《选煤厂材料管理考核制度（2016）[1]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《选煤厂材料管理考核制度（2016）[1]（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、选煤厂材料管理考核制度 选煤厂材料管理考核制度一、目的为进一步加强材料管理工作，规范选煤厂备件、材料计划流程，加大对备件、材料领用与验收的考核管理力度，明确相关责任人职责，最大限度降低材料库存，提高材料、资金有效使用率，使备件、材料能够及时、准确地服务于生产，结合我厂实际情况，特制定本制度。2、 管理机构及职责界定管理小组成员职责：1、厂长负责全厂重大材料投入的决策。2、总工程师是消防、节能、环保、管状车间材料管理的第一责任者，负责本系统材料使用、调剂和奖惩工作。3、分管厂长是本系统材料管理的第一责任者，负责本系统材料使用、调剂和奖惩工作。4、调度室主任是各单位材料协调调度管理负责人，负责定期
2、对全厂库存进行盘点和登记核实及全厂材料成本汇总核算。5、办公室主任是后勤科室材料管理的第一责任者，负责本系统材料使用、调剂和奖惩工作。6、生产车间主任负责生产材料费用考核工作，机修车间主任负责检修材料费用考核工作，办公室主任负责后勤科室材料费用考核工作，对材料消耗异常情况进行分析研究，制定整改措施。7、人资企管科负责全厂劳保用品、福利的计划管理发放工作。8、各车间的班组长是本单位材料管理的第一责任者，负责本单位材料的使用、回收管理工作。三、材料管理办法（一）材料计划类型：（1）月度计划各车间依据下月具体工作计划安排，在每月10日前提出下月材料配件计划，涉及机电、修方面的材料、配件由检修车间审核
3、、汇总，并交检修车间主任、设备副厂长审核、签字；涉及生产方面的材料、配件由生产车间审核、汇总，并交生产车间主任、生产副厂长审核、签字；生产车间、检修车间所汇总材料签字完毕后于14日前统一交到检修车间进行汇总。于当月18日前向公司以0A形式发送当月材料计划。（2）临时、急件计划（追加计划）各车间因生产需要急用的材料、配件，由相关车间与材料库保管沟通，确定我厂库房无库存后，方可对急件计划进行编制，急件计划编制完由车间主任、分管厂长签字确认后提交到检修车间,审核、汇总后以OA的形式上报追加计划。（二）、材料计划编写要求：（1）各车间根据生产任务和检修计划，及时、准确地编制月度材料、配件计划。（2）车
4、间在编制各类计划时，计划上的品名、规格型号、计量单位必须按照公司物资分类规范填写，必须注明该物资的具体使用用途。特殊物资必要时可在备注栏注明生产厂家等。（3）材料库保管根据当月汇总好的材料计划，认真仔细核实我厂库房各类物资的库存量，根据库存情况对OA提交的月计划进行修改，保证在不积压库存的同时，做到有用有备。（4）各车间在汇总计划时，要分清材料计划与配件计划，标清每项物资的正确品名、规格型号、单位、金额、库存、使用时间及用途。（5）各车间编制月材料计划后，如果发生产量任务变化等方面原因影响到该月计划的种类、数量等问题时，应以书面形式提前3天通知采购人员并跟踪落实。若各车间未及时通知采购人员，造
5、成的影响由各车间承担责任；通知后，未落实解决，造成的影响由采购人员承担责任。（6）临时追加的急件计划主要考虑现场突发事件而临时急需用的材料。各车间原则上不得无故临时追加急件材料计划，且每月不得超过三次。材料库管和所报车间要对该部分材料进行联系督促。临时追加急件计划到货后，库管员要及时通知使用车间，车间必须在当日内办理领用出库手续。四、备件、材料出库流程（一）相关规定1、领料单一式三联，第一联使用单位留存，第二联材料库管员留存，第三联财务留存，要求三联内容一致，不得随意涂改。2、根据各车间备件、材料需用情况，由领料人到材料库管员处开票，领料人签字后再经各单位负责人审批签字后去库房领取，领料单由材
