全产品实施培训-库存管理剖析

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1、用友U8U8供应链-库存管理l产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明l应用准备1.基础数据2.系统参数及设置l业务介绍1.出入库控制2.生产领料3.调拨目录用友U8实施培训库存管理4.盘点5.形态转换6.借用归还l库存主题1.库存量管理2.货位管理3.批次管理4.保质期管理5.出库跟踪入库6.序列号管理l库存分析1.汇总表2.分析表l上机练习目录用友U8实施培训库存管理l产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明l应用准备1.基础数据2.系统参数及设置l业务介绍1.出入库控制2.生产领料3.调拨目录用友U8实施培训库存管理产品概述产品综述

2、库存管理是用友U8供应链的重要产品,能够满足采购入库、销售出库、产成品入库、材料出库、其他出入库、盘点管理等业务需要,提供仓库货位管理、批次管理、保质期管理、出库跟踪入库管理、可用量管理、序列号管理等全面的业务应用。库存管理可以单独使用,也可以与采购管理、进口管理、委外管理、销售管理、出口管理、质量管理、GSP质量管理、存货核算、售前分析、成本管理、预算管理、项目成本、商业智能、主生产计划、需求规划、车间管理、生产订单、物料清单、设备管理、售后服务、零售管理等集成使用,发挥更加强大的应用功能。产品概述产品综述日常业务采购入库产品入库领料申请生产领料限额领料销售出库调拨申请调拨借用归还盘点组装拆

3、卸形态转换其他业务不合格品管理批次管理保质期管理货位管理序列号管理条形码管理预留管理在库报检ROP计划对账月末结账库存账现存量查询库存台账货位台账批次台账不合格台账流水账代管账入库跟踪表供应商收发存汇总表库存展望收发存汇总表存货分布表业务类型汇总表限额领料汇总表组装拆卸汇总表形态转换汇总表业务追溯质量追溯储备分析安全库存预警超储短缺分析呆滞积压分析存量波动分析用料周期分析生产齐套分析缺料分析库龄分析产品概述应用角色岗位岗位职责应用系统功能仓库主管制订仓库工作计划。监控物资的发放及使用情况。审核仓库日常业务单据,防漏报防重报,避免资金的损失。负责编制物料收、发、储日报表及月报表。审核日常业务单据

4、。查询收发存汇总表及存量表监控物料存量的波动。设置安全库存、最高最低库存并进行预警,避免仓库出现超储或短缺的情况。进行库龄分析、呆滞积压存货分析,监控物料避免出现物料的积压。仓库保管员负责仓库物料的保管、验收、入库、出库等工作。合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码。负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三者相符。录入日常出入库单据,指定货位(也可由专职的仓库统计员录入)查询库存台账保证账实相符进行仓库与货位对账,保证账卡相符仓库统计员负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作。及时编制相关的统计报表,应用计算机管理仓库工作。收集、汇总、

5、核实各种统计资料,按要求及时上报各种统计报表。录入或审核日常出入库单据。打印已审核的业务单据和台账并归档。查询、汇总库存报表,上报给上级主管。月末进行库存和存货核算对账工作,保证仓库账与财务账一致。产品概述应用价值1、加强出入库明细管理,帐务清晰透明,降低库存风险;2、为库存管理者或使用者提供丰富的库存数据分析报表,提供可靠的决策数据;3、是企业的数据中心,为计划部提供需求规划所需关键数据;4、透过库存批次,序列号,出库跟踪入库等库存主题应用,提供丰富的库存数据追踪分析功能;5、为财务存货成本核算提供直接可靠的出入库明细数据,提高数据准确率及工作效率;。产品概述名词解释批次管理:用户通过存货的

