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1、填料塔 一、填料塔结构及填料 二、填料塔的流体力学性能 三、填料塔的附属结构 1 第十章 气液传质设备 填料塔结构及填料 2 第十章 气液传质设备 填 料 塔 3 第十章 气液传质设备 填料塔结构 塔体 填料支承板 填料 液体再分布器 进气管 液体分布器 液体收集器 4 第十章 气液传质设备 填料 在选择填料时，一般要求： 比表面积及空隙率要大， 填料的润湿性要好， 气体通过能力大，阻力小， 液体滞留量小， 单位体积填料的重量轻， 造价低，并有足够的机械强度。 类型： 5 第十章 气液传质设备 （1）散装填料：环形 拉西环 Rasching ring 高度和外径相等； 可用陶瓷和金属制造， 存
2、在严重的壁偏流和沟流现象 ， 液体滞留量大， 传质效率不高， 气体通过能力低， 阻力大。 6 第十章 气液传质设备 其构造大大提高了 环内空间与环内表面的 利用率，而且使气液流 通顺畅，有利于气液进 入环内。 因此，鲍尔环比拉 西环传质效率高、气体 通过能力大。 鲍尔环 Pall ring （1）散装填料：环形 7 第十章 气液传质设备 阶梯环 Cascade ring 高度仅为直径的一半； 环的一端制成喇叭口，这种喇叭结构，使填料个体之间多呈点接触； 与鲍尔环相比，其气体通量高，阻力小，传质效率大。 （1）散装填料：环形 8 第十章 气液传质设备 DC环 DC ring OX环 扁 环 共軛
3、环 9 第十章 气液传质设备 陶瓷弧鞍 Berl saddle 属敞开型填料，敞开型 填料的特点是： 表面全部敞开，不分内 外，因而表面利用率高， 不易积液，气体流动阻力 小，制造也方便。 弧鞍形填料是两面对称 结构，在塔内堆积时容易 造成填料相互重叠，从而 产生沟流，目前已较少使 用。 （1）散装填料：鞍形 10 第十章 气液传质设备 矩鞍 Intalox saddle ring 属敞开型填料。 矩鞍形填料结构不对称 ，堆积时不会重叠，填料均匀 性大为提高。 矩鞍形填料传质性能比拉 西环好，但比鲍尔环差，但在 制造上比鲍尔环方便。 矩鞍形填料的缺点是，因 开放式结构使其强度差，特别 是瓷质填
4、料，易破碎。 （1）散装填料：鞍形 11 第十章 气液传质设备 金属鞍环 Intalox saddle ring （1）散装填料：鞍环形 金属鞍环填料综合 了环形填料通量大及鞍 形填料的液体再分布性 能好的优点，其性能优 于环形填料和鞍形填料 。 12 第十章 气液传质设备 塑料花环 rostte ring 多面空心球 Ball Packing 海尔环 Hillis ring 13 第十章 气液传质设备 金属波纹填料主要有： 金属刺孔波纹填料、金属板网波纹填料、 金属孔板波纹填料、金属丝网波纹填料等 （2）规整填料： 以整砌的方式装填在塔内 规整填料已有很多，如波纹填料（金属、陶 瓷）、栅格类
5、填料 。 14 第十章 气液传质设备 （2）规整填料：波纹填料 金属孔板波纹填料 陶瓷孔板波纹填料 15 第十章 气液传质设备 从环形填料、鞍形填料到鞍环形填料，从个体填料、 到规整填料，人们千方百计地改进填料结构，目的是增加 填料比表面积以提高传质效率，增加填料的空隙率以降低 流动阻力、加大流体通量，改善填料堆积性能以防止填料 的嵌套叠合，从而有利于液体的均布、降低壁效应。 与散装填料相比，规整填料具有以下优点： 传质效率高、压降低、处理量大、持液量小、放 大效应不明显、操作弹性大等一系列优点。同时使大 塔径的填料塔工业化成为可能。 16 第十章 气液传质设备 填料层的持液量 填料塔的流体力
6、学性能 填料层的持液量是指在一定操作条件下，在单位体积填 料层内所积存的液体体积，以(m3液体)/(m3填料)表示 填料层的持液量可由实验测出，也可由经验公式计算 。一般来说，适当的持液量对填料塔操作的稳定性和 传质是有益的，但持液量过大，将减少填料层的空隙 和气相流通截面，使压降增大，处理能力下降。 17 第十章 气液传质设备 气体通过填料层的压力降 大 （空塔气速） 18 第十章 气液传质设备 液泛 埃 克 特 （Eckert） 通 用 关 联 图 19 第十章 气液传质设备 填料的润湿性能和液体喷淋密度 填料表面的润湿状况取决于塔内的液体喷淋密度及填料 材质的表面润湿性能。 液体喷淋密度是指单位塔截面积上，单位时间内喷淋 的液体体积，以U表示，单位为m3/（m2s）。为保证填 料层的充分润湿，必须保证液体喷淋密度大于某一极 限值，该极限值称为最小喷淋密度，以Umin表示 20 第十章 气液传质设备
