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1、 目 录一 概述 .2二 主要技术指标 .2三 结构原理 2四 搬运与安装 .3五 电气连接安装 .3六 控制系统按键功能 .3七 选择量程的方法 .4八 综合项的修改 .4九 调速及伸长自动跟踪 .5十 试验范例 .5附录B：微控系统面板 .8附录D：伸长自动跟踪详解 .9附录E：EPSON-C65打印机操作事项 .10附录F：EPSON-C43SX打印机操作事项 11附录H：EPSON-LQ305K打印机操作事项 .12附录I：联想LJ2500激光打印机操作事项 .13注意事项及维护 13一、 概述：微控拉力试验机适用于测定材料的拉伸、撕裂、剥离等力学性能，当使用反向器时，可进行材料的压缩
2、试验。本机是新型电子拉力试验机，变频控制，无级调速，配备力传感器及伸长跟踪装置，在试验过程中，微机不断采集力传感器及伸长自动跟踪装置，在试验过程中，微机不断采集力传感器及伸长自动跟踪装置的信号，并根据试验要求，进行数据处理，并由打印机打印出全中文试验报告知道计算结果，特点是使用简单、性能稳定、技术先进、自动化水平高，测试精度高。此外，本机独立的力、伸长处理系统可用于摆锤型拉力机及任何型号的拉力机的改造。二、 主要技术指标：1、 测量最大负荷0-5000N2、 力机传感器标称量程选择：5N,10N,15N,20N,25N,50N,75N,100N,250N,500N,750N,1000N,250
3、0N，5000N（订货时必须按照以上标称规格确定传感器量程）3、 分辨能力16位（最小变量）：0.001N（5-100N）、0.01N（250-1000N）、0.1N（2500-10000N）,1N(20000-50000N)大于50000N时分辨精度为:传感器标称量xxxxx/60000N4、 系统精度：小于0.8（本厂自控系统精度：小于0.5；典型系统精度：0.2-0.3）5、 显示范围：0.001-1000000N6、 拉伸速度范围：10-500mm/min（特殊要求另定）；7、 活动夹持器最大行程：800mm（不含夹持器）；8、 伸长自动跟踪量程：800mm9、 伸长自动误差：单跟踪编
4、码器1mm，双跟踪器0.2mm；10、 打印格式：在A4幅面纸上全中文打印数据和曲线图11、 电源电压：AC220V20三、 机构原理： 本机包括：主机、微电脑采集系统和打印机。主机由变频调速系统、传动结构、测力系统伸长自动跟踪装置等组成1、 变频调速系统：本机采用交流变频系统对应拉伸速度10-500mm/min2、 传动机构：电机通过同步带同步带轮丝杆传动使下夹持器以设定速度运动。3、 测力系统：在主机机头上装有拉力传感器，其上端通过关节轴承与主机顶部横梁的连接盘相连接，下端与上夹持器连接，关节轴承使传感器只受垂直拉力，不受扭力或侧向力影响，以保证测力精度，试验过程中试样受力情况通过力传感器
5、变为电信号输入微电脑采集控制系统。4、 伸长自动跟踪装置：此装置用于测量试样变形，是由两个跟踪夹夹持在试样上，随着试样受到拉力而变形，两跟踪夹之间的距离也相应增大，跟踪夹通过线绳和滑轮将直线运动变为旋转运动，并通过跟踪编码器将位移变成电信号输入微电脑采集系统。四、 搬运与安装：1、 本试验机采用整机立放装箱，在搬运过程中采用起重工具，在利用滚杆移动木箱时严禁将木箱放到。2、 试验机在搬运过程中避免受到冲击或剧烈震动。3、 试验机安装时，可不用地脚螺栓，底座下面可以垫5-10mm左右的胶板以减小震动，试验机的地面要求水平。4、 拆除包装后，解开各部位捆扎红绳、抹干防锈油。插好电源线装好夹持器。安
6、装好伸长自动跟踪器，安装好主机下的地脚螺钉后调节四颗水平螺丝使其保持水平。5、 移动座侧面的两个“磁钢”即为“上磁感应限位块”使其至合理停机点以方便试样的夹持，调整“上限位”时要注意不能使两“夹持器”相碰，“下限位”出厂时已调整好无需调整。（详见附录A限位详解第8页图1）五、 电气连接安装：1、 微电脑采集控制系统安装：微控采集系统后面板上有四个接插座，“力传感器”为七“芯接插座”与主机“传感器接头”相连时，拿着尾端将“传感器接头”的缺口对准微控箱背面“传感器接口”的槽往里一推即可。如需卸时拿着前端往外一拉。“编码器”H、L接口均为“五芯接插座”，正常情况下只使用单编码器系统。“编码器插头”必
