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1、技术标准培训单位：钻采装备研究所目录一、GBT30216-2013车装钻机二、GB72582012机动车运行安全技术条件三、SYT6958-2013低温石油钻机和修井机四、SYT6919-2012石油钻机和修井机涂装规范五、SYT6727-2014石油钻机液压盘式刹车技术标准培训说明：1、该标准由石油行业标准SYT6584-2012车装钻机升级为国家标准。2、标准内容与SYT6584-2012基本完全一致。3、标准要求同GBT23505-2009石油钻机和修井机的要求保持一致。一、GBT30216-2013车装钻机一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训与SYT6584-2012车装
2、钻机的不同：一、GBT30216-2013车装钻机条目GBY30216-2013SYT6584-20125.1.8车装钻机应能在-18-+50范围内正常使用无6.1.2空负荷试验井架处于正常作业状态，大钩不带负荷。然后操纵变速箱换挡，从最低档到最高档，每档运行两个循环。各传动系统运转平稳，各联接部位应牢固可靠，各种油箱体应无渗漏油现象井架处于正常作业状态，大钩不带负荷。然后操纵变速箱换挡，从最低档到最高档，每档运行5min。各传动系统运转平稳，各联接部位应牢固可靠，各种油箱体应无渗漏油现象一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训一、GBT30216-2013车装钻机标准英文名称：Mo
3、biledrillingrig说明：在GBT8423-2008石油钻采设备及专用管材词汇中，有以下术语：技术标准培训本标准规定了车装钻机的型式、基本参数、型号与表示方法、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于石油钻井用车装钻机的设计、制造和质量检验。本标准不适用于地震物探用车装钻机。在本标准术语中，对车装钻机进行了定义：3.1车装钻机mobiledrillingrig绞车用动力机、绞车、井架（含天车、游车大钩、钻井钢丝绳等）均安装在载重汽车底盘或专门设计的专用车底盘上的钻机。对钻台、船形底座、钻杆滑道、井控系统、固控系统、机泵组等部件的运输形式不作要求一、GBT30216-2
4、013车装钻机2、标准使用范围技术标准培训井架高度heightofthemast由地面至天车梁底平面的垂直距离。一、GBT30216-2013车装钻机3.2、术语井架高度4.3基本参数钻机级别ZJ10600ZZJ15900ZZJ201350ZZJ301800ZZJ402250Z名义钻深范围am钻杆5008007001400110018001500250020003200钻杆50010008001500120020001600300025004000最大钩载kN600900135018002250(tf)(60)(90)(135)(180)（225）绞车功率kW110-200257-330330
5、-400400-550735(hp)(150-270)(350-450)(450-550)(550-750)(1000)游动系统绳数钻井绳数68888最多绳数6881010钻井钢丝绳直径bmm22262929，3232(in)(78)(1)(118)(118)或(114)(114)转盘开口直径mm381，445445，520520，700(in)(15，1712)（1712，2012)（2012，2712）底座高度cm343，444.5，556，756，7井架高度dm21，29，3131，32，3333，34，35，36363838，44，47a钻杆组成的钻柱的名义平均质量为m，钻杆组成的钻柱
