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1、15 万吨万吨/年苯抽提装置年苯抽提装置 10 万吨万吨/年气分装置年气分装置 填平填平补齐项补齐项目目 竣工验收报告 中石化湛江中石化湛江东兴东兴石油化工有限公司石油化工有限公司 二二九年十二月九年十二月 概 况 中国石化湛江东兴石油化工有限公司地处湛江市临港工业区，厂区占 地面积 95 公顷，原油库区距离湛江港 30 万吨原油码头仅 2 公里，成品油 管线直通大西南和珠三角，水路、公路、铁路及管道运输条件十分便利， 地理位置和区位优势得天独厚。 公司于 1992 年 10 月经广东省批准成立，属中外合作炼油企业。1993 年 12 月，公司正式建成投产。2002 年 3 月，经中国石化收购
2、，成为中国 石化直属企业。2008 年 9 月，经国资委批准实施权益重组，成为中国石化 股份公司下属的子公司，并保留了中外合作企业性质。 公司原油加工能力为 500 万吨/年，主要生产装置包括 500 万吨/年蒸 馏、150 万吨/年柴油加氢、120 万吨/年催化裂化、14 万吨/年聚丙烯、50 万吨/年连续重整、60 万吨/年汽油加氢、60 万吨/年芳烃精馏、15 万吨/ 年苯抽提、30 万吨/年气体分馏、2 万吨/年硫磺回收等，主要生产不同规 格高标号清洁汽柴油和聚丙烯、苯、二甲苯、溶剂油等化工产品，供应华 南和西南地区，部分产品出口周边国家和地区。 公司自 2002 年中石化收购以来，各
3、生产装置连续实现安稳长满优运 行和环保达标，杜绝了上报中石化的安全环保事故和非计划停工，被中 石化评为安全生产先进单位；吨油 SO2、COD 和耗水量等指标居国内炼油 企业前列，连续三年获得广东省环境保护信用绿牌单位；炼油生产技术 水平逐步向先进企业靠拢，主要技术经济指标逐年进步，吨油利润等部 分指标进入中石化先进行列，是湛江市首家年销售收入超二百亿元的工 业企业。 公司在“十二五”期间，将按照中国石化的统一部署，继续发挥中 外合作企业的优势，深入贯彻落实科学发展观，积极 推进东海岛中科炼 化一体化项目建设，不断强化内部管理，增强企业竞争能力， 保障广东 和西南地区清洁能源供应，为中国石化事业
4、和广东经济发展做出更大的 贡献！ 2005 年 8 月，集团公司以关于湛江东兴石油企业有限公司 10 万 吨/年气体分馏装置可行性研究报告的批复 （中国石化计2005421 号） 、 关于湛江东兴石油企业有限公司 15 万吨/年苯抽提装置可行性研究报 告的批复 （中国石化计2005422 号）批复了东兴公司 15 万吨/年苯抽 提和 10 万吨/年气分项目可行性研究报告。2006 年 4 月，股份公司发展 计划部以关于湛江东兴公司 15 万吨/年苯抽提和 10 万吨/年气分装置 基础设计的批复 （石化股份计项200648 号）批复了东兴公司 15 万吨 /年苯抽提装置和 10 万吨/年气分装置
5、项目基础设计。批复本项目工程总 投资 10905.59 万元。 2006 年 6 月，集团公司以关于湛江东兴石油企业有限公司填平补齐 项目可行性研究报告的批复 （中国石化资2006311 号）批复了东兴公司 240000 立方米原油罐、220000 立方米气油罐、8.5 万吨/年汽油改质 装置等项目作为填平补齐项目。批复本项目工程总投资 7400 万元。 气分、苯抽提装置与填平补齐工程于 2006 年 5 月破土动工，分别采 用 EPC 总承包的项目管理模式和 EPC 管理模式。由洛阳石化工程公司 作为配套完善项目设计与工程总承包单位；广东省石油化工设计院作为 240000 立方米原油罐工程总
