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1、燃烧器改造实施方案 第 1 页 共 24 页炉燃烧器改造实施方案一、 目标炉低氮燃烧器改造包括燃烧器区域水冷套的拆除及回装、SOFA 燃烧器区域水冷壁管的割除及SOFA燃烧器安装、SOFA 风道的组装、SOFA 燃烧器区域吹灰管道的变更、微油点火系统改造等。为保证低氮燃烧器改造项目顺利完成，特制定本实施方案。二、 实现途径1、燃烧器运输通道形成；2、吊点及卷扬机布置；3、旧燃烧器及水冷套拆除、SOFA 燃烧器区域水冷壁拆除；4、SOFA 燃烧器及水冷套、新燃烧器及水冷套运输至起吊点；5、SOFA 燃烧器预存；6、新主燃烧器起吊、找正、固定； 7、燃烧器水冷套与水冷壁对口焊接、鳍片恢复；8、燃烧
2、器与二次风箱、水冷壁刚性梁、水冷壁连接板恢复；9、SOFA 燃烧器找正、固定；10、SOFA 燃烧器水冷套与水冷壁对口焊接、鳍片恢复；11、SOFA 燃烧器支吊架安装、与水冷壁连接；12、SOFA 风道吊梁、支撑、平台安装；13、SOFA 风道组装及安装；14、燃烧器区域水冷壁、SOFA 风道等高温设备保温恢复及安装；15、风门执行器、风量测量装置、测点、电缆等热控设备安装；16、锅炉空气动力场试验及系统调试。三、 组织机构及职责组 长：XXX副组长：XXX负责燃烧器改造实施工作的总体协调工作。负责会议召集及工作落实。成员：XXXXX负责燃烧器改造方案的制定工作，负责对施工单位方案实施的过程监
3、督和质量验收工作。燃烧器改造实施方案 第 2 页 共 24 页四、 主要过程及程序1、燃烧器拆除、安装及运输的通道形成；1.1主燃烧器进入吊装区域路线： 76.253.8B12B34炉膛中心线#拖 拽 路 线 4#拖 拽 路 线锅 炉 零 米 布 置 图阴 影 域 代 表 燃 烧 器 B A煤 仓 间 立 柱#拖 拽 路 线 1#拖 拽 路 线燃烧器改造实施方案 第 3 页 共 24 页1.2 通道形成需加固及拆除锅炉钢架1.2.1 B1轴立面燃烧器改造实施方案 第 4 页 共 24 页1.2.2 6700mm平面燃烧器改造实施方案 第 5 页 共 24 页1.2.3 1700mm平面燃烧器改
4、造实施方案 第 6 页 共 24 页1.2.4 28200mm平面加固图燃烧器改造实施方案 第 7 页 共 24 页1.3燃烧器吊装通道形成1.3.1停炉前将加固用钢梁制作完成并预存在就地，停炉后按照上述加固图完成锅炉钢梁的加固及拆除工作；1.3.2将燃烧器下方从零米至安装标高内设备、钢梁、平台、栏杆拆除，拆除范围为满足燃烧器的起吊通过需要，每个系统设备拆除前必须确认签字留底后方可进行，便于恢复时盘点；1.3.3拆除设备清单如下，具体拆除设备根据实际可调整：拆除平台、格栅清单（可根据燃烧器到货大小现场调整）序号 名称 标高 位置 备注1 平台梁、钢格栅 6.7m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器
5、拆除部分与 1#角炉膛中心线对称2平台梁、钢格栅17 m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称3平台梁、钢格栅19.3m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称4平台梁、钢格栅 21.7 m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称5平台梁、钢格栅24.7m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称6平台梁、钢格栅 28.2 m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称7平台梁、钢格栅 32.2 m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称8平台梁、钢格栅
6、35.8 m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称9平台梁、钢格栅 39.2 m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称10平台梁、钢格栅42 m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称11平台梁、钢格栅45 m1、2#角燃烧器区域2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称12平台梁、钢格栅6.7 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称13平台梁、钢格栅17 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称14 平台梁、钢格栅 19.3 3、4#角燃烧器区 3#角燃烧器
7、拆除部分与 4#角炉膛中心线对称燃烧器改造实施方案 第 8 页 共 24 页序号 名称 标高 位置 备注m 域15平台梁、钢格栅 21.7 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称16平台梁、钢格栅 48.7 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称17平台梁、钢格栅 51.8 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称18平台梁、钢格栅 55.6 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称19平台梁、钢格栅 58.4 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称