6、的名义平均质量为m。b所选用钢丝绳应保证在游动系统最多绳数和最大钩载的情况下的安全系数不小于2，在最大钻柱重量和钻井绳数的情况下，安全系数不小于3。c底座高度，是指安放转盘的底座的高度，即钻台高度。d车装钻机采用提升双立根的井架，液压钻机可采用提升单根（或加长单根）井架；4车装钻机可以考虑采用提升双立根的井架或三立根的井架。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训5.1一般要求5.1.8车车装钻钻机应应能在-18-+50范围围内正常使用。5.2车辆要求5.2.1发动机安装和运载车的设计制造应符合SYT5534的规定。说明：在SYT5534-2007油气田专用车通用技术条件中，对于发动
7、机安装的描述为：5.3.4专用车上发动机的排气管道距燃油箱应不小于300mm，并且其出口距燃油箱加油口应保持至少1500mm的距离。专用车上发动机的排气管道距燃油箱应不小于300mm，并且其出口距燃油箱加油口应保持至少1500mm的距离。5.2.2各车桥承载重量应不大于额定桥荷的110，不小于额定桥荷的70。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训注：在SYT6584-2012中对对温度没有要求5.3专用装置要求5.3.2井架及底座井架及底座应应符合GBT25428的要求。采用液压压缸伸缩缩的井架，两体重合段同一截面同方向间间隙的和应应不大于8mm；机械伸缩缩的井架也可参照执执行。扶
8、正器应应灵活可靠，扶正圈中心线线与柱塞中心的误误差应应不大于4mm。锁紧应锁紧应可靠。活塞杆中心的同轴轴度误误差不大于4mm。注：GBT25428-2010石油天然气工业业钻钻井和采油设备设备钻钻井和修井井架、底座为为采标标ISO13626:2003石油天然气工业业钻钻井和采油设备设备钻钻井和修井井架、底座。ISO13626:2003是在API4F第二版的基础础上修订订的。GBT25428-2010在附录录中列出了该标该标准与API4F第三版的技术术差异。现现在API4F已经经是第四版了！一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训5.3专用装置要求5.3.3转盘、转盘补心、转盘卡瓦、水
9、龙带、安全卡瓦、B型吊钳、动力大钳转盘、转盘补心、转盘卡瓦、水龙带、安全卡瓦、B型吊钳、动力大钳应符合GBT17744的规定。注：GBT17744-2008石油天然气工业业钻钻井和修井设备设备为为采标标ISO14693:2003。ISO14693:2003是在API7K第三版的基础础上修订订的。GBT17744-2010在附录录中列出了与API7K2005版增补补的内容。现现在API7K是第五版。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训5.3专用装置要求5.3.4.2使用规规定的液压压油，滤滤油器过滤过滤粒度最大宜为为30m。5.3.4.3除特殊规规定外，液压泵压泵的进进口工作油温不
10、宜超过过60。5.3.4.5起升、伸缩缸接口处应配置节流口，以防止井架自由下落。应选择合适的位置设置明显标记，提示和警告井架起放操作者在每次起放井架前应将井架起升和伸缩缸内的气体排尽5.3.4.6钻钻机在作业业状态时态时，起升缸、伸缩缩缸、支腿缸的柱塞（活塞）杆应应装防护护套或涂防护护脂。5.3.5钻井液循环管汇5.3.5.2在环环境温度-18以下使用时时，宜有加热热、保温等措施。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训5.3.6.2气动动系统应设过滤统应设过滤装置，过滤过滤粒度为为40m。5.3.6.3气动动系统应设统应设防冻冻装置。5.3.7.1电气装置场所，宜采用不同颜色的电线
11、区别不同的电气线路；钻机井口周围区域的分类应符合SYT10041的相关规定。说明：SYT10041-2002石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐做法为采标APIRP5001997版。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训5.3.10.2齿轮齿轮箱在正常工况下连续连续运转转其轴轴承温升不应应高于40最高温度不应应超过过80润润滑油温度不应应超过过70。制造厂有特殊要求的除外。5.3.10.3齿轮齿轮箱应应运转转平稳稳不应应有冲击击性噪声和不均匀的响声正常工况下噪声不应应超过过85dB(A)5.3.11.2同一链传动链传动副中，两链轮链轮的共面误误差，在绞车传动链绞车传动链
