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1、 综合重大一般天津渤海化工有限责任公司天津碱厂搬迁改造工程合成氨装置仪表施工方案编 制：审 核：批 准：中国石化集团第四建设公司天碱搬迁改造工程项目部二九年六月五日目 录1适用范围12编制依据13工程概况14仪表主要工程量15 施工工序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 施工工艺. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . . . . .47 HSE措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 质量保证措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149 施工记录表格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、. . . . . . 1510主要施工机具1611 要措施用料 . 16添加条目质量控制划分点添加条目施工进度计划及施工人员配置添加季候施工措施天津渤海化工有限责任公司天津碱厂搬迁工程合成氨装置仪表安装施工方案页码：161 适用范围本施工方案适用于天津渤海化工有限责任公司天津缄厂搬迁改造工程合成氨装置内的仪表安装工作，不包括仪表的单体调试和联合调试。2 编制依据1） 五环科技股份有限公司提供的自控图纸。2） 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂对于现场施工的规定。3） 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20024） 石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521-19995） 石油化工施
4、工安全技术规程 SH3505-1999。6） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-987） 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-20013 工程概况描述应符合实际1） 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂搬迁改造工程合成氨装置是按照已批准初步设计所确定的仪表和控制系统设计原则进行的。合成氨装置生产过程的集中监控由煤气化控制楼DCS完成的，设计与DCS系统供货商的设计是以控制室端子柜端子排为分界。2） 过程控制系统采用DCS控制系统，另外还有安全仪表系统（SIS）、压缩机组控制系统（CCS）、仪表设备管理系统（AMS）、可燃气及有毒气体检测系统（FGS）。3） 本装
5、置涉及的仪表主要如下：压力仪表有现场指示压力表，压力变送器及差压压力变送器等；温度仪表包括热电阻，一体化温度变送器、双金属温度计等；流量仪表有现场指示流量计及远传流量计，差压流量变送器；物位仪表包括磁浮子液面计，双法兰差压液位变送器；分析仪表包括热导式分析仪，分析小屋；由于介质可燃易爆装置还设有可燃气体及有毒气体检测器；根据工艺条件选用适用材质和形式的调节阀。4） 由于工艺介质易燃易爆，远传仪表采用隔爆型或本安型，需要防冻的分析仪、变送器等采用低压蒸汽伴热保温，防止仪表及其测量管路中的介质产生冻结、凝固、冷凝、汽化等现象。仪表气源采用净化风，净化风压力最低不低于0.4Mpa。现场仪表至仪表桥架
6、以及接线箱的电缆采用镀锌钢管穿管敷设，角钢支撑，防爆接线箱采用角钢等型材制作支架固定于地面或平台之上.4 仪表主要工程量天津碱厂搬迁改造工程合成氨装置序号名称数量备注1红外气体分析仪32可燃性气体变送器333毒性气体变送器404均速管流量计35金属转子流量计36浮子液位开关197磁耦合液位计118磁致伸缩液位变送器279不锈钢压力表8310不锈钢差压表511真空压力表412耐震压力表1813压力开关514双金属温度计4115铠装热电阻13416气动调节阀11417电磁阀3418气动蝶阀719阀位开关1320开关阀1321输入安全栅51622输出安全栅14723差压变送器6324双法兰差压变送器