8、20平台梁、钢格栅 63.4 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称21平台梁、钢格栅 67.4 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称22平台梁、钢格栅 70.6 m3、4#角燃烧器区域 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称拆除煤粉管清单（可根据燃烧器到货大小现场调整）序号 名称 标高 位置 备注1A送粉管道及吊架 17-37 m 1、2#角2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称2 C送粉管道及吊架17-37 m 1、2#角 2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称3 E送粉管道及吊架17-37 m 1、2#角 2
9、#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称4 B送粉管道及吊架17-37 m 1、2#角 2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称5 D送粉管道及吊架17-37 m 1、2#角 2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称6 F送粉管道及吊架17-37 m 1、2#角 2#角燃烧器拆除部分与 1#角炉膛中心线对称7 B送粉管道及吊架17-37 m 3、4#角 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称8 D送粉管道及吊 17-37 m 3、4#角 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称燃烧器改造实施方案 第 9 页 共 24 页架9 E送粉管道及吊架17-37 m 3、4#角 3#
10、角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称10 A送粉管道及吊架17-37 m 3、4#角 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称11 C送粉管道及吊架17-37 m 3、4#角 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称12 F送粉管道及吊架17-37 m 3、4#角 3#角燃烧器拆除部分与 4#角炉膛中心线对称拆除汽水管道清单（可根据燃烧器到货大小现场调整）序号 名称 标高 位置 备注1 炉水下降管 6.8-9m 1#角 使用机械切割，严禁使用火割2 炉水下降管 6.8-9m 2#角 使用机械切割，严禁使用火割3 省煤器再循环管 6.8-12 m 3#角 使用机械切割，严禁使用火割4
11、 省煤器疏水管 6.8m 炉后 使用机械切割，严禁使用火割5 后墙放水管 6.8m 炉后 使用机械切割，严禁使用火割6 吹灰疏水管 6.8-37 m 使用机械切割，严禁使用火割7 前墙放水管 6.8 m 炉前 使用机械切割，严禁使用火割8 闭冷水管道 3.5 m 炉前 使用机械切割，严禁使用火割9 消防水管道 3m 炉前 使用机械切割，严禁使用火割拆除其他设备清单（可根据燃烧器到货大小现场调整）序号 名称 标高 位置 备注1 A磨一次风道支柱 0-3m 1#角2 C磨一次风道 6.8m 炉前3 E磨一次风道 6.8-12 m 3#角4 照明灯杆及线 6.8-37 m 起吊通道内照明灯5 磨煤机
12、热风关断门吹扫风管6.8m 炉前6 等离子发生器冷却水管26m1、2、3、4 号角 使用机械切割，严禁使用火割7 等离子发生器冷却风管26m1、2、3、4 号角 使用机械切割，严禁使用火割燃烧器改造实施方案 第 10 页 共 24 页序号 名称 标高 位置 备注8 火检冷却风管 25m 1、2、3、4 号角使用机械切割，严禁使用火割9 刚性梁 6.8-37 m 燃烧器下方 可根据实际情况决定是否切除刚性梁角部燃烧器改造实施方案 第 11 页 共 24 页2、吊点及卷扬机布置2.1 1、2 号角吊点生根处加固按照上图停炉前 1天将加固用材料切割好并运至炉顶大罩壳，预存好需加固钢材，停炉放水后即可
13、开始焊接加固。燃烧器改造实施方案 第 12 页 共 24 页2.2 3、4 号角吊点生根处加固按照上图停炉前 1天将加固用材料切割好并运至炉顶大罩壳，预存好需加固钢材，停炉放水后即可开始焊接加固。燃烧器改造实施方案 第 13 页 共 24 页2.3 卷扬机布置根据现场实际情况，10t 卷扬机可放至锅炉零米或锅炉 58.4米、70.6 米炉左、右平台。因卷扬机及钢丝绳自重原因，如放在锅炉 58.4米、70.6 米平台，需按照如下图对锅炉钢架进行加固。2.3.1炉 58.4米左、右卷扬机放置点加固图2.3.2炉左、右 70.6米卷扬机放置点加固图如放至锅炉零米，所需钢丝绳较在锅炉平台上长 70多米，需更大的卷扬机滚筒；如放至锅炉平台，卷扬机布置、起吊风险较高，钢梁加固量较大，具体方案可待施工单位确定后共同讨论决定。2.4滑轮设置及钢丝绳布置2.4.1主吊点设在炉顶大板梁上，具体吊点位置见 1、2 号角吊点生根处加固图，3、4 号角吊点生根处加固图；2.4.2在主吊点下方将炉顶大罩壳顶部及底部开孔，用 3640m 的钢丝绳跨过主吊点穿过炉顶大罩壳底部至标高 67米左右，作为 60t滑轮组吊绳，使用枕木放于次梁上翼缘并且用管皮包裹燃烧器改造实施方案 第 14 页 共 24 页钢梁角部焊接，防止钢丝绳割伤；2.4.3采用 1台 10t卷扬机主吊，滑轮采用 66滑轮组用 12倍率花穿
