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1、注水井及水源井管理 水源井维护检修管理规定 一、停运期的水源井应将泵机组回收检修后备用。 二、水源井潜水泵累计运行时间4000h，由注水大队下 达通知单进行强制检泵。 三、要对所有在用的水源井进行测静水位、探砂面、井深 等工作并详细填写资料台帐。 四、水源井运行中发现出砂现象时，应立即停泵查明原因 ，若发现套管破损，必须进行封砂、补套等大修处理，修 井合格后方可运行。 水源井的操作规定 为了保证水源井正常运行,满足油田正常注水需要,特制定 水源井管理操作规定： 一、水源井启动前必须详细检查地面流程、配电系统及电 机绝缘，绝缘电阻大于5兆欧方可启动。 二、水源井运转时随时观察电泵的振动、噪音情况
2、,注意 流量、电源电压、工作电流是否正常,保证水泵工作范围 在0.751.2倍额定流量之间运行。 三、每班记录一次压力、流量、电压、电流。 四、水源井在运行中发生下列情况,必须立即停机 :工作电流超过额定电流20%时；电源电压 高于400v或低于340v时；电机绝缘电阻低于 0.5兆欧时；电泵出水严重不均,甚至间断出水 时；机组有明显的振动和噪音。 五、水源井一旦无法正常使用必须及时报注水大 队,由注水大队组织实施方案。 六、每季度检测一次水源井动液面。 七、严格执行水表、压力、电压表、电流表定期 检查和校验制度。 八、认真搞好水源井井口规格化,保证井口无脏、松、漏 、锈、缺,阀门开关灵活好用
3、。 九、水源井的检泵、换泵、维修，由管辖单位报注水大队 ，注水大队根据生产需要，出水源井检泵方案，生产科安 排作业队伍进行维修。 十、水源井所用潜水电泵，由注水大队根据生产实际，与 机动科、供应科选择生产厂家及产品型号，具体要求保修 一年。 注水储罐管理规定 为了保证注水泵的正常运行，实现注水系统操作制度化、 规格化、标准化，特制定本规定： 一、输入注水储罐的水质，必须达到延长水质标准，水质 分析化验由采油队每月检测一次，发现水质不符合标准应 及时汇报，以便及时采取措施处理。 二、注水储罐每2小时检查一次水位，要求注水罐液位必 须保持在6-9m之间，低于6m对注水泵有抽空的危险，以免 造成烧泵
4、。高于9m有溢罐的危险，以免造成环境污染，禁 止低液位时控制上水闸门。 三、每年检查一次注水储罐的腐蚀程度，并进行必要的内 外防腐措施，储罐外壁采用绿色，提高注水储罐的使用寿 命。 四、注水储罐天然气密闭装置每天检查一次，不得有跑、 冒、滴、漏现象，发现问题及时处理，确保储罐密闭隔氧 ，安全运行。 五、每月检查保养一次罐顶呼吸阀，保证呼吸阀灵活好用 ，防止抽扁或鼓罐。 六、注水储罐严禁三人以上同时上罐，上罐人员在罐顶应 注意安全，不准蹦跳，鞋底严禁带有金属鞋掌，以防打火 。 七、在正常生产中，严禁非工作人员进入罐区，罐区内严 禁带有明火。严禁随意开关阀门，在罐区内动火必须有相 应级别的动火报告
5、，并按要求做好防护。 八、每座注水储罐都要保持清洁，做到罐体、罐区清洁无 绣迹、无油污、污杂物，大罐盘梯每月检查一次，应完好 无损，确保安全。 九、每季度测量一次储水罐接地电阻，要求接地电阻值应 小于10欧姆，并作好记录。 十、技术资料齐全准确，每座注水储罐应有设备档案、维 护保养记录、大修记录。 注水井管理规定 一、注水井转注前，按要求冲洗地面管线、洗井后，由注 水大队安排采用2%比例的黏土稳定剂和4活性剂进行试 注，按要求做好试注工作，录取好试注前后泵压、油压、 套压、加药量、注水量资料。 二、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三 定一平衡。（三定：定性、定压、定量；一平：平衡注
6、水 ）。 三、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项 资料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实， 注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注 水量。日注水量与配注水量之差下限不大于10%，上限不 大于20% 四、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关， 操作人员要注意安全，一定不能正对着阀门丝杠，做到平 稳操作，平稳注水。 五、严格执行水质分析规定，每日八点班组从配水间取样 ，化验机杂、Fe、含油，做好化验记录。每三个月监测 一次水质化验药品。 六、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井 一次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 七、严格对水表、压力表定期
