焊缝的质量检验讲解

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1、LOGO 船舶焊接工艺 焊缝质量检验 船舶与海洋工程学院 船舶事故 船舶事故 船舶事故 船舶事故 焊缝质量检查的必要性 v 船体的结构强度要求焊缝保证一定 的强度,能承受强风浪的冲击。如果焊接 接头存在严重的焊接缺陷,在恶劣的环境 下,就有可能造成部分结构断裂;甚至引 起断船沉没的重大事故。据对船舶脆断 事故调查表明,40%的脆断事故是从焊缝 缺陷处开始的。 焊缝质量该 如何检测呢 ? 一、外观检查 咬边 弧坑 表面气孔 表面夹渣 焊接裂纹 主要 缺陷 焊缝的外部缺陷 表面夹渣 弧坑咬边 表面气孔 焊接裂纹 焊缝质量该 如何检测呢 ? 通过外观检查之后,如果焊缝外观 有缺陷,我们可以加以修补;

2、如果外观 没有明显缺陷,我们是不是就可以认为 它是合格的呢? 答案是:不一定 二、内部检验 射线检测 涡流检测 渗透检测 磁粉检测 超声波检测 2. 通过超声波反 射。 3. 利用的磁铁原 理。 1. 通过X射线或 射线穿透钢板。 5.通过电磁感应原 理。 4.以毛细作用原 理为基础。 以上是无损探伤的五大 常规方法,常用的是射线检 测和超声波检测,这里也只 对这两种方法做简要介绍。 方法 内部缺陷 内部缺陷主要有四种 气孔 未焊透 夹渣焊接裂纹 射线检测 射线的穿透性 射线的电离作用 影像形成原理 X射线机射线机 射线探伤用器材:胶片、增感 屏、像质计等 优点:直观、资料易保存 缺点:费用高、检测范围有限、 操作人员需要防护 X射线或射 线照相检测 原理 工具 优缺点 射线照相检测实例 焊缝外观 底片显示内部 有密集气孔 射线照相检测实例 裂纹夹渣 射线照相检测实例 未焊透 超声波检测 能在金属介质中传播 在界面边缘发生发射 形成脉冲波形 超声波探伤仪 优点:可测厚金属、灵敏度高、 周期短、成本低、无害 缺点:缺陷的显示不直观、难辨 别、探伤技术难度大 超声波 原理 工具 优缺点 超声波波形 小结 内部检验 焊缝质量 检验 1.射线照相检验 2.超声波检验 外观检查 思考题 请你分别找出 右边这两张照片中 的焊缝缺陷? LOGO 船舶与海洋工程学院

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