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1、 好世凤翔苑一期工程 通风与空调监理实施细则编制： 批准： 上海同建工程建设监理咨询咨询有限责任公司好世凤翔苑一期工程现场监理组2013-10-8目 录1、工程概况2、执行的标准、法规3、监理工作流程（框图）4、监理工作的控制要点及目标值5、监理工作的方法及措施6、旁站监理项目内容及方法、要求7、现场监理检查记录表式通风与空调工程监理实施细则一、工程概况1、项目名称： 好世凤翔苑一期工程 2、建设单位： 上海好世嘉南置业有限公司 3、设计单位： 上海原构设计咨询有限公司 4、施工单位： 上海金鹿 5、建设地点： 上海嘉定区南翔镇槎溪路以西金通路以南 6、占地面积: 45621.38m2 7、总
2、建筑面积：79669.91m2 8、栋数、层数：共5栋，13层19层，会所（22#楼）3层 9、结构类型： 住宅为剪力墙结构，地库、会所为框架结构 10、计划工程总投资： 11、计划开工工期： 年 月 日12、计划竣工日期： 2015 年 12 月 15 日13、工程总工期： 32个月14、合同质量等级： 合格 15、工程现场条件及特点：好世凤翔苑位于嘉定区南翔镇槎溪路、金通路口，东西南分别是规划中的槎溪路延伸段和场地，北侧是金通路。一期工程总建筑面积79669.91m2,地上建筑面积45621.38m2,地下建筑面积34048.53m2。本工程包含5栋住宅、一栋会所、一栋变电所、一个垃圾房，
3、一个门卫，一个地下车库；民防工程在地下车库内；场地平整，自然地坪绝对标高约为4.600m。设计0.000相当于绝对标高4.900m和4.910m。设计框架和剪力墙抗震等级均为三级，基础及上部结构安全等级为二级，砌体施工质量控制等级为B级，地下防水等级为二级，工程设计使用年限为50年。本工程通风与空调专业包括空调系统、通风系统、防排烟系统，主要集中在地下车库、22#房、煤气表房、水泵房、变电间、地下车库设有机械排风、进风则车道或采光井引入新风，其它区域采用自然通风方式，各号房排烟管采用土建风道。二、主要监理依据1. 施工图纸及其他有关设计文件2. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432
4、002）3. 工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）4. 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范（GB5023698）5. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）6. 通风管道技术规程JGJ141-20047. 建筑防排烟技术规程DGJ08-88-20068. 建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装07K103-1-29. 通风机安装K101-1-310. 全图民用建筑工程设计技术措施-暖通空调、动力200911. 工程建设标准强制条文房屋建筑部分200912. 现行工程施工质量验收统一标准13. 经批准的监理规划14. 审核通过的施工组织设计三、通风空调
5、工程有关监理工作流程参加设计交底参加图纸会审审核通风与空调工程承包单位施工方案审核施工单位通风与空调工程质量保证体系审核分包单位资质核查通风与空调工程施工条件（临时用电及场所、预埋件、土建结构的施工结合部）审核及验收金属非金属材料、轴流风机、离心风机、空调机、新风机、水泵、除湿机、防爆风机及设备等材料检查外观质量不完整的质保资料过程监理（巡视、旁站、检查、参加预埋管件等隐蔽工程验收）按检验批评定分项、子分部工程质量审核各子分部、分项工程质量、实施下道工序参与室内通风系统、防排烟系统、漏光试验、空调系统试压试验机各样机试运转试验参与室内通风系统、空调系统、防排烟系统调试、参与系统联动试运转组织竣
6、工验收监督施工单位整改编写工程质量评估报告参加竣工验收 依据监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围及内容进行工作 四、监理质量控制要点及控制目标1、风管及配件制作1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；2）风管系统强度和严密性试验；l 风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂l 矩形风管允许风量应符合以下规定低压系统风管Q L0.1056P0.65中压系统风管QM0.0352 P0.65高压系统风管QH0.0117 P0.65低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50 低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接
7、缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处，高压系统应全数进行漏风量测试。漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。3）风管的连接质量控制l 板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；l 法兰规格应符合规范规定；l 螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；l 无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。4）风管的加固质量控制：l 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总表面积大于4M2时均应采取加固措施；l 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低
8、压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。l 净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。 5）风管制作尺寸偏差质量控制l 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300MM时，为2MM；当大于300MM时，为3MM。管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM。6）薄钢板法兰矩形风管的制作质量l 接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；l 法兰折边应平直，弯曲度不应大于51000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙
9、大于2MM的连续穿透缝。2、风管部件与消声器制作质量1）阀门制作质量控制l 手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致 ； l 电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；l 防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书；l 止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构；l 插板风阀壳体严密、内壁作防腐处理，插板平整，启闭灵活，有可靠的定位固定装置，斜插板风阀上下接管应成一直线。2）矩形弯管导流叶片质量控制l 控制导流片的弧度与弯管的
10、角度一致，分布符合设计规定。超长（1250MM）的导流叶片，要做加强处理。3）柔性短管制作质量l 材料选用正确；外壳严密性检查符合要求；l 消声材料充填及覆面层质量检查；l 其他外观质量检查；4）检查门质量控制l 检查门启闭灵活、关闭严密，各连接处无明显渗漏。5）风口安装质量控制尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵活、可靠。3、风管系统安装质量控制要点1）风管安装质量l 安装前风管内外面清理合格；l 风管安装时位置、标高、走向检查；l 连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；l 法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；l 柔性短管和
11、可伸缩性金属或非金属软管质量检查；l 不锈钢管、铝板风管与碳素钢支架接触处的防腐绝缘处理；l 无法兰连接安装质量检查；l 风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时质量检查；l 风管内严禁其他管线穿越；输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查；2、风管部件安装质量控制要点l 部件安装方向、位置正确；l 阀门安装便于操作及检修；l 防火阀独立支、吊架放置、排烟阀及手控装置的位置检查；l 风帽的连接风管与屋面或墙面的交接处严密性处理检查；l 风口安装质量检查4、通风与空调设备安装1）通风与空调设备产品质量控制l 设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设
12、备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。l 通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；2）通风机的安装质量控制要点l 设备就位前对其基础进行验收；l 检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留在同一位置上；l 检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；l 通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴 同心度检查复核，偏差应符合规范规定；l 检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；l 检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；3）空调机组安装控制要点l 检查各功能段的组装顺序、
13、符合设计规定；l 检查机组与供回水管的连接，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；l 机组内清洁情况检查；l 空气过滤网和换热器表面清洁及完好情况检查；l 现场组装机组的漏风量检测必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294规定；，按总数抽查20%，不少于1台，净化系统15级全数检查，69级抽查50%。4）单元式空调机组的安装控制要点l 分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定；l 冷凝水排放畅通，管道穿墙处必须有套管且应密封，不得有雨水渗入；l 整体式空调机组四周应留有相应的维修空间。5）风机过滤器单元（FFU、FMU）的安装质量控制l 安装前按规范规定进行检漏；l 安装时方向正确；l 安装后平整度、与吊顶的衔接及密封措施检查。6）高效过滤器安装质量控制要点l 机械密封的密封垫料选用正确，压缩均匀，压缩率符合规定；l 液槽密封时对