6、承包单位、220000 立方米气油罐的设计 单位。沿用湛江东兴 500 万吨/年炼油改扩建工程建设的管理模式，由湛 江东兴牵头组成了项目联合管理小组，负责工程项目全过程管理，对招投 标、投资控制等重大问题进行决策，并组织生产准备和投料试车工作；北 京华夏石化工程监理公司作为项目的管理公司（PMC） ，对工程建设全过程 进行管理和监理。 10 万吨/年气分、15 万吨/年苯抽提装置于 2006 年 12 月主体工程建 成中交，2007 年 1 月装置投料试车，打通全流程并产出合格产品。总工期 历时 9 个月。 2007 年 6 月 6 日 9 时至 9 日 9 时湛江东兴公司对 10 万吨/年气
7、分装 置进行了性能考核和标定工作完成，其主要产品质量、丙烯收率和能耗都 达到设计要求和合同保证值。 2007 年 11 月 13 日 9 时至 16 日 9 时湛江东兴对 15 万吨/年苯抽提装 置进行了性能考核和标定工作完成，其处理能力、苯产品质量、及回收率 和耗能都达到或优于合同保证值。 2007 年 12 月 28 日 9 点至 31 日 9 点对 8.5 万吨/年汽油改质装置，进 行了性能考核和标定工作完成，装置的处理能力、产品质量、及催化剂的 性能都达到或优于合同保证值。 2007 年 2 月至 2009 年 9 月，工程建设陆续通过了消防、环境保护、 劳动安全、职业卫生及档案等专业
8、验收检查。 湛江东兴“配套完善”项目和“填平补齐”项目建设自始至终得到了 中国石化集团公司的高度重视，工程建设和装置开工期间，中国石化集团 公司领导和地方政府多次帮助解决工程建设中遇到的问题和困难，为工程 的顺利实施创造了良好的条件。在各级领导的亲切关怀下，三套装置与填 平补齐工程工程取得了集团公司内同类项目工程速度快、建设投资省的好 成绩。 目 录 第一章 工程设计.1 一、设计依据1 二、设计内容、规模、分工及进度1 三、设计条件2 四、设计评价及技术经济分析4 第二章 工程建设.5 一、工程建设情况5 二、工程建设组织及总体统筹计划6 三、工程进度控制8 四、工程质量控制9 五、工程安全
9、控制12 六、工程投资控制14 七、未完工程安排18 八、工程建设体会18 第三章 物资供应.20 一、物资供应组织20 二、物资供应管理20 三、物资供应情况21 四、国内设备监造情况22 五、国外设备、材料出国检验及接、保、检的情况22 第四章 生产准备.23 一、东兴炼油配套完善与填平补齐（短平快）工程生产准备组织机构23 二、人员准备及培训24 三、技术准备及编制投料试车总体方案26 四、物质准备27 五、资金准备28 六、外部条件准备29 七、营销准备30 第五章 试生产及生产考核.31 一、投料试车情况31 二、试生产情况33 三、生产装置考核34 四、装置评价38 第六章 外事活
10、动.44 一、外事机构及管理44 二、批准用汇44 三、引进情况44 四、引进合同及执行情况45 第七章 竣工决算与审计.46 一、竣工决算编制依据和原则46 二、概算和计划执行情况46 三、资金来源和使用情况47 四、投资完成情况和效果分析47 五、资产交付和试生产期间经济效益分析48 六、财经纪律执行情况及财务管理经验49 七、审计意见和整改情况50 第八章 环境保护.53 一、环境保护概况53 二、环保监测及环保管理53 三、三废治理54 四、绿化56 五、环境影响评价及专业验收意见56 第九章 劳动安全.59 一、劳动安全组织机构、规章制度59 二、劳动安全卫生与职业安全卫生措施60
11、三、劳动安全卫生与职业安区卫生的教育及考核64 四、劳动安全卫生与职业安全卫生评价及专业验收意见65 第十章 工业卫生.66 一、职业危害因素及作业场所监测数据和监测点分布情况66 二、防范措施68 三、职业卫生现状68 四、上岗人员身体检查69 五、职业卫生评价及专业验收意见69 第十一章 消防.72 一、消防组织机构和规章制度72 二、消防设施（附表-31）.72 三、消防管理74 四、消防培训、预案及演练75 五、消防评价及专业验收意见76 第十二章 档 案.78 一、档案工作概况78 二、档案工作的管理78 三、档案的形成、收集、积累、整理及归档情况78 四、档案评价及专业验收意见:.
