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1、工科实习报告工科写实习报告 工科对学生动手能力有着极高的要求,因此实习在工科的教学实践中有着不可替代的作用每个人都会必须经历过一个实习工作过程阶段那么在实习的过程中学习与收获到什么呢?该写一份工科的实习报告呢?下面是小编为大家提供一些关于工科写实习报告这方面内容如果有感兴趣的朋友请看看以下文章吧 工科写实习报告 两周的机械课程设计结束了说是两周实则拖延到三周因为期间我连续有三门课程要考试因而无暇搞设计两周的时间紧迫于是不得不晚上和周末抽时间来继续搞设计时间抓的紧也很充实 作为一名工科学生我觉得能做这样的课程设计是十分有意义在已度过的两年半大学生活里我们大多数接触的是专业基础课我们在课堂上把握的
2、仅仅是专业基础课的理论面如何往面对现实中的各种机械设计?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中往呢?我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台在做本次课程设计的过程中我感慨最深确当属查阅了很多次设计书和指导书为了让自己的设计工科学生实习总结报告 更加完善更加符合工程标准一次次翻阅机械设计书是十分必要的同时也是必不可少的我们做的是课程设计而不是艺术家的设计艺术家可以抛开实际尽情在幻想的世界里翱翔我们是工程师一切都要有据可依.有理可寻不切实际的构想永远只能是构想永远无法升级为设计 说实话课程设计真的有点累.然而当我一着手清理自己的设计成果漫漫回味这3周的心路历程一种少有的成功喜悦即刻使倦
3、意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步也是人生的一点小小的胜利然而它令我感到自己成熟的许多另我有了一中”春眠不知晓”的感悟. 通过课程设计使我深深体会到干任何事都必须耐心细致.课程设计过程中许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：因为不小心我计算出错只能毫不情意地重来.但一想起老师的孜孜不倦的教诲想到今后自己应当承担的社会责任想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故我不禁时刻提示自己一定要养成一种高度负责认真对待的良好习惯. 这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练.短短三周是课程设计使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足几年来的
4、学习了那么多的课程今天才知道自己并不会用.想到这里我真的心急了但我不泄气我会继续努力弥补以前的不足不断完善自己 最后我要感谢我的老师是您的敬业精神感动了我是您的教诲启发了我;感谢我同组的同学是你们教会我团结 对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们来到了三楼的多媒体课室听老师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节通过金工实习使学生了解机械制造基本知识为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践使学生获得基本操作
5、技能为以后工作准备条件同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼培养学生肯有踏实的工作作风理论联系实际的求实的精神和蔼可亲的老师让我们之前的恐惧消失一空她给我们简要介绍完实习内容后还点出一些我们常犯的毛病如：产观努力不够不主动请教师傅一到车间就这台机床看一眼那台机床摸一下走马观花不闻不问自以为一看就懂到头来时间过去了虽然下厂实习但啥也没学到手一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理觉得平时在学校干干净净男女同学西装革履花花绿绿可是一下到铸造车间满地是沙了灰尘到处飞扬搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆第一感觉就是太脏因此有部分学生怕脏怕累不愿意跟师傅一起干活也懒得去接近工人害怕弄储自己的双手和脸蛋束
6、手束脚的最且还是没有真正学到东西;最后也是非常重要的一点就是安全问题对于安全大家都不敢马虎老师列出的件件事例都告诫我们大意不得 好准备工夫全数做妥开工 体力大挑战 钳工 我们小组是班里最幸运的一组why?因为我们第一天就分到了公认最累的工种钳工(benchwork) 钳工工厂设备较为简单因为多数都是人工体力劳动在这一天内为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志我们要做一枚m12的螺母从剧断铁柱到锉磨平行平面从打孔到拧螺纹件件不是轻松的活单看老师演示时我们都已经目瞪口呆可能莫非要上演铁杵磨成针的现代版? 实习是没有丝毫人情可讲的惊讶的同时我们开工了 进入到之前感觉神秘的工厂里
