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1、实轴还 是虚轴？ 在仅仅几年间，采用机械轴的卷筒纸印刷机 传动设备 已被虚拟轴所取代。许多独立电机 替代了单一的主电机。现在，电能代替机械能分 配驱动印刷机组、卷筒纸粘接装置、摺页和裁切 装置的独立电机。 这并不仅是采用哪种技术原理的问题 独立驱动电 机有许多具体优点。例如，用户 可以受益於印刷机组在机械上的非耦合设计。避 免了由普通传动轴传输 的动，因此获得稳定的 高质量印刷。同时，具有各自独立电机的印刷机 组可十分露活地进行配置，以后若增加另一套 橡皮滚筒对橡皮滚筒(B-B)型或串联式印刷 机组就很容易，并且不贵。 下面是对这一新驱动技术更多优点的详细 说明。 印刷机驱动电 机 完整的印刷
2、设备检测 均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂 以往只能采用辅佐驱动电 机对橡皮滚筒一 对一橡皮滚筒式印刷机组进行机械方面的测试， 如今，所有机械和电子性能均可检查。因为功率 转换器和电子控制装置的完整驱动电 机已集成 在印刷机组中。这一节省空间的设计同时也使任 何故障能在测试运行阶段就被检测出来。所有部 件在印刷机出厂前都得到彻底检查，故在工厂中 的安装时间也能大为缩短。 缩短反应时间 相对一个联合的机械驱动电 机而言，独立电 机能在更大的容差范围内。这是因为机械部件需 要更多时间调节 ，通过机械轴扭转，转矩传输会 发生变化。采用独立电机，相对於标称值
3、的偏差 就会降低，而且电机的反应更快。 采用交流电机的控制和调节 为使采用独立电机驱动的印刷机组获得精 确的同步，交流马达由是得到采用。电机位置可 通过一个比其频率快 10 位的编码器进行查询， 均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂 电机位置并且可经常得到修正，即电机的同步可 更为精确，因为编码 器技术和信号处理都是比较 精确的。 卷筒纸断裂更少 当卷筒纸张力方面发生周期性故障时，例如 滚筒对卷筒纸产生一定拉力时，电机反应非常 快。卷筒纸张力在更小的容差范围内保持恒定， 卷筒纸断裂更少，稳定生产也成为一种经济效 益。 为获得优化的卷筒纸张力，开发工程师采
4、取 了以下的基本设想即使印刷生产线很好地运 行时，也必须考虑到存在一定错误的可能。并非 所有印刷机部件都能同样良好地运行，在各个印 刷机组间可能存在著差别。例如，在卷筒纸粘接 装置上，由偏离正圆的纸筒所导致的不平衡必须 校正。 独立电机驱动系统大大灭少了对此类卷筒 纸张力故障的敏感程度。已证实，采用独立驱动 电机的卷筒纸印刷机上，卷筒纸张力极为稳定， 均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂 特别是在改变速度的过程中。 虚拟轴减轻振动 采用普通驱动轴 方法时，一个印刷机组的扰 动会通过机械轴而传递到其他印刷机组上，对独 立驱动电 机系统而言，这种相互作用不会
5、发生， 因为机械联接不复存在了。以前影响印刷质量， 由直流电机和纵向轴产生的微小扰动，现在已被 消除。 对驱动 的远程诊断更为明确 远程可以查出可能存在的问题原因。这种检 测是建立在对驱动 数据的评价之上，可进行各种 单独驱动电 机的调节。这一点在图 2 和图 3 的比 较中可以看出。其先决条件建立在与系统合作伙 伴西门子(SiemensAG)的密切合作在电机、变 流器和控制技术方面的合作。 这 个 合 作 的 结 果 之 一 是 SIMOLINKMONITOR(SLM) ， SLM是 一 个 叫 SIMOLINK(SiemensOpticalLink 的缩写)驱动系 统的高速数据总线的一个接
6、口，是种极其快速的 均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂 光学纤维，它连接著所有与高速数据总线相连的 电机，并在实际应 用的时候提供驱动联结 ，从而 一个虚的电子轴贯穿该印刷机。这种 SLM 命 令系统进行诊断，技术人员可用这种诊断插头 连接笔记本电脑，并在确定的时期跟烀所有驱 动。 使用 SLM，可同时进行测量，因此对於可能 发生的变化，例如由於部件磨损而产生的套准变 化，可快速准确地确定产生问题的原因。 驱动系统中的所有数据都可以联机提取，和 它们在印刷过程中出现的比率相同。 使用 SLM 进行更进一步诊断的可能性，未来 将有发展。从大量的数据中可获
7、得很多指标，可 与如 DAX 和 DowJones 这样的指标相比，这些指 标提供关於选择纸张 及分配的趋势。 部件损耗减少 坚固的、表面通风的、不对称电机不需要像 碳刷这样的损耗部件。电机内部的电子部件高度 均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂 密闭，防止受潮。灰尘和其他杂物不可能进入电 机并产生损坏。同时，集成於印刷机内的控制机 箱也加以密封，防止潮湿和尘土进入。热量直接 被水冷却装置带走，不会影响印刷车间的空气调 节。 较少改变带来较高性能 过去，根据印刷机大小和设备情况，有多达 108 种不同的主电机被采用。如今，只有 8 种电 机。例如，两种电
8、机适用於各种类型的橡皮滚 筒对橡皮滚筒(blanket-to-blanket)印刷机 组。由於这些电机都是标准的，就灭少了故障发 生的可能性，有利提高操作安全性。采用更多数 量但种类更少的电机，其优点在於：独立电机的 设计成熟性比那些差不多是一次性的电机来说 要高得多。这对全部产品质量有著正面效应。同 时，电机的不同类型较少，对制造商或代理商而 言，在仓储管理方面也更为简单 。如果一台电机 发生故障，可以很快替换。 不需要后优化过程 均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂 采用直流驱动电 机，有必要在试运行一段时 期，如 6 个月后，将所有马达针对印刷机的机械 装置进行调整。现在，机械装置变少了(没有带 辅佐驱动电 机的轴，也没有了辅佐电机)，但这 些机械装置仍要经过一个试运行阶段。然而，独 立电机可以通过它们的调节技术对此做出补偿， 因此就不需要后优化过程。 调换编码 器或电机时的优点 如今，对印刷机任何位置上要调换的编码器 或电机进行校准，可以通过电子方式完成。仅仅 按一个按钮就可以了。固定在机械装置上的启动 器向驱动电 机电子装置报告其位置，这就避免了 印刷机组上繁重的设置。 1cp0f0c9b 牛皮纸袋