12、82 第十三章 建设项目综合评价.83 一、建设项目的工程质量的综合评价83 二、建设项目建设进度、投资控制评价85 三、环境保护、消防、劳动安全及职业卫生执行三同时情况85 四、建设项目工艺技术及自动控制情况87 五、对引进技术的消化和吸收87 六、项目建成后的经济效益88 第一章第一章 工程设计工程设计 一、设计依据一、设计依据 1. 关于湛江东兴石油企业有限公司 15 万吨/年苯抽提项目可行性 研究报告的批复 （中国石化计2005421 号）2005 年 8 月。 2. 关于湛江东兴石油企业有限公司 10 万吨/年气分项目可行性研 究报告的批复 （中国石化计2005422 号）2005
13、年 8 月。 3. 关于湛江东兴石油企业有限公司 15 万吨/年苯抽提和 10 万吨/ 年气分装置基础设计的批复 （中国石化计项200648 号）2006 年 4 月。 4.关于东兴石油企业有限公司填平补齐项目可行性研究报告的批复 （中国石化资2006311 号） 。 5. 关于湛江东兴石油企业有限公司 10 万吨/年气体分馏装置建设 项目环境影响报告的批复 （粤环审20079 号）2007 年 1 月。 6. 关于湛江东兴石油企业有限公司 15 万吨/年苯抽提装置建设项 目环境影响报告的批复 （粤环审200710 号）2007 年 1 月。 二、设计内容、规模、分工及进度二、设计内容、规模、
14、分工及进度 （一）设计内容及规模（一）设计内容及规模 按照基础设计，湛江东兴 15 万吨/年苯抽提装置和 10 万吨/年气分装 置与填平补齐项目，设计内容及规模包括改造 1 套装置，新建 2 套装置， 新建 2 座 40000 立方米原油罐、2 座 20000 立方米汽油罐和改造相应配套 公用工程等项目。 新建 2 套装置：10104t/a 气体分馏装置（包括新建 2 台 400 立方米 精丙烯罐） 、15104t/a 苯抽提装置（包括原料预分馏和抽提蒸馏两部分 组成，配套系统新建 2 台 3000 立方米苯产品罐、两台 5000 立方米原料缓 冲罐） 。 填平补齐项目为新建 2 台 5000
15、0 立方米原油罐。新建 2 台汽油成品罐， 8.5104t/a 异构化装置改造为汽油改质装置等项目。 （二）设计分工（二）设计分工 1. 10104t/a 气体分馏装置和 15104t/a 苯抽提装置采用 EPC 工程 总承包方式，即由中石化洛阳石化工程公司负责设计、采购、施工总承包。 2. 2 座 40000 立方米原油罐工程通过招投标方式确定由广东石油化工 设计院实行 EPC 工程总承包。2 座 20000 立方米汽油罐由广东石油化工设 计院负责设计。8.5 万吨/年汽油改质装置是由北京华福工程公司设计。 三、设计条件三、设计条件 1.1. 厂址与自然环境厂址与自然环境 湛江地处广东省西南
16、部、雷州半岛东北部，属亚热带热带湿润季风 气候区，高温多雨为主要气候特征，每年 511 月常受台风侵袭，偶见强 寒潮，可危害热带作物. 厂区地貌属滨海二级阶地，地形平坦开阔略有起伏。厂区地势北高南 低，标高 2.8 至 7.8 米（1956 年黄海高程系，下同） 。北部高坡地段地层 稳定地质条件较好，南部低洼地段大部有淤泥，地质条件较差。厂区东南 12 千米处为海边潮间带滩地。地震设防烈度为 7 度。 2.2. 工艺路线及系统配套工艺路线及系统配套 苯抽提及系统配套：本装置工艺有预分馏和抽提两部分，抽提部分采 用石油化工研究院抽提蒸馏工艺技术，设计能力 15 万吨（进料）/年，年 操作时数 8400 小时。 气分装置采用三塔分馏流程，装置设计能力为 10 万吨/年，年操作时 数 8400 小时。 汽油改质装置：采用了石油化工科学研究院开发的直馏汽油非临氢改 质技术。本装置为周期性操作，即连续反应操作 45 天，停工进行催化剂 再生和开工共 7 天，一个周期约 5