7、面光亮的灯光照射着大伙干劲十足的脸操起钢锯和锉刀我们站在各自工作台前与铁柱开展了拉锯战 我没多经思考拿起一根铁柱就开始锯老师走过面带笑容地对我说：同学你仔细看看你的原料一天下来恐怕要白费功夫喔我不解细瞧一下原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形 幸亏有老师的提醒我及早换了一根铁柱再接着锯锉磨 时间一分一秒过去大家干得热火朝天手臂麻了就停下来一小会儿跑到旁边同学那看人家的进度既吸收磨得快的同学的先进锉磨技术又吸取动作比较慢的失败原因整个工厂里锯磨锉磨还有大家偶尔之间的玩笑声为我们金工实习谱下了开幕曲 很快时间到了下午快下班的时候了可是体力问题女生们都磨得较慢我
8、尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字隔壁工作台的同学都完工了兴奋地拿着自己一天磨出来螺母在对比谁的漂亮谁的孔打得准谁的外形更完美这时的我手臂快举不起来了但是还没打孔没拧螺纹郁闷之余也没时间停下来休息大家都离开了可是老师还是很体谅我们几个动作较慢的还留下来指导我们打孔和弄螺纹 五点半我手里终于能够握住一颗基本完工的螺母虽然六边形明显走位虽然孔是歪到了一边虽然即使再多毛疵我都觉得那是最完美的理由再简单不过那是我第一次拿起钢锯锉刀一刀刀锯一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母肯定拧不上螺丝的) 一天下来晚上手臂是不能动的睡觉前酸痛得不能入睡不过得益仍然不浅一个好作品一项好工作的完成除了蛮力
9、之外首先挑选好的源材料选取最优的工具吸取最有效率的方式是最快达致目标的前提当然这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松 一、车工 第一次金工实习对我们来说感觉很新鲜一大早我们迎着朝阳兴致勃勃地向实习基地出发一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区老师对我们专业的48名同学进行了分组我所在的第一组首先接触的车工 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等车销加工时工件的旋转运动为主的运动刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动 面对着庞大的车床我们除了好奇外对它十分的陌生老师给我们细心的讲解车床的各个
10、部件的名称和操作细则我们逐渐熟悉车头进给箱走刀箱托盘等主要部件的控制老师要求我们先不开动车床重点进行纵横向手动进给练习 要求达到进退动作准确、自如且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习每项操作都进行到我们熟悉为止 从下午开始我们开始了实际的加工工作我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄老师先给我们演示了一遍加工过程看着师傅加工出来的精致的锤柄我们一个个都跃跃欲试看师傅加工的时候特别轻松操作自如我自己加工的时候才知道什么叫差距且不说开始时候对车床的恐惧感尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天有时候还会忘记了加工的步骤有点手足无措的感觉最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄虽然称不
11、上杰作但看着自己的成果心里还是美滋滋的 车工是产品加工中非常重要的一个工种是对经验和熟练程度要求较高的一个行业经过自己的实际操作才知道功夫真的不是一天练就的师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅几乎看不出什么痕迹而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑为我自己加工的时候虽然特别仔细但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀 经过师傅的讲解和我们的实际操作我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的些是比较难加工的这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数使结构尽可能合理易于加工同时实际
12、操作也增强了我们的动手能力 二、数控机床 数控车床的操作是我们实习的第二个工种就是通过编程来控制车床进行加工通过数控车床的操作及编程我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷只要输入正确的程序车床就会执行相应的操作比起我们前两天车床的操作要方便的多可以让机床自动连续完成多个步骤同时在加工之前还可以进行模拟加工如果不成功的话可以修给程序这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且只要完成程序的编辑就可以用来重复加工大大的提高了加工效率通过老师清晰明了重点突出的讲解我们很快掌握了数控机床编程软件的应用对常用的功能能够熟练操作并且学会基本语法和常用的编程语句能够进行简单的编程操作随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作开始的时候不太熟悉总是出现加工出错的情况经过反复的研究和修改第一个程序终于顺利完成了看着界面上成功模拟出加工的过程加工出成品心中陡然升起一股成就感 看了工科实习报告的人还看了： 1.工科实习报告 2.大学生实习报告范文 3.3000字实习报告范文五篇 4.大学生实习报告 5.烹饪实习报告 6.大学生特变电工实习报告
