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1、关于铣床的实习报告总结 篇一：铣床实习心得 为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨.这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能.通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多当然,除了这些,在实训过程中所得到的教训也是一笔宝贵的财富.所谓知错能改,善莫大焉做为一名大学生首先要健全自己就应该严于律己,这样不仅可以遵守学校的规矩,对自己的修养有很大好处.作为一名河职院数控专业的学生要有对机床很深入的了解,其中更重要的是
2、对学习知识的熟悉和运用 在实训开始的第一天里老师首先跟我们讲了怎样操作铣床应注意些问题给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类原理和使用方法铣床分为立式和卧式两种要加工的工件夹在工作台的平钳上靠进给转盘对其进行横向纵向及上下运动的控制而刀具保持不动这与车床刚好相反在熟悉铣床的工作原理和操作后就是实操了老师给我们讲解了怎样对刀对刀的几种方法和对刀要注意些问题等对刀很重要没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响单练习对刀我就练了一天但还是觉得对的不太好之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了要求我们将工件夹在平钳上然后开始对刀对好后根据程序的调用加工工件不过在调用程序前要对程序进行模拟检验最后
3、机床就会按照你之前编辑好的程序加工了 在之前的简单编程和对刀后老师就给我们正式加工工件了之前编程我们都不太会老师也教了我们许多程序代码什么m30g90g91等的让我学到了很多在我们编好工件程序之前都要给老师看看生怕自己出错不过后来渐渐地自己也就知道做了在老师的指导下我们很快就上手了踏入了数控这个门槛还适当地给我们布置些作业我也积极认真地对待认真完成每一次老师布置下来的任务在完成任务之余我还发挥自己的想象空间自己尝试着去洗一些自己想要有零件呵呵我就做了一个烟灰缸效果还不错时光总是匆匆而逝很快两个星期就这样过去了我还想再学习多一点知识和实操不过以后还有机会的老师说有空都可以过去学学通过这次实训给我
4、的体会是：通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用 在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力 这次实训让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力！ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护
5、公共财产的自觉性提高了我们的整体综合素质 在整个实训过程中老师对我们的纪律要求严格同时加强清理机床场地、 遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用数控铣床实训带给我的不全是我所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力在今后的学习中能更形象化更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获所以这次实训达到了我心目中的真正目的 时间过得真快转眼我们的实习生活已经进行了3个月的时间对于我们来说真的是 一路耕耘一路收获这里的每一天都是那么充实那么的丰富多彩我明白了铣床的操作步骤和原理： 1.检查机床电源是否打开 2.
6、校对一下台虎钳的平行度和主轴的垂直度校对台虎钳的平行度时也可以用寻边器进行校对根据所拿的图纸和工件毛坯的大小材质选择合适的铣刀加工并提前算好余量根据制定的加工流程选择合适的垫块以便寻边器寻边寻边时应多寻几遍可在不同的位置寻边以确定寻边无误确认无误后建议加工开始前就减去寻边器的半径这样就可以直接换刀进行加工换刀加工时要注意刀具的直径防止加工过量在有后续流程加工（主要是磨床加工）时在减去寻边器的半径时也要减去其留料的单边留量 3.根据图纸的要求选择合适的寻边方法（如分中寻边后单边零点寻边）在根据材质尺寸大小确定好加工次数如分“两刀銑”“三刀銑”（这里的两刀銑和三刀銑分别为为：粗加工精加工和粗加工半
7、精加工精加工） 4.根据工件的材质和图形要求选择合适的铣刀刀具装夹时应夹紧其刀具在装夹时应将其凸出长度尽量减小切不可夹起刀具刃口以防刀具损坏 5.在根据自己制定的加工步骤选择合适的转速由于家里的铣床z轴不好对刀一般我们在加工厚度时进行对刀先将铣刀位于工件边上均匀的向上摇动切不可冒进以防撞刀对刀时应选定最高面进行加工待其加工面都銑削到位时则z轴对刀完成将z轴的转盘归零 6.当工件里有开槽台阶时在銑削时不可一次到位应分两次后者两次以上进行加工（包括侧壁加工）最后一次为精加工选用高速低进给进行加工） 7.銑削加工时应时时注意刀具是否有异常情况如遇应立即停机进行刀具的修磨或更换刀具不可继续使用以磨损或
8、破损的刀具 以上便是我这一个月来的总结感觉要说的实在太多了短短一个月的铣床实习带给我的不全是我所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力更多的则需要我在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到了他的真正目的 一、实习目的 终于等到了实习的时候了很早以前就从师兄那里打听到了有实习那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来因为大家再也无法满足于课堂教学尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情 蓦然回首转眼为期一周的铣工实习结束了在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手
