机械设计 滑动轴承讲解

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1、第四篇 轴系零部件 轴系:轴、轴承(滑动轴承、滚动轴承 )、联轴器及离合器 第十二章 滑动轴承(sliding bearing) 滑动轴承 滚动轴承 轴承是支承轴的部件滑动轴承 轴承 滚动轴承 12-1 概 述 1 滑动轴承的特点及应用 2 滑动轴承的分类 1 滑动轴承的特点及应用 注意:一般尽量采用滚动轴承;某些特殊场合(高 速、重载、冲击、精密及一些不太重要的场 合)采用滑动轴承。 1.工作转速特高的轴承; 2.要求对轴的支承位置特别精确的轴承; 3.承受巨大的冲击和振动载荷的轴承; 4.要求制成剖分式的轴承; 5.要求径向尺寸较小的轴承; 6.特殊工作条件下(水、腐蚀性介质)工 作的轴承

2、; 特点: 潘存云教授研制 大型颚式破碎机 按承载方向: 径向滑动轴承承受径向力 止推滑动轴承承受轴向力 2 滑动轴承的分类 按滑动表面间润滑状态: 液体润滑滑动轴承 不完全液体润滑滑动轴承 无润滑滑动轴承 液体动压滑动轴承 液体静压滑动轴承 液体润滑承载机理不同 根据工作时相对运动表面间油膜形成原理的不同,液 体摩擦滑动轴承又分为液体动压润滑轴承和液体静压润 滑轴承,简称动压轴承和静压轴承。 12-2 滑动轴承的主要结构型式 1 整体式径向滑动轴承 2 对开式径向滑动轴承 3 止推滑动轴承 1 整体式径向滑动轴承 结构: 1整体轴承座 2整体轴瓦 3油孔 4油杯螺纹孔 特点:结构简单,成本低

3、,但轴承磨损后不可调,且因从 端面拆装,对重量大的轴或具有中间轴颈的轴装拆 不方便。 用途:低速、轻载或间歇性工作的机器。 2 对开式径向滑动轴承 结构:1轴承座 2轴承盖 3双头螺柱 4油杯螺纹孔 5油孔 6油槽 7剖分式轴瓦 特点:装拆方便,轴瓦磨损后轴承间隙可调(修刮轴瓦内表面) 用途:承受径向力的大部分轴承。 剖分面: 剖分面最好与载荷方向近于垂 直,可水平,也可倾斜,并且剖 分面常为阶梯形,以便对中和防 止横向错动。 轴瓦 轴瓦的两半一为承载区,一 为非承载区 剖分式轴瓦剖分式轴瓦 油槽的开设: 轴瓦的两半一为承载区 ,一为非承载区,润滑油槽通常开设在 非承载区表面,与油孔、油杯等配

4、合实 现轴承的润滑。 止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有: 空心式:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件较实心式的改善。 单环式:利用轴颈的环形端面止推,结构简单,润滑方便,广泛用 于低速、轻载的场合。 多环式:不仅能承受较大的轴向载荷,有时还可承受双向轴向载荷。 由于各环间载荷分布不均,其单位面积的承载能力比单环式低50%。 空心式单环式多环式 3 止推滑动轴承 12-3 滑动轴承的失效形式及及常 用材料 1 滑动轴承的失效形式 2 滑动轴承的常用材料 1 滑动轴承的失效形式 磨粒磨损 相对运动 硬颗粒进入磨损几何形 状及精度丧失,轴承间隙加大 预期寿命前轴承性能丧失

5、刮伤 硬颗粒或轴 颈表面的凸峰在轴承表面划出线状 伤痕 咬粘(胶合) 滑动摩擦产 生大量的热,导致温度升高,润滑 油粘度下降,又受到较大载荷的作 用,导致润滑油膜被破坏,或因供 油不足润滑油膜不易形成,使轴瓦 和轴颈材料发生粘附或迁移,严重 时可能导致抱死,相对运动中止。 疲劳剥落 交变载荷的反复 作用下,轴承衬材料发生剥落 腐蚀 因润滑剂长期使 用而氧化,产生酸性物质腐蚀轴承材 料,同时氧、硫、水分等也会对轴承 衬产生腐蚀。 (因工作条件不 同还有其他的失效形式,如:气蚀、 流体侵蚀、电侵蚀、微动磨损等。) 失 效 形 式 图 例 磨损及胶合 点蚀及金属剥落 2 滑动轴承的常用材料 轴承盖和