6、料库管员签字后即可出库，领料单材料库管员留后两联，并负责把第三联返财务部材料会计处，第一联由领料人返回交各单位负责人留存。3、领料单填写要求领料单位分为后勤、生产车间、管状皮带、机电班、机修班、润滑班；备件、材料由哪一个单位使用填写哪一个单位。领料人必须为车间班组长及以上人员，并由本人签字。品名、规格型号、用途、单位、数量必须填写完整准确，由材料库管填写。主管人签字一栏由各单位负责人签字，主管人签字时要对领料单内容进行审核把关，严禁出现冒领、代领、多领现象。材料库管员需对备件材料实际领取情况和领料单进行核实，确定无误后方可签字，对不能修复的备件施行交旧领新。开具出库单时必须注明单价、总价，便于
7、成本核算及费用分析。4、工器具出库时，领料单必须由副厂长签字，并由各车间在工器具台账中登记，并实行交旧领新，电工个人工器具使用周期已到的不需交旧领新。5、因生产急用时，由值班领导或分管领导通知库房管理员先领用，随后补领料单签批手续。（二）具体领料流程图（附图一）附图一：领料人后勤人资企管准备车间机修班场面组电工班主洗车间管状皮带润滑班 生产车间主任调度室主任办公室主任机修车间主任管状皮带主任设备副厂长总工程师生产副厂长保 管材料会计五、材料分配（1）2015年各车间吨原煤消耗为检修车间生产车间后勤科室磅房化验室管状皮带合计6309227.7469129300272213.9968787.927
8、7366.3156725817424153.961.532.21 0.06 0.02 0.02 0.37 4.21 （2）2016年各车间吨原煤消耗为检修车间生产车间后勤科室质检部管状皮带合计1.531.985 0.0670.0280.373.98上 分配方案是除大修、改造、新增设备、劳保用品后日常材料吨原煤成本；后勤包含（消防、节能、环保、安全救援材料）。六、各车间二级库及材料领用管理1、厂内所有材料原则上储存在厂内库房，由库管员管理，大宗物料可在使用现场存放，统一出库。库房内无法存放的物品，可存放在其他地方，但库管员必须建立存放台帐，定期核对（每月3次），使用后及时办理领用手续，更新台帐。
9、2、各车间、班组必须建立健全二级库台帐，定期核对（每月3次），每日及时更新。3、各车间、班组必须建立当天材料实际领、用台帐，并根据领、用情况更新台帐。4、各车间每天根据材料实际使用情况，进行分类、统计、汇总、上帐。经核对无误后，按要求上报厂大数据办公室。七、考核办法1、各单位领用材料需认真填写领料单，不得代领或多领，如发现处罚负责人50元/次。2、工器具领用实行交旧领新制度，如需增加新工具可以向分管厂长申请，由分管厂长审核确认后直接领取。要求每一位员工必须爱护工具，如发现肆意损坏或不按要求使用导致工器具损坏处罚当事人50元/次并照价赔偿。3、加强材料动态跟踪工作，发现有浪费现象，处罚责任单位以
10、材料原值赔付。并加罚当班班组长及负责人50元/次。4、全厂库存需每月定期盘点，由调度室监督执行，避免库存积压。如不进行处罚责任人50元/次。5、检修车间库存需每月定期盘点，由调度室监督，避免车间库存积压。如不进行处罚责任人50元/次。6、如材料使用情况超出预算需调用其他单位材料，由使用单位责任人向分管领导申请，经审批通过后可以调用。7、废旧材料可以回收利用的由各单位自己负责回收，节约的材料成本也算在各单位。8、各项奖罚额，根据工资系数承担。9、各车间每天上报大数据办公室的使用材料数据，必须真实、准确，否则按相关制度进行处罚。八、附则本制度的解释、修改、废止权归洗煤厂考核领导组。本制度自即日起生效。 9
