碗成型模具。使注射成型模具更多的应用到生产中去。研究内容是剖析注塑模具的结构，进行分析，掌握其主要特点。研究方法主要是根据已有的塑料制品绘制出一套完整的模具图。再根据模具拆分出的零件图来分析其注射结构以及主要成型零件的结构。使用 PRO/E 软件将设计完成的零件图调入到标准模架图中，进行装配和型腔排布，再进行注射塑料模具，型腔，型芯滑块等成型零件的设计，最后完成零件的二维工程图。在设计中我们使用的软件是 PRO/E，AUTOCAD 等绘图工具。 主要的研究步骤包括： 1.根据塑件画出产品图。 2

14、.分析产品图及工艺资料。 3.熟悉模具设计所需的参考资料。 4.合理选择模具的结构。 5.正确地确定模具成型零件尺寸。 6.绘制方案草图。 7.绘制装配图。 8.绘制零件图。 9.撰写产品说明书。 此模具设计的特点是： 1.模具采用一模一件的设计。 2.合理的选择分型面。 3.要确保塑件质量和确保塑件表面的要求。 4.考虑锁模力以及模板的间距。 5.模具的整体结构应尽量简化脱模部件。 参考文献： 1.申开智塑料成型模具 北京：清华大学出2006 2.郭晓俊野火por/engineer 模具设计北京：清华大学出版社2002 3.刘伟民塑料成型工艺与模具设计北京：机械工业出版社2004 选题是否合适：是否 课题能否实现：能不能 指导老师（签字） 年 月 日 选题是否合适：是否 课题能否实现：能不能 审题小组组长（签字） 年 月 日 摘要 这里面较详细地介绍了一个塑料制品成型模具的设计，分析了塑料碗塑件工艺特点，介绍了塑料碗注射成型模结构及模具的工作过程。从制品的成型要求和工艺性分析、注射材料的成型性能和成型工艺参数、分型面的选择和