6、轴承座的的材料 轴承材料 轴承盖和轴承座的的材料 铸铁、铸钢 轴承材料 整体轴套 轴承材料是指在轴承结构中直接参与 摩擦部分的材料,如轴瓦和轴承衬的材料 对轴承材料性能的要求 良好的减摩性、耐磨性和抗咬粘 性能 良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨 合性 摩擦顺应性 :材料通过表层弹塑性变形补偿轴承 滑动表面初始配合不良的能力。 嵌入性:可 容纳硬质颗粒的性能。 磨合性:轴 颈和轴瓦经过短期运转后,可得到相 适应的摩擦表面的表面粗糙度的能力 。 足够的强度和抗腐蚀能力 良好的导热性、工艺性和经济性 等 摩擦系数小磨损率小耐热抗粘附性好 常用轴承材料 金属材料 a.轴承合金(巴氏合金,白合金)(作轴承衬

7、材料) 锡基轴承合金:ZChSnSb10-6,8-4 铅基轴承合金:ZChPbSb16-16-2,15-5-3 主要合金元素:锡、铅、锑、铜等,用锡或铅作基 体,硬质的锑 锡或铜 锡晶粒镶嵌其中,基体软塑 性大,硬颗粒抗磨。 轴承合金的嵌入性、摩擦顺应性最好,易跑合,不 易咬粘,但强度低,通常只用作轴承衬,贴附在青铜 、钢或铸铁的轴瓦上,价格较高。 软基体 硬颗 粒 用于重载、中高速场合。 b.铜合金(作轴承衬材料或单独作轴瓦材料) 锡青铜:减摩、耐磨性好,应用广泛,硬度比轴承合金高, 磨合、嵌入性和抗胶合能力稍差,用于中速、重 载场合。 铅青铜:抗粘附能力强,承受变载荷和冲击载荷的能力强,

8、多用于高速、重载场合。 铝青铜:强度高,抗冲击能力强,但抗胶合能力差,适用 于润滑充分的低速、重载轴承。 强度高,减摩性、耐磨性好,且青铜比黄铜减摩性好 ,青铜是最常用的材料。 强基体 软相 c.铝基轴承合金(单独制作轴套或轴承衬 ) 强度高,导热性好,耐蚀性,摩擦性能较好,抗 胶合能力差,耐磨性差,要求轴颈具有较好的表面粗 糙度。铝合金可单独制作轴套,也可作轴承衬附着于 钢制衬背上。 硬基体 软质 点 d.灰铸铁、耐 磨铸铁、球墨铸铁(作轴瓦) 铸铁中的石 墨团、片、球都是很好的润滑剂,可 起到减摩、耐磨作用。一般用做轴承 材料时,应加润滑油。但其脆性大, 磨合性差,用于轻载、低速和不受冲

9、击的场合。一般单独作轴瓦。 多孔质金属材料 又称做粉末 冶金材料。是由多种不同金属粉末压 制烧结而成的多孔结构的材料。 使用 前通常在油中浸泡,使用时,由于轴 旋转的抽吸作用和轴承发热的膨胀作 用,空隙中的润滑油进入摩擦表面间 ,起到润滑作用。又称作含油轴承。 若能定期加入润滑油效果更好。 非金属材料 最多用的是 :塑料(聚合物材料)、尼龙、聚四 氟乙烯。 特点: 耐 腐蚀,有一定的自润滑作用,高温下 有一定润滑作用,嵌入性好,减摩、 耐磨性都较好。热传导能力差,线膨 胀系数大,强度低,承载能力小。 其他非金属材料 :碳 石墨 橡胶 木材+填充剂 思考题 1.比较一下滚动轴承与滑动轴承的特点及使用场合 。 2.常用的轴承材料有哪些。 3.对开式径向滑动轴承的优点。 4.滑动轴承的主要失效形式。 谢 谢!

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