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1、目录第1章 编制依据- 1 -1.1编制依据- 1 -第2章 工程概况- 1 -2.1 工程简介- 1 -2.2 主要工程量- 1 -2.3 施工工期- 2 -2.4 工期保证措施- 2 -第3章 顶管施工- 3 -3.1 施工准备- 3 -3.2 施工降水- 5 -3.3 工作坑占地- 5 -3.4 顶管施工方法和技术措施- 6 -3.5、触变泥浆的配制及压浆减阻措施- 10 -3.6、自密实砼填充- 11 -3.7、沉降监测- 12 -3.9、顶进施工结束后注意事项：- 13 -第4章 顶管施工常见病害的防治- 14 -4.1 管道轴线偏差过大- 14 -4.2 地面沉降与隆起- 14 -
2、4.3 顶力突然增大- 16 -4.4 管道接口渗漏- 16 -4.5 钢筋混凝土管节裂缝- 16 -4.6 顶管前端正面土体坍塌- 17 -4.7、纠偏措施- 17 -第5章 安全防护施工措施- 18 -5.1安全技术保证体系- 18 -5.2安全管理目标- 18 -5.3安全岗位职责- 18 -5.4 安全作业措施- 20 -5.5 安全技术措施- 22 -5.6 安全用电措施- 22 -5.7、交通安全措施- 23 -5.8 雨季施工措施- 23 -第6章 文明施工、环保和文物保护措施- 24 -第7章 质量控制措施- 25 -7.1质量控制措施- 25 -第8章 应急救援措施- 28
3、-8.1、应急组织机构- 28 -8.2、应急物资- 28 -8.3、常见应急措施- 28 -第9章 施工期间交通保障措施- 31 -第1章 编制依据1.1编制依据1 水利水电工程施工测量规范SL52-2015；2 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007；3 混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010；4 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008；5 顶管施工规程DG/TJ08-2049-2008；6 顶管施工技术及验收规范；7 顶管施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640-2010；8 本工程设计图纸及说明；9 招标文件通用技术条款,施工图; 10.实
4、地勘察调查资料。第2章 工程概况2.1 工程简介*段位于*境内，起点为濮阳高新区与*分界点、支线桩号K10+350处，终点为*固城水厂、支线桩号K18+500处。该标段管线长8.15km，管径为DN1600,管材为PCCP。本工程是顶管穿越*，管线桩号为15+004.29815+059.298，穿越长度为55米。砼套管DN2200，内穿钢管DN1600，回填自密实砼。采用土压平衡顶进法进行施工。2.2 主要工程量2.3 施工工期名称工期（d）备注施工准备5工作坑开挖7接收坑开挖5安装顶管机械设3顶管机入洞顶进调试1顶管施工10顶管设备拆除2收尾交验4清场3合计402.4 工期保证措施2.4.1
5、 落实施工组织、施工队伍、施工机具设备选派资历丰富的各类管理人员组成项目部，加强施工组织，提前落实施工队伍。同时根据本工程的特点，配备充足的施工机具设备。2.4.2 尽快创造现场施工条件积极主动地配合建设单位、监理、设计等部门作好开工前的准备工作,创造和提供便利条件,按时报送各种文件资料及开工前的各项手续。做好交接桩等工作，积极创造现场开工条件。2.4.3 技术保证依靠科技进步，采用新技术、新工艺，按照施工现场条件、地质条件，采用先进的土压平衡顶管机顶进施工工艺，能大大提高顶进速度，平均达到每天顶进10米以上。 2.4.4 设备与材料供应的保证提前作好施工设备的调研及有关技术准备工作，及时维护
6、好顶管设备及辅助配套机具设备，确保按时进场。落实管材等材料的加工定货，确保质量与供应满足施工要求，有关检验试验工作提前进行。现场积极创造运输、存放条件，确保管材等主要材料提前进场，保证材料供应。2.4.5 加强施工管理，合理组织调度加强施工中的动态管理，利用计算机网络技术和网络进度计划技术进行施工过程的管理，突出重点，抓住主要矛盾，占满时间和空间，各工序尽快形成流水作业，及时做好现场组织调度，确保关键工期的实现。2.4.6 加强作业层管理，确保各项措施的落实在施工中加强对作业层的管理，作好技术交底工作，监督各项技术保证措施的落实，确保工程质量和施工进度。第3章 顶管施工3.1 施工准备 3.1
7、.1、施工组织机构我项目部负责组织工程施工，保质保量按计划工期完成该合同段工程任务。成立施工技术小组如下：组长：石建勋、谢东晓成员：高学文、王林、陈刚、贾飞、王腾、张燕富3.1.2 技术准备、完成施工组织设计方案的编制与审批； 、完成现场调查，特别是顶管工作坑范围及可能与管线矛盾的现况管线的调查，在此基础上及时与监理、设计配合，确定处理方案和各方配合措施； 完成测量桩位交接及控制网点的布设工作；3.1.3 人员准备计划人员详情参见表3-1劳动力分配计划人数劳动力分配计划人数工 长1人机械顶管8人测量员2人井坑施工10人材料员1人焊 工2人质控员2人杂 工10人安保文明员1人管理人员2人电 工2