7、2925压力变送器5626工业气相色谱仪227分析小屋428节流装置3929整体小孔板（带变送器）130质量流量计831一体化温变铠装热电阻1732一体化温变铠装热电偶1333表面热电偶1234气动高压调节阀（进口）335气动高压碟阀（进口）636气动切断阀237微量水分分析仪138热导式氢分析仪139转子流量计540膜片压力表241双式铠装热电阻342气动调节蝶阀443气动偏心旋转调节阀344轨道式开关球阀645开关蝶阀146差压变送器(液位）347差压变送器（压差）1448微量氧分析仪149不锈钢耐震压力表650差压变送器（流量）351靶式流量计252铠装热电偶1753铠装热电偶（多点）9
8、54气动高压调节碟阀（进口）2555 施工工序施工过程的检查可以不在表中体现仪表设备出库检验仪表材料出库检验工艺取源部件、蒸汽分配站、回水站及气源总管安装仪表单校、调整除锈、防腐主电缆槽安装预制、装配仪表设备安装分支电缆保护管安装伴热管配管气信号管配管仪表导压管配管导通、绝缘试验试压、吹扫室外仪表电缆敷设校 接 线系统试验交工验收6 施工工艺6.1 施工准备6.1.1 技术准备1） 仪表安装开工前依据施工合同、设计施工图纸、技术规范、厂家随机资料和施工组织设计编制仪表施工技术方案。2） 施工图纸到现场后，施工技术人员要认真审图，将图纸中存在的问题尽可能在设计交底时提出，并在施工前解决，为班组顺
9、利施工创造条件。3） 施工技术人员在施工前对全体施工人员进行施工技术方案、施工工序交底和HSE技术交底。6.1.2 人员准备1） 选择合格、称职、经验丰富的施工技术人员；选择有施工经验并持有有效资格证书和上岗作业证的焊工、。2） 依照本装置的仪表施工特点，并结合业主的施工技术要求，组织电焊工和仪表工进行技术及与仪表施工相关的知识培训。6.1.3 器材准备1） 按照施工图纸在施工前对仪表设备、材料和管件等进行核对检查；其规格、型号、材质、数量、压力等级等应符合设计和规范要求，外观无损坏、损伤等缺陷。合格证与鉴定证书齐备，随机资料和附件齐全。2） 在现场建立符合规范要求的专用仓库。3） 仓库、预制
10、场和安装到现场的管路、阀门等不允许有敞口，一律采用塑料帽或塑料布进行密封。4） 做好乙供材料的采购工作，严把材料检验质量关，通过正当渠道购买材料，保证所购材料材质证、合格证齐全，并及时跟踪仪表设备和甲供主材的到货信息。6.1.4 施工工机具和标准仪器的准备1） 按照装置仪表设备种类和信号类型，准备先进的仪表校验仪器，保证仪器在有效期内，并在施工开始前到位。2） 现场、预制场配备足够的仪表施工机具，做好施工前的准备工作。6.2 现场仪表的安装现场仪表安装只有总体要求，应加入各种仪表设备安装规范主控内容6.2.1 总体要求1） 装置的设备安装包括现场安装的分析仪表、流量仪表、温度仪表、液位仪表、压
11、力仪表的安装等所有仪表，仪表设备安装前应单校合格并有标签和检验记录。2） 仪表安装前首先应检查其外观有无损伤，附件是否齐全；并对仪表铭牌内容按照设计图纸进行核对（型号、位号、规格及材质）。3） 仪表的安装位置应符合施工图纸规定，并考虑如下因素：a) 所有仪表必须安装在不影响安全通道、工艺管线的拆装和设备操作维修等地方。b) 仪表设备必须安装在光线充足、操作维护方便、没有机械损伤危险，无强磁、高温、振动及腐蚀性物质影响的地方。c) 仪表安装加入安装位置符合设计要求高度由表中心距地面符合规范或设计要求，仪表的显示或指示仪应朝向便于观察的位置。d) 直接安装于工艺管道上的仪表，在管线吹扫时应将其拆下
12、(流量计、调节阀)，待吹扫完，气密以前再重新安装，仪表外壳上的箭头方向应与管道介质流向一致。4） 安装仪表时，仪表不能受敲击及振动。5） 仪表安装应平整并固定牢靠，接头和端子不应承受配管或其它任何机械应力。6） 与工艺或设备以法兰形式连接的仪表，由工艺专业负责所有安装。7） 设备安装完毕必须采取防损坏措施，控制阀所配带的电气转换器、电气阀门定位器、电磁阀等要用进行保护。8） 仪表设备安装完后，不允许在其相连的压力管线或支架上使用电焊或搭接电焊机地线。必须使用时，应把电焊机的地线直接接到施焊位置，以防损坏仪表。9） 热管线及设备上安装的仪表在试车过程中应随同工艺一起热紧；冷态介质的管线和设备上安装的仪表必须随工艺投料进行冷紧。10） 现场安装的仪表接线盒入口必须向下或水平，以免油、水及灰尘进入盒内。11） 对有特殊安装要求的仪表设备，要严格按说明书进行安装。12） 安装在现场的未接线的仪表必须立即用塑料盖将其进线孔堵上，以免杂质进入。6.2.2 温度仪表安装安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心垂直或倾斜45，插入深度应大于250mm或处在管道中心，插入方向宜与被
