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1、实验一 油墨基本物理性能测试一实验内容a.测量油墨中颜料的颗粒度大小；b.测量油墨的色强度大小；c.测量油墨的遮盖力(透明性)大小二实验目的a熟悉仪器的原理及使用方法；b掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；c了解和分析试验产生误差的原因。三实验原理及实验步骤（一）油墨的细度测定实验1实验原理与仪器结构：油墨的细度是指油墨中颜料、填充料等颗粒的大小与其在连结料中分布的均匀度，即油墨颗粒的粗细程度，它是印刷油墨的一项重要质量指标，一般要求油墨细度在 25m以下，平印油墨细度为15m左右。油墨的细度与印刷有很大的关系，当细度不合格时，反映到印刷中就会出现糊版、堆橡皮等弊病，
2、特别是网纹版印刷时，容易发生网点空虚或扩展，点子边缘不光洁的缺陷，因此油墨细度越细，印出的网点越饱满，画面也越清晰，而且细度好的油墨，着色力也较强，印刷品质量高。油墨稀释到一定程度后，以刮板细度计测定其颗粒研细程度及分布状况，以微米表示之。细度计凹槽的深度可由两旁的刻度值读出，稀释后的油墨经刮刀均匀刮下后可从凹槽看出油墨的颗粒直径大小和分布情况。激光粒度仪定量地测定油墨中颜料与填充料的颗粒大小并给出其分布曲线，并可定量地分析颗粒大小与分布对色强度、透明性的影响。众所周知，光是一种电磁波。它在传播过程中遇到颗粒时，将与之相互作用，其中的一部分将偏离原来的行进方向。在激光粒度仪中，光电探测器接收的
3、是光的能量，而且接收器的面积随着接收角的增大而迅速增大，这时在14附近（设颗粒折射率1.54，该位置对应于1um颗粒散射光能分布的峰值）。如果激光粒度仪的接收角接近或大于14，或者激光粒度仪的测量范围下线小于1um，则将带来明显的误差（增加了1um附近的颗粒数量）。激光粒度仪由测量单元、样品池（静态样品池、动态样品池）、循环进样器、计算机和打印机组成。2仪器校准与实验步骤：.用0.1ml吸墨管量取被测油墨0.1ml。.根据油墨的流动度加六号调墨油稀释（粘度140160CP/25C）。 范围：流动度在24mm以下加18滴； 流动度在2535mm加14滴； 流动度在3645mm加10滴； 流动度在
4、46mm以上不加油。.用调墨刀取已稀释好的油墨置于细度计凹槽深处50左右处，将刮刀垂直横置于槽上，双手轻轻地自上而下刮到0点处止，使整个凹槽布满油墨。.刮好后立即以2030度角的位置对光用放大镜观察凹槽中颗粒密集点数值。激光粒度仪的操作步骤：a仪器校准打开本仪器测量单元的电源，一般要等半小时以后，激光功率才能稳定。如果环境温度较低，等待时间还要延长；系统对中，就是把激光束的中心对准环形光电探测器的中心；旋转上下两个对中旋钮，使“背景光能分布”中“零”环最高，而其它环相对低。正常情况下，零环高度应调到最高时应在80至40之间。一环应该低于20；b实验步骤打开电源，确认供电是否正常，如果正常，则进
5、入下一步；按以下顺序打开各单元的电源开关：测量单元（需要预热半小时）、循环进样器、打印机、显示器、计算机主机；计算机进入WINDOWS操作系统的桌面，用鼠标左键双击LS-POP(III) 图标，显示器随即出现本仪器的主界面。在主菜单下，用鼠标左键单击“文件”，屏幕上即弹出“文件”子菜单。用鼠标左键单击“重新开始”，屏幕继续弹出“系统参数设置”栏，输入相应数据。选取适当的折射率，即待测样品的折射率；如果不知道真实折射率，就直接选择2.60。选择其他技术参数：累积方向：一般选择“从小到大”分布模式：一般选择“R-R”模式采样持续时间：通常的推荐时间为12秒；采样开始时间：通常的推荐时间为12秒；。