12、中，不应应大于中心距的0.2%。其它链传动链传动中，不应应大于中心距的0.25%。5.3.8.2操纵纵手柄、刹把不应应因振动动等原因离位，操纵应轻纵应轻便灵活。5.3.11.4链链条盒（箱）应应保证链证链条与盒壁有足够够的间间隙5.3.11.6用滚滚子链联轴链联轴器连连接的两轴轴，其同轴轴度误误差不应应大于0.2mm。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训5.3.12.3离合器传递传递的扭矩应进应进行测试测试，在工作气压压不大于0.8MPa时时，离合器的传递传递扭矩应应保证证能提升钻钻机的最大钩载钩载；当提升载载荷超过过最大钩载时钩载时，在达到1.05倍最大钩载时钩载时离合器应处应
13、处于打滑状态态。5.3.12.5带带式刹车车刹把的操纵纵力，在大钩钩承受最大钩载钩载且刹死时时，不应应大于300N。盘盘式刹车车的刹把，在刹车车的全过过程中，应应有明显显手感。5.3.12.6主滚滚筒应设辅应设辅助刹车车装置和主滚滚筒紧紧急刹车车装置，滚滚筒紧紧急刹车车装置制动时间动时间不应应超过过1.5s。5.3.12绞车5.3.12.2轴轴向离合器摩擦片间间的回位弹弹簧，在组组装时应时应按图样图样要求作性能试验试验，每组弹组弹簧在自由状态时态时的高度尺寸误误差不应应大于0.5mm。5.3.13钢丝绳钻井钢丝绳、防风绷绳、二层台吊绳、液压猫头钢丝绳、液压小绞车钢丝绳等，其技术性能指标应符合S
14、YT5170的有关规定。说明：SYT5170-2013石油天然气工业用钢丝绳为采标API9A2011版。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训6试验方法6.1.1井架起放、伸缩试验缩试验将整车车停放在指定位置后，支起液压压支腿，然后进进行井架起放和伸缩缩各三次，每次起放、伸缩缩都应顺应顺利，不应应有卡阻现现象；井架起升到工作位置后，校正天车车与转盘转盘的对对中性其位置度的偏差值值不应应超过过40mm偏差可通过过尾部的机械调节丝调节丝杠进进行调调整不应应通过过拉防风绷绳风绷绳或调调液压压支腿进进行调调整6.1.2空负负荷试验试验井架处处于正常作业业状态态，大钩钩不带负带负荷。然后操纵
15、变纵变速箱换换档，从最低档到最高档，每档运行2个循环环。各传动传动系统统运转转平稳稳，各联联接部位应应牢固可靠，各种油箱体应应无渗漏油现现象。6.1.3气路气密封性试验试验在气压为额压为额定压压力的条件下，保压压5min，气路系统压统压力下降应应不大于30kPa。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训6.1.4液压压系统统密封试验试验其方法如下：a）各种液压压缸全行程伸缩缩四次，液压压缸应应伸缩缩平稳稳，无爬行、抖颤颤等异常。b)液路压压力达到额额定压压力时时，保压压5min，液压压系统统各部接头头、阀阀件、液压压缸等不应应渗漏技术标准培训6.1.5负荷试验负荷试验时应将载荷分为三
16、至五级，从小到大逐级进行加载，每次加载试验提升次数不少于三次。负荷试验时刹车应灵活，安全可靠。6.2整车性能试验方法6.2.27出厂检验时检验时，行驶驶里程500km；平坦公路占40%，凹凸不平路面占60%。一、GBT30216-2013车装钻机技术标准培训8.1标志在车车身前部外表面易见见部位至少装置一个能永久保持的商标标，并应应符合GB7258-2012中4.1的规规定。在车车身侧侧面、后部及高度方向应应粘贴贴反光标识标识，反光标识标识的粘贴贴位置及大小应应符合GB23254-2009中4.2规规定。产产品标标牌应应符合GB7258的规规定。该标该标牌的固定、位置、型式及内容应应符合GBT18411-2001中第4章、第5章、第6章、第7章的规规定。其它标标牌应应符合GBT13306的规规定。产产品标标牌包括如下内容：a）产产品名称与型号；b）底盘盘型号；c）发动发动机型号；d）总质总质量；e）最大钩载钩载；f）快绳绳最大拉力；g）钢丝绳钢丝绳直径；h）井架高度；I）外形尺寸；J）车辆识别车辆