8、人降水施工4人合 计45人表3-1 工程施工人员计划表 3.1.4 生产准备（1）临时设施临时生活区建设：现场搭设帐篷，供施工人员居住。临时办公室建设：在施工现场搭设帐篷作为临时顶管指挥部用房。（2）用水、用电 根据现场的具体情况确定。临时用水：现场临时供水系统根据施工工程用水量、施工机械用水量、现场生活用水量、生活区用水量、消防用水量制定。其中现场生活用水，生活区用水及消防用水拟从现有水井接入，接入管为双面热镀锌管。临时用电：本工程生活用电根据甲方现场提供的位置临时搭接，顶管机施工用电由甲方协助提供，建立临时供电系统，要求供电能力为200KW。（3）临时道路施工前先修建设备和材料进场的临时通
9、道。 （4）临时场地本工程分1个工作坑坑、1个接收坑。其中主顶坑占地面积为长6.5m宽5 m，接收坑占地面积为长6m宽5m。占道围挡采用不透空式蓝色彩钢板全部封闭，施工时在路口明显处安置安全警示牌。夜间在围挡的边线及迎头处安装夜间照明灯。选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地；确定配浆工作区、管材暂放区及顶管辅助设施排放位置；3.1.5 材料、机械设备本工程所投入的主要机械为土压平衡机械顶管机及其辅助机具设备，主要施工机械设备用量，详见材料、机械一览表。材料供应一览表序号材料名称规格单位数量备注1商品砼C25m3502砖MU10块10003石屑5-14吨44钢筋10kg1505钢管50m10
10、06重型钢轨151m247方木1010m508膨润土吨509顶管专用管材DN2200m10510顶管专用管材DN1600m105 施工机械一览表序号机械名称规格台数备注1土压平衡机2200扬州DN22001套2千斤顶行程3.4m（200t）2套3高压油泵28MP2套4拌浆机7.5KW1套5注浆机螺杆式（2.2KW）1套6潜水泵2寸57泥浆泵4寸38电焊机30KW49顶铁圆、弧形1套10空气压缩机65t1套11吊车0t112挖掘机1.2113发电机400KW13.2 施工降水本区域地下水位较深，在顶管工作坑开挖时降水处理较少。3.3 工作坑占地 机械顶管需开挖工作坑，工作坑分为顶进坑与接收坑。3
11、.5.1 顶进坑：占地面积为26米17米。3.5.2 接收坑：占地面积为23米15米。3.4 顶管施工方法和技术措施3.4.1 顶管主要工艺流程工作坑施工导入测量吊土设备安装后座施工基坑导轨施工主顶装置就位各种运输设备就位配备系统安装完毕整个系统调试完毕掘进开始跟踪测量洞口止水掘进完毕坑内设备吊出。3.4.2 顶管方式根据地质条件及同类工程施工经验，为保证施工质量及安全，采用土压平衡顶进施工。利用土压平衡顶管机可对圆形断面进行全断面切削,保持土压平衡，对周围土体扰动小，施工时无噪音、无环境污染，通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况，确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而
12、有效控制圆形隧道顶进轴线、转角偏差及地面沉降。本工法适用于在粘土、淤泥质粘土、粉质砂土及砂质粉土等地层中施工。顶力计算 通常确定机械顶管总顶力，使用经验计算公式：顶进总推力（F=F1+F2）项目单位顶进总推力（F=F1+F2）管正面阻力（F1）KN75.266 管道摩擦阻力（F2）KN4709.100 KN85.620 垂直土压力（P1）KN7.284水平土压力（P2）KN5.209 FKN4877.27名 称管内径（D）m2.200 本工程取值顶管长度（L）m55.000 本工程取值摩擦系数（）0.880 本工程取值单位长度管子自重（W）t/m5.000本工程取值土的容重t/m31.580
13、本工程取值管顶覆土高度（H）m4.61本工程取值土的内摩擦角（）度30.000 本工程取值工具管刃角厚度（t）m0.022 本工程取值挤压阻力（R）500.000 本工程取值根据以上计算公式得出约需500吨的顶力推动。3.4.3 工作坑尺寸顶管需开挖工作坑，工作坑分为顶进坑与接收坑，其深度由设计管底高程决定，顶进坑底部需做30厘米厚的混凝土底板，接收坑底部不做混凝土底板。管外底高程减去机坑轨道及底板厚度，就是顶进坑的坑底标高，接收坑标高与管外底标高相等。综合顶管机具的尺寸及作业要求，确定顶进坑及接收坑的净空尺寸：顶进坑：6.5米（长）5米（宽）7米（深）接收坑：6米（长）5米（宽）7米（深）3.4.4、工作坑、接收坑制作（1）挖工作坑第一步先挖到马道位置。从原地面向下挖4.0m，即工作坑马道处，挖土采用1.2立方挖掘机，因该部土层为表层土，含水量小，干性大，故可倒在工作坑一旁做垫道或回