6、采样间隔时间：通常的推荐时间为12秒；测试次数：通常的推荐次数为45次。报告格式：选“普通”。取背景方式：选“当前”即当前实测的背景数据。以上参数均输入或选定后，单击“确认”，系统参数设置完毕。在100ml烧杯内盛大约50ml的液态分散介质用取样勺有代表性地取适量的待测样品，投入烧杯中；在烧杯内滴入适量的分散剂，用玻璃棒搅拌悬浮液；样品与液体应混合良好，否则要更换悬浮液或分散剂；将烧杯放入超声波清洗机中，打开电源，让其振动2分钟左右（振动时间可长可短，视具体样品而定；对容易下沉的样品，应一边振动，一边用玻璃棒搅拌杯内液体）；关掉电源，取出量杯。样品准备完毕。用鼠标左键单击屏幕上的“背景”按钮；
7、待该按钮上的“背景”文字变成“分析”，背景测量即告完成。背景测量完成后，将准备好的样品倒入进样器，用鼠标左键单击屏幕上的“分析”按钮，样品测量即自动进行。根据事先设定的测量次数，测试报告将一幅一幅地显示在屏幕上。测量完毕，屏幕上将显示“测量结束”。c注意事项：如果系统对中没有完成好，后面的操作很可能是无用的激光束的亮度极高，直接或通过一个反射面（例如镜子或抛光过的金属面）间接去看激光束，将会伤害观察者的眼睛。仪器应放置在不易被无经验者或末经训练者接触到的地方。尽量避免打开仪器测量单元的外罩。提醒所有使用者注意激光幅射安全。在激光束经过的地方贴上警告标签，以提醒相关人员。决不能逆着激光束往激光器
8、里看，也不可去看经反射镜反射的激光束。仪器插电源线，或在仪器的各单元之间作电气或信号连接时，必须确保电源开关是关着的，否则有可能造成人体触电或仪器损坏。（二）印刷油墨的颜色分析实验1实验原理与仪器结构：将并列的标样油墨和被测油墨在刮样纸（无刮样纸时可用60120mm的高级胶版纸）上以刮样进行对比，目检油墨的面色、墨色、底色、透明度和遮盖力。面色：刮在纸上的油墨薄层。墨色：刮在纸上的油墨厚层。底色：薄层对光从纸面透视。透明度：薄层透过黑条的程度。遮盖力：薄层遮盖黑条的多少。2仪器校准与实验步骤：1.用小调墨刀取标样和被测油墨各少量，分别置于玻璃板上，将其调匀。2.用小调墨刀取标样少许涂于刮样纸的
9、左上方，再取被测样少许涂于刮样纸的右上方，两者应相邻而不相连。3.用刮墨刀均匀用力自上而下将油墨在纸上刮成薄层，经过黑条后，将刮墨刀渐渐放平致使余下油墨在纸的下端涂成较厚的墨层，然后用一条玻璃纸盖在厚层墨上。4.目检标样和被测样的面色、墨色、底色、透明度和遮盖力。（三）油墨的色强度分析实验油墨的着色力是指油墨的强度（浓度、饱和度、密度），俗称油墨的浓度。着色力的大小，与油墨中颜料的分散度，颜料含量的多少，以及颜料对光波的选择性吸收和反射有关。 油墨的着色力对印刷质量和成本有密切的关系。着色力强的油墨印刷时用量少，印刷适应性好，适合印细网线的产品。但着色力强的油墨成本高些，所以印实地产品时，油墨
10、的浓度可低些，因而降低了成本。 在一定量的试样和标样墨中，加入标准白墨分别冲淡，调匀后用刮样法观察对比，直至两者的颜色达到一致为止，然后用公式进行计算，用百分比表示：式中：S试样的着色力（%）； B冲淡试样墨所用的标准白墨的量（克）； A冲淡标样墨所用的标准白墨的量（克）。2仪器校准与实验步骤：1.用分析天平，在玻璃片上称取标准白墨2克，试样油墨0.2克，用调墨刀充分调匀，用同样方法，相同比例，称取标准白墨和标准油墨用调墨刀充分调匀。2.将冲淡的油墨调匀，用刮样法（实验一用到的方法）凭眼力观察面色，墨色是否一致。若不一致，则调整试样标准白墨用量，重新称取0.2克试样墨和若干标准白墨。一般来说，