7、检查和校验。水表量程为 5m3-60m3之间，每三个月由注水站校验一次，新水表先校 后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验 一次（可采用落零法、互换法、标准表校验法）。 八、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽 高分别为2.7m2.5m0.2m,井口大法兰上喷有井 号，井口颜色为墨绿色，流程上有检查点号，水 流方向要有箭头表示，保证注水井井口无脏、松 、漏、锈、缺，阀门开关灵活，加盖井口保温房 。 九、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人 员对注水井组进行动态分析，掌握油水井对应情 况变化及注水动态情况，根据分析情况提出具体 的可行性措施。 注水井井口及洗井管理规定 一、
8、 井口管理 250型注水井口管理程序 1、转注井地质方案预计的注水压力低于25Mpa时上250型 井口。 2、对长停井的250型注水井口，采油队要及时报注水大队 ，经注水大队同意后回收，回收后的250型井口，由采油 队负责在7天内送到供应科，供应科在接到回收后的250型 井口后，要仔细检查井口配件是否齐全完好，并做好登记 手续。 3、由供应科负责与注水大队技术组一起定期对回收的250 型注水井井口进行技术鉴定，经鉴定确需修复的250型注 水井井口，由注水大队负责上报修复计划。 二、 洗井管理 (一）、注水井洗井原则 1、新（投）转注井投注前（先冲洗地面管线）。 2、进行井下作业后、投注前。 3
9、、停注24小时以上时。 4、注水井改变注水方式。 5、吸水指数明显下降。 6、误注入大量不合格水。 7、正常注水井每三个月必须强制洗井一次。 (二)、冲洗地面管线 1、新（投）转注井先冲洗地面管线，用水量为注水管线 容积的6-10倍，排量30-35方/时。 2、其它需冲洗地面管线井冲洗用水量为注水管线容积的2 倍，排量为30-35方时。 3、冲洗注水管线时走回水旁通。 (三)、注水井洗井标准 1、正注井（合注井）采用正、反、正三种方式洗井，反 注井采用反、正、反三种方式洗井。 分注井需要洗井时，应先通知注水大队制定洗井方案，然 后洗井，采油队不得随意进行洗井，以免造成封隔器失效 。 2、高压注
10、水井必须先关井自然降压到16MPa以下时，方可 洗井。 3、每种方式的洗井排量均由15方/时逐步增大到35方/时 ，当进出口水质分析一致并稳定半小时，即由一种方式转 为另一种方式洗井。 4、洗井控制进出口水量，只能微喷，不能漏。洗井时喷 量大于5方/时，关井口回水闸门提高洗井压力，控制喷量 5方/时以下。 5、洗井达到进出口水质一致，并稳定2小时为合格。 6、洗井时必须走回水计量流程进行计量。 (四)、 注水井洗井操作规程 1、明确洗井目的，校对好水表、压力表并检查回水流程 是否畅通，倒好洗井流程。 2、控制配水间水表下流闸门，按规定排量洗井，开闸门 要慢，保持配水间压力波动不超过0.5Mpa
11、。 3、每进行一个排量记录一次进出口水量、排量、泵压、 油压、套压、喷漏量。 4、注水井开始洗井或由一种方式转入另一种方式洗井， 先关闭配水间闸门，待洗井流程倒好后，再开启配水间下 流闸门进行洗井或转入下一种洗井方式洗井。 注水井放压管理规定 总则 1、本规定明确定边采油厂注水井放压的操作规程和技术 标准。 2、本规定适用于注水井的放压过程。 二、注水井放压技术标准 注水井放压时，压降每小时不得超过0.5Mpa、或溢流量每 小时不得超过5m3。 三、注水井放压方式 注水井放压方式有两种 1、正吐：油层吐出水沿油管进入回水管线 2、反吐：油层吐出水沿油管环形空间进入回水管线 一般情况下，注水井放
12、压采取正吐的方式。特殊情况下（ 如油套合注井，反注井）可采取反吐的方式放压，出砂注 水井必须按正吐方式放压。 3、高压注水井放压前必须关井降压至16MPa后，方可按正 常井放压规定执行。 四、资料录取 1、注水井放压时的油套压每2小时录取一次。 2、每2小时录取一次返出水量。 3、每2小时记录一次放压方式和放压时间。 五、操作规程 1、停注 按顺序关闭注水井在配水间的来水阀门和注水井的井口注 水阀门，停注24小时。 2、检查计量站内的回水流程是否畅通。 3、在回水流程畅通的情况下，按顺序打开注水井口上的 油管出口阀门或套管出口阀门，回水阀门。注水井口上安 装有放压嘴子套的，放压前安装合适的嘴子，用嘴子控制 放压，井口回水闸门全启，注水井口没有安装放压嘴子套 的，用井口回水阀门控制放压，油管或套管出口阀门处于 完全开启状态，不节流。