9、能力而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深铁杵磨成针的真正内涵我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片看到那飞转的机器、飞溅的铁花令我既担心又激动担心的是如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是等待了将近一年的铣工实习就要开始了这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地 其实对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会又将全面地检验我们知识水平铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课学生在铣工实习过程中通
10、过独立地实践操作将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练铣工实习是 培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生院的学生的必修课 非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任 通过老师的讲解我终于明白了什么是铣工同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的”铣工是以手工操作为主使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工
11、不便加工或难以完成的工作同时设备简单故在机械制造和修配工作中仍是不可缺少的重要工种铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等 二、具体内容 本次实习我主要是做铣工所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人分为初级工、高级工零件加工精度要求高 铣工的操作要求如下： 1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)要经常检查发现损坏不得使用需要修好再用 3、台虎铣夹持工具时不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加 夹紧力 4、使用电动工具时要有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时要戴好防护眼镜在铣台上
12、进行操作加工时要有防护网 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置排列整齐、安放平稳要保证安全便于取放并避免碰伤已加工的表面 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时工件一定要夹牢加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽 7、使用钻床时不得戴手套不得拿棉纱操作更换钻头等刀具时要用专用工具不得用锤子击打钻夹头 铣工的实习目的： 1了解铣削加工的工艺特点及加工范围 2了解常用铣床的组成、运动和用途了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途 3熟悉铣削加工的加工方法和测量方法了解用分度头进行简单分度进行的加工 4在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削以上是铣工的基本知识实习时我时刻牢记的
13、内容也是对书本知识的巩固之处 接下来说说我的实习经历了 1.第一节理论课上老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、 联系讲解完上面的内容老师带领我们来到铣床上详细介绍了如何装夹工件及有关操作如何进行平面的铣削 2练习的时间到了我们5个人一组分别在铣床上铣削平面从最简单的开机、停机到装夹工件再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工我们小组取得喜人的成绩 3由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面因此我们小组和别的小组交换机器我们到卧式铣床上练习卧式铣床铣削平面速度就是快只可惜学校的两台卧式铣床的油泵
14、坏了工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了还好我们人手充足最终在我们的齐心协力下一个个合格的工件顺利“诞生” 4第二天实习难度有所提高理论课上老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法讲解了如何铣削沟槽后我们就开始我们的“工作”沟槽的加工可比平面难 多了为了保证工件的精度我们处处小心每一个操作都小心翼翼结果有的工件还不合格也许是刀具的原因吧！ 5平面、沟槽的联系已告一段落我们也开始了我们的小测试在老师的规定时间内完成对工件的加工经过一番努力终于顺利通过测试 6第三天实习难度更大了本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的但时间有限我们只练习阶梯的铣削对了等分零件我们只利用万能
15、分度头进行等分并未在铣床上加工 三、经验总结 1.通过实习对铣削加工的特点、加工范围对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工更换、安装刀具的能力；已达到实习目的 2.铣床的操作简单易学但操作过程中也不可松懈以防止事故的发生 3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测 4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力 5.铣工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识 6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误一遍又一遍有的程序特别长可老师才不计较这些只要有一点毛病就一定要把它揪出来尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点有的老师会一次又一次地给同学演示如