11、若试样深（浅）于标样墨，则增加（减少）白墨用量，至冲淡样与标准样达到一致为止。3.记录数据A、B，按着色力公式计算便可求得。4.测试白墨的着色力时，将以上的标准白墨换成标准黑墨进行加深，方法同上，计算时作相应的变动。5.测试黄墨的着色力时，为了观察、判断方便，加入标准蓝墨来测定，方法同上。四实验仪器激光粒度分析仪、刮板细度计、电子分析天平五注意事项油墨的细度实验：1.油墨稀释时，必须调匀，不能用力研磨，防止灰尘飞入。2.双手执刮刀时，用力不宜过猛，亦勿使一边偏重，用力均匀。3.刮墨时，刮刀与刮板应保持垂直。4.读数时，一般在3mm宽的条带内不超过10个颗粒即可确定。5.一般重复做两到三次，取平
12、均值。如果相差2m应重新测量。6.吸墨管与细度计用后，应立即用溶剂和软布擦净。印刷油墨的颜色实验：1.小调墨刀、玻璃板、刮墨刀在实验时应及时清洁，以免乱色。 2.测面色、墨色及光泽时应在光线入射角3545的条件下进行，而底色则应对光透视。油墨的色强度实验：1.调和冲淡样时，不得用力研磨。 2.刮样后以在30秒内观察所反映的墨色为准。六.思考题1.测定油墨细度时，为什么要用调墨油稀释？2.稀释后的油墨在刮板上经刮刀刮好后，为什么要立即对光读数？3.油墨的颜色受哪些因素的影响？4.为什么目检时应在自然光下观察？5.颜料颗粒大小对光学性能（如着色力，遮盖力等）的影响。实验二 油墨粘滞流变性能测试一实
13、验内容a印刷油墨粘性、粘性增值和飞墨的检验b印刷油墨粘度、屈服值、斜率和截距的测定c印刷油墨粘度、触变性、分离力的测定二实验目的a熟悉仪器的原理及使用方法；b掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；c了解和分析试验产生误差的原因。三实验原理及实验步骤（一）油墨的粘性测定实验1实验原理与仪器结构： 油墨在印刷过程中，墨辊与墨辊间，墨辊与印版间，印版与承印物间，当油墨膜层分离的瞬间，油墨内部存在着一个抵抗油墨膜层分离的力，这种阻止油墨分离的力习惯上称为油墨的粘着性，有时也叫粘着力。它是油墨固有的一种特性，也是印刷油墨的重要印刷适性之一。它与粘度是两个不同的概念，应予以区别对待
14、。油墨粘着性是用油墨粘性仪测定的，使仪器在旋转的情况下测试阻止油墨膜层分离或被扯开的阻力，仪器只给出这个力的相对大小，故没单位，以数字表示之。目前国内有关单位测定油墨粘着性时，大多数使用油墨粘性仪（又称油墨表或油墨计）。它的结构设计基本上模拟了油墨在印刷机上传递与转移。其实质就是测定金属辊与橡胶墨辊间油墨分离时所需的力，因此，具有定的参考价值。下图是油墨粘性仪的结构和工作原理示意图： 如图所示，A是一个空心金属墨辊，其中可以通入循环水以保证墨层处于恒温，A辊绕O1轴旋转，是主动辊，转速可以调节；B是个合成橡胶墨辊，绕O2轴旋转，O2轴又能在小范围内调节，所以B辊可以依靠自重压在A辊上；C是个支
15、架，O2轴装在支架的上端，支架C下部有个配重W，整个支架可绕O2轴转动。C的中部有一杠杆L，经连杆D，又与平衡杠杆相连，当支架C转过一定角度时，由平衡杠杆上的砝码锤改变力臂长度，使支架C回复静平衡位置。 以上测得的数据，与墨辊的材料、压力、表面状态、墨层的厚度、测试的温度等有很大关系，某一条件不相同时，测得的数据会发生变化，测得的结果一般只限于同一台仪器上比较。仪器给出的数值是无量纲的。 对于胶印树脂油墨，由于连结料里含有高沸点窄馏程的煤油溶剂。在墨辊高速运转下会有部分挥发，造成油墨的粘着性增加。这种变化，常用粘性增值越小，油墨的粘着值表示。粘性值越小，油墨的粘着性越稳定。2仪器校准与实验步骤：将仪器置于稳定的工作台上，调整底板四角的调整螺杆，按底板上两水平指示仪调平。在缓冲器内注入粘度较高的机油，注油时上下移动活塞，防止