7、须接在“编码器”H接口上，同样拿着尾端，缺口对槽往里一推。“通信接口”不用。2、 打印机安装：将打印机后面的信号插座与微电脑采集系统后面的“打印机信号插座”相连，连接时注意方向，接通打印机电源。3、 上述工作完成后，系统就可以通电，把微控箱后面板上的“船形开关”放在开的位置上。此时电源接通，按下“打印机电源键”。4、 做试验之前微控系统需预热20分钟以上方可正常工作。六、 微电脑采集控制系统面板按键功能：（面板图见9页图2）1、 项选左键和右键：左右选择16个输入指示灯，指明当前或查看的对象。2、 位选左键和右键：左右选择“输入参数显示”窗口的某某一个闪烁位，用于对该闪烁位修改。3、 数选左键
8、和右键：大小选择闪烁数字的大小，注意种类选择也是用此两键进行上下移动选择。4、 单消键（按下1秒）：对该键按下一秒就可单个取消当前已做次号的数据，全部成为未做次号。5、 全消键（按下1秒）：对该键按下1秒就全部取消所以已做次号的数据，全部成为未做次号。6、 次号键：当此键即按即放时对次号增1或对次号减1，当此键按下1秒改边递增递减方式（反向），用此键修改次号非常适用，比用数选左键或数选右键来修改次号要方便的多。7、 试验键：按下此键自动清“伸长显示时间显示”窗口的数据为零，清力值为零，试验记录开始。8、 停止/清零键：当正在试验时，按停止/清零键停止记录数据，试验记录结束。当正在打印时，按停止
9、/清零键强制停止打印。当在非试验、非打印、非已做次号时，按停止/清零键仅清“伸长显示时间显示”窗口的数据为零。9、 单打/全打键：此键即按即放，仅打印当前已做次号的单根曲线和打印数据，此键按下1秒，全打指示灯亮，在一幅图上打印所有已做次号的曲线和打印数据。10、 定显/巡显/变更键：当当前次号为已做时，在“综合显示”窗口定显或巡显“综合项目显示”指示灯所指示内容。当试样已做时按“定显/巡显/变更键”达2秒可对新输入的数据进行变更并短时显示变更标志“bH-”。（注意“帘线”种类无变更功能）七、选择量程的方法：该采集控制系统可配备32种标称量程传感器5N-1000000N，用户在系统上所选择的标称
10、量程必须与实际使用的传感器标称量程相匹配，否则数据错误。该采集系统同时还支持每个标称量程传感器分档功能，每个标称量程传感器可共分4个档，在这4个档内无需换“传感器”，调整的时候按“项选键”使红灯停于“量程”项，“输入参数显示”窗口显示传感器量程，如：“300”并交替显示“C 1.00d”，此时的最高量程应为3001.00300N，连续按“数选左键”五次“输入参数显示”窗口交替显示“300”和C 0.75d，此时的最高量程应为3000.75225N，再按“数选左键1”次显示窗口交替显示“300”和“C 0.50d”此时的最大量程应为3000.5150N，再按“数选左键”1次显示窗口交替显示“30
11、0”和“C 0.25d”此时的最大量程应为3000.2575N至此4个分档结束。同理按“数选右键”为增大量程，但变换总量程如300N变500N时必须换“传感器”，再用如上方法按“数选右键”5次才可以修改至5000.25，然后再按“右键”由5000.25至5000.5直至5001.0时止。 选择量程的原则是：1.力的最大值必须小于档量程（N）。2.选择量程越小越好（精度和分辨率高）。例如标称量程为2500N传感器，当做最大力值为500N的试样时，应选择0.50档25000.501250N；当做最大力值为1500N的试样时，应选0.75档25000.751875N；注意：档量程选大了不是说不可以做
12、试验，而是说试验的精度和分辨率不高而已。用户在做不同的试样应该根据试样的大致最大力值选择适当的档量程。如果精度和分辨率要求不高情况下，用户可以全部选择为标称量程的1.00档做试验。再次警告：本系统可以配置32种标称量程传感器5N-1000000N，用户在系统上所选择的标称量程必须与实际使用的传感器标称量程相匹配，否则数据错误。八、综合项的修改：“综合项”有5个项目。按“项选键”使红灯停于“综合”项，年 （nian）： n - 20XX；月-日（yue）： y XX-XX；时-分（fen）： F XX-XX；编码器H系数 H.XXXXX 其出厂值0. 注意此值在出厂前必须填写编码器L系数 H.X
13、XXXX 其出厂值0. 注意此值在出厂前必须填写修改编码器系数必须在非试验、非打印状态下修改，修改时必须连续按10次数选左键或数选右键才可被修改。在单编码器系统中，修正编码器H系数的方法如下；修正编码器H系数需在种类为“拉伸方”的非试验、非打印、非已做次号状态下进行，先按停止/清零键使“伸长显示-时间显示“窗口的数据为零，然后使伸长自动跟踪夹间距慢速净移动500-800mm并保持不动，在综合输入项目中增减编码器H系数的大小，使“伸长显示-时间显示”窗口的显示伸长值与实际伸长值也实际伸长值相等即可。请最好输入编码器L系数与编码器H系数相等。在双编码器系统中，修正编码器系数的方法如下；修正编码器系数需在种类为“拉伸方”的非试验、非打印、非已做次号状
