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1、Diploma Work (Project)Title: The Design of Hydraulic System and Master Cylinder for Universal Cylindrical Grinder Grade & Major: Grade 2007, Mechanical Design, Manufacturing and Automation Number: Name: Instructor: *毕业论文(设计)承诺书我仔细阅读了*毕业论文（设计）的有关文件规定。我知道，抄袭别人的成果是剽窃行为，是可耻的，也是违反毕业论文（设计）规定的。如果引用别人的成果或其他
2、公开的资料（包括网上查到的资料），必须按照规定的参考文献的表述方式在正文引用处和参考文献中明确列出。我郑重承诺，严格遵守学院毕业论文（设计）规定，以自己的真实水平认真做好毕业论文（设计）。如有违反规定的行为，我将接受严肃处理。我的毕业论文（设计）题目为：万能外圆磨床液压系统及主油缸的设计。学生签名： 日期:导师签名： 日期:论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权三明学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文。 保密
3、，在 年解密后适用本授权书。本论文属于 不保密。（请在以上相应方框内打“”）学生签名： 日期:导师签名： 日期:任务书1.1 设计题目：万能外圆磨床液压系统及主油缸的设计。1.2 基本参数：垂直上升工件的重力为15000N，滑台的重量为3000N； 快速上升行程为350mm，速度要求45mm/s； 慢速上升行程为100mm，其最小速度为8mm/s； 快速下降行程为450mm，速度要求 55mm/s； 滑台采用V型导轨，其导轨面的夹角为90度，滑台与导轨的最大间隙为2mm，启动、加速和减速时间均为0.5s。1.3 动作要求：液压传动系统要求完成“快速上升慢速上升停留快速下降”的工作循环。1.3
4、设计任务：完成液压系统、油缸的设计； 完成液压系统原理图一张，泵站图一张，主油缸装配图一张，零件图若干张；说明书一份。目录1 绪论11.1 课题背景11.2 万能外圆磨床液压系统工作原理的介绍11.3 小结42 万能外圆磨床液压系统的设计52.1 工况分析52.2 液压系统方案的确定92.3 液压元件的设计112.4 液压泵站的设计192.5 小结193 万能外圆磨床主油缸的设计203.1 主油缸主要尺寸的计算203.2 主油缸结构参数的计算203.3 主油缸的密封设计253.4 小结274 万能外圆磨床液压系统常见故障分析及处理284.1 液压缸常见故障分析及处理284.2 液压控制阀常见故
5、障分析及处理294.3 液压泵常见故障分析及处理304.4 小结305 总结31致谢语32参考文献33万能外圆磨床液压系统及主油缸的设计 摘要磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类。其中，外圆磨床是使用的最广泛的，是能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。而万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。本文根据任务书所给的磨床的设计技术参数，对万能外圆磨床液压系统进行了设计，也介绍了该液压系统的工作原理和元件的选
6、择，并设计计算出主油缸的结构尺寸，再对计算结果进行核对分析。最后，对液压系统常见故障进行分析及提出解决法案。 关键词 万能外圆磨床 液压系统 液压缸Abstract Grinding can be processed to high hardness materials such as a hardened steel, hard alloy, etc; also can be processed to brittle materials such as glass, granite stone. Grinding can grind something which is high-preci
7、sion or low surface roughness, also can carry out efficient grinding, such as powerful grinding, etc. Grinder is the most specious among all mental cutting machines. And among them, cylindrical grinder is the most widely used grinder which can be processing various cylindrical and round conical oute
