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1、叠层模具总结（香水盒内盒） 精密一部 2010年05月 Date1 v模具基本信息 一.模具基本信息：(BO9999) 模号：B09999客户：Zobele US胶料：PP 模腔数：8+8 产品类型 ： 香水盒 胶料牌号 ： PP copolymer 制作部门 ： 精密一部 产品名称 ： Inner housing缩水率：1.017 T1时间：2009-08-18 产品尺寸 ： 38X64X90mm 平均壁厚 ： 1.5mm 模具尺寸：X:720 Y:950 Z:954； A板厚：140mm， B板厚：130mm。 Date2 v产品说明及要求 1.产品公差最高为正负0.1mm； 2.产品表面
2、要求为EDM VDI32火花纹，后模面为SPI B1抛光； 3.所有分型夹线需控制在0.05mm内； 4.产品胶料为半透明PP； 5.各腔产品成型后重量偏差小于10； 6.产品结构解析如页所示。 Date3 （1）行位圆碰穿孔为弧面 碰穿，fit模难度较大 （2）行位和后模 擦穿，要求擦穿配 合好 （3）此两位置钢料较为单 薄，需做镶件对应以便更换 （4）.此后模骨位倒扣， 出行位和后模擦穿，需 做成镶件 Date4 v模具加工 镶件排位,线割加工 胶件 行位 排气槽NC加工 Date5 v模具加工 分型面圆锥管位块凹,管位块 的孔NC中光后用CNC磨床加工 下模肉 上模肉 分型面圆锥管位块凸
3、,管位块 的孔NC中光后用CNC磨床加工 Date6 v模具加工 n 三.侧向分型与抽芯机构：行位与下模肉的管位。 n模肉侧边须 锣孔0.02MM,预防NC返工。 行位 下模肉 模肉两端留出一段高度约为 行位一半的钢位，在行位运动 方向上做5度斜度，使得行位在 模肉中精确定位 Date7 v模具加工 n侧向分型与抽芯机构：行位与下模肉的管位。 n模肉侧边须 锣空0.02MM,预防NC返工。 行位 上模肉 上模肉两端留出一段高度约为行 位一半的钢位，在行位运动方向上 和开模方向上都做5度斜度，使得行 位在模肉中精确定位 控制产品前模 分型面夹线 5度 Date8 v模具加工 n 三侧向分型与抽芯
4、机构：行位互锁，保证产品夹 线 行位互锁落位, 一定不能空 控制产品行位 分型面夹线 Date9 v模具制造、加工、装配 n所有相同的零件均采用同一件号，用相同的公差和加工工艺进行控制 ，保证其互换性。 Date10 v模具制造、加工、装配 n行位上设计装夹工艺螺丝孔，方便NC和EDM装夹，保证装夹后的定位 精度以及牢固性。 工艺螺丝孔 Date11 v模具制造、加工、装配 所有工件 有夹口关 联，必须 保证毛料 尺寸，才 进行加工 Date12 v模具制造、加工、装配 所有 白色 面保 留火 花纹 VDI32, NC光 刀时 需留 0.05M M Date13 v模具制造、加工、装配 n所有
5、相同行位镶件做成排位图，订一块整料，完成所有NC和EDM加工 最后再线割下料，这样能减少装夹分中的次数，提高了加工效率，减少出 错几率，降低了加工和材料的成本。 Date14 v模具制造、加工、装配 此面碰插穿面积多,NC必须锣避 空,减少FIT模工作 Date15 v模具制造、加工、装配 此工件底 面和行位 镶件碰穿 ，侧面为 插穿，加 工碰穿面 留 0.05MM， 插穿面留 0.02MM Date16 v模具制造、加工、装配 所有黄色 面请倒C1 的角,以免 制作手工 挫利角 Date17 v模具制造、加工、装配 短的 红色 面要 与行 位插 穿请 留 0.05M M 红色 面为 封胶 面
6、一 定要 注意 转角 处的 利角 ， Date18 v模具制造、加工、装配 此孔为D0。8MM，打穿线孔时经常过 切，应该是在NC未加工之前打好穿线孔 Date19 v模具制造、加工、装配 此电极骨位千万不能横向 加工，因骨位是外小内大 此尺寸小 此尺寸大 Date20 v模具制造、加工、装配 上下 模肉 此两 端侧 面请 锣空 0.02 MM Date21 v模具制造、加工、装配 上模肉蓝色面是平面,请用D8R1刀具加工,效果佳 Date22 v模具制造、加工、装配 上模肉进胶口直径为D0.6MM,高度必须做0.1MM的厚 度,采用线割加工,控制进胶点尺寸一致 Date23 v模具制造、加工
7、、装配 上模肉背面热嘴 孔直径为D8MM,用 EDM加工CH18#纹, 请配做,不能松! Date24 v模具制造、加工、装配 下模肉通框用慢走丝加工控制中心不偏心,后NC挂台 Date25 v模具制造、加工、装配 下模 肉背 面此 挂台 请锣 深 0.02M M,装 镶件 时不 顶底 Date26 v模具制造、加工、装配 直径为12.7的推方杆孔 线割时请用标准杆配做, 预防返工 Date27 v模具制造、加工、装配 黄色处行位镶件槽先EDM 准数,再装上镶件EDM Date28 v模具制造、加工、装配 行位红色面側边NC加工时注意 弹刀,请放慢进给率和下刀量 Date29 v模具制造、加工
8、、装配 行位红色顶面是碰穿面,NC加 工时不能留量,但要注意,圆的 顶面和大弧面尺寸必须一致 Date30 v模具制造、加工、装配 EDM紫色面镶件槽时注意不能 起级,因側边与下模镶件插穿 Date31 v模具制造、加工、装配 EDM镶件时注意 采用夹具 线割电极的拆 法 此处线割 Date32 v模具制造、加工、装配 加工行位导线槽时注意两边一定要 对称,NC加工完请检查两边距离 Date33 v模具制造、加工、装配 此四处用NC第二摆加工,注意偏心,因两 个行位合起来后与前模是有夹口关系 Date34 v模具制造、加工、装配n推方避空设计 下模肉 推圈推方杆 行位 避空设计放 大图见下页
9、Date35 v模具制造、加工、装配n推方避空设计 0.5mm 0.05mm 推圈与下模镶件之间做0.05mm避空，周圈与下模肉之间做0.5mm避空，推 方杆和下模肉为滑动配合，推方依靠推方杆精确定位，在顶出过程中和下模 肉以及下模镶件不存在摩擦，减少失效的几率；同时这样设计能降低零件精 度要求，加工成本降低;由于避空便不需要FIT模，装拆维护也更方便简单。 Date36 v模具制造、加工、装配 nB板上行位槽及压片槽全部拉通，直线对齐，使得加工刀路更加 简单，尺寸精度更易于控制。 Date37 v模具制造、加工、装配 nA板上行位铲基原身留，保证A板强度，取代镶铲机后的后模反 铲设计，这样减少了A板的加工量以及铲机材料和加工费，FIT模 也更加方便。产品夹线效果控制得更好。 原身铲机 Date38 v模具加工 行位镶件 行位上薄钢位和擦穿位做镶件，镶件上螺丝过孔上加 工工艺牙，方便维修更换 Date39