8、r surface and shaft shoulder end of the grinder. And universal cylindrical grinder also contain semi-atuo grinding attachment, grinding internal holes and taper larger inside the cone. According to design parameters given by the task book, we designed for the universal cylindrical grinder hydraulic
9、press hydraulic system, and also introduced the working principle of the hydraulic system and component selection, and calculated the structure size of the main fuel tank, and then check and analysis the results of the calculation. Finally, we analysis the hydraulic system common failure and give so
10、me ideas to deal with it. Key words Universal Cylindrical Grinder Hydraulic System Hydraulic cylinder 1 绪论1.1 课题背景尽管当今液压技术面临着来自电气传动及控制技术的新竞争和绿色环保的新挑战，但是由于其独特的技术优势，使其在国民经济发展中，将仍然发挥无可替代的重大作用。液压应用几乎遍及国民经济各个领域，应用液压技术的程度已成为衡量一个国家工业化水平的重要标志之一。正确合理地设计和使用液压系统，对于提高各类液压机械及装置的工作品质和技术经济性能具有重要意义。设计液压系统时，必须从实际情况出
11、发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。1.2 万能外圆磨床液压系统工作原理的介绍图 1.1 M1432A型万能外圆磨床液压系统图1先导阀 2换向阀 3开停阀 4互锁缸 5节流阀 6抖动缸 7挡块 8选择阀9进给阀10进给缸11尾架换向阀12快动换向阀13闸缸14快动缸15尾架缸16润滑稳定器 17油箱 18粗过滤器 19油泵 20溢流阀 21精过滤器 22工作台进给缸1.2.1 工作台的往复运动(1)工作台右行：如图所示状态，先导阀、换向阀阀芯均处于右端，开停阀处于右位。其主油路为：进油路：液压泵19
12、换向阀2右位(PA)液压缸2右腔；回油路：液压缸9左腔换向阀2右位(BT2)先导阀1右位开停阀3右位节流阀5油箱。液压油推液压缸带动工作台向右运动，其运动速度由节流阀来调节。(2)工作台左行：当工作台右行到预定位置，工作台上左边的挡块拨与先导阀1的阀芯相连接的杠杆，使先导阀芯左移，开始工作台的换向过程。先导阀阀芯左移过程中，其阀芯中段制动锥A的右边逐渐将回油路上通向节流阀5的通道(D2T)关小，使工作台逐渐减速制动，实现预制动；当先导阀阀芯继续向左移动到先导阀芯右部环形槽，使a2点与高压油路a2相通，先导阀芯左部环槽使a1a1接通油箱时，控制油路被切换。这时借助于抖动缸推动先导阀向左快速移动(
13、快跳)。其油路是： 进油路：泵19精滤油器21先导阀1左位(a2a2)抖动缸6左端。回油路：抖动缸6右端先导阀1左位(a1a1)油箱。因为抖动缸的直径很小，上述流量很小的压力油足以使之快速右移，并通过杠杆使先导阀芯快跳到左端，从而使通过先导阀到达换向阀右端的控制压力油路迅速打通，同时又使换向阀左端的回油路也迅速打通(畅通)。这时的控制油路是：进油路：泵19精滤油器21先导阀1左位(a2a2)单向阀I2换向阀2右端。回油路：换向阀2左端回油路在换向阀芯左移过程中有三种变换。首先：换向阀2左端b1先导阀1左位(a1a1)油箱。换向阀芯因回油畅通而迅速左移，实现第一次快跳。当换向阀芯1快跳到制动锥C
14、的右侧关小主回油路 (BT2)通道，工作台便迅速制动(终制动)。换向阀芯继续迅速左移到中部台阶处于阀体中间沉割槽的中心处时，液压缸两腔都通压力油，工作台便停止运动。换向阀芯在控制压力油作用下继续左移，换向阀芯左端回油路改为：换向阀2左端节流阀J1先导阀1左位油箱。这时换向阀芯按节流阀(停留阀)J1调节的速度左移由于换向阀体中心沉割槽的宽度大于中部台阶的宽度，所以阀芯慢速左移的一定时间内，液压缸两腔继续保持互通，使工作台在端点保持短暂的停留。其停留时间在05s内由节流阀J1、J2调节。最后当换向阀芯慢速左移到左部环形槽与油路(b1b1)相通时，换向阀左端控制油的回油路又变为换向阀2左端油路b1换向阀2左部环形槽油路b1先导阀1左位油箱。这时由于换向阀左端回油路畅通，换向阀芯实现第二次快跳，使主油路迅速切换，工作台则迅速反向启动(左行)。这时的主油路是：进油路：泵19换向阀2左位(PB)液压缸22左腔。回油路：液压缸22右腔换向阀2左位 (AT1)先导阀1左位(D1T)