6、批号,可以记录需要跟随批号跟踪的信息,比如厂家生产批号、医药化工行业主要原辅料的相关重要检测指标等等。序列号管理:通过序列号管理可以加强单品在采购、库存、制造、销售等各个业务环节的追溯。自由项:在存货档案中,一个存货在固定属性中不能描述的多种属性,在实际应用中需要灵活输入的可变项,一个存货可以有多个自由项。存货自由项可以分为结构性自由项和非结构性自由项,结构性自由项会引起物料特性的区别,而非结构性自由项不会引起物料特性的变化。批次属性:根据批次跟踪的需要,启用相应的批次属性,可以记录某一批号的多个特征值,共有10个属性。倒冲业务:对于因包装的不可分割或价值较低的材料,通常会存放在生产线或委外商

7、处(将材料从普通仓库调拨到现场仓库或委外仓库),在产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量。倒冲包括生产倒冲和委外(入库)倒冲,生产倒冲又分为工序倒冲和入库倒冲。产品概述接口说明(总体)产品概述接口说明(供应链)产品概述应用角色(制造)产品概述应用角色(财务)l产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明l应用准备1.基础数据2.系统参数及设置l业务介绍1.出入库控制2.生产领料3.调拨目录用友U8实施培训库存管理应用准备基础数据p存货分类p存货档案p计量单位组p收发类别p仓库档案p货位档案u期初结存u期初不合格口品应用准备系统参数与

8、设置l产品概述1.产品综述2.应用角色3.名词解释4.应用价值5.接口说明l应用准备1.基础数据2.系统参数及设置l业务介绍1.出入库控制2.生产领料3.调拨目录用友U8实施培训库存管理4.盘点5.形态转换6.借用归还l库存主题1.库存量管理2.货位管理3.批次管理4.保质期管理5.出库跟踪入库6.序列号管理l库存分析1.汇总表2.分析表l上机练习目录用友U8实施培训库存管理是否允许超订单入库或超到货单入库可以通过以下两种方式设置:p在业务流程配置中设置p在采购选项中设置p并在存货档案中设置入库超额上限2.1采购入库超量控制系统优先取采购业务流程配置中的设置,如果没有启用流程配置再取选项中的设

9、置。根据采购订单委外进口订单入库不允许超订单入库:订单行累计入库量不能大于订单量。允许超订单入库:订单行累计入库量不能大于订单量(1+入库超额上限)。根据采购订单委外进口到货单入库允许超到货单入库:(累计入库量拒收量)不能大于到货量(1+入库超额上限)。不允许超到货单入库:(累计入库量拒收量)不能大于到货量。如果到货单是由订单生成的,同时还要受到订单超额上限的控制。根据来料检验单入库来料须依据检验结果入库:入库量不能大于检验单的合格量让步接受量来料不须依据检验结果入库:手工录入到货单的,根据是否允许超到货入库逻辑控制;订单生成到货单的,根据是否允许超到货入库及是否允许超订单到货、入库逻辑控制。

10、2.1采购入库超量控制控制规则:控制规则:2.1委外入库控制选项设置选项设置对对委外委外入库的入库的影响:影响:委外入库必先材料出库此选项用于检查委外入库时委外订单的子件材料是否发料充足。发料充足判定规则:比较母件下的每一个子件的已领数量是否大于等于累计入库数量子件的应领数量,如果满足则表示发料充足;如果有一个不满足,则表示发料不足。2.1产成品入库超量控制允许超生产订单入库是否允许超订单入库可以通过以下两种方式设置:p在业务流程配置中设置p在库存选项中设置并在存货档案中设置入库超额上限依据检验结果入库入库超额上限设置设置系统优先取生产业务流程配置中的设置,如果没有启用流程配置再取库存选项中的

11、设置。根据生产订单入库(非质检存货)不允许超订单入库:累计入库量不能大于订单量。允许超订单入库:累计入库量不能大于订单量(1+入库超额上限)。根据产品检验单入库(质检存货):允许超产品检验结果入库允许超生产订单入库累计入库量可大于检验合格量让步接受量。累计入库量不能大于订单量(1入库超额上限)。允许超产品检验结果入库不允许超生产订单入库累计入库量可大于检验合格量让步接受量。累计入库量不能大于订单量。不允许超产品检验结果入库允许超生产订单入库累计入库量不能大于检验合格量让步接受量。累计入库量不能大于订单量(1入库超额上限)。不允许超产品检验结果入库不允许超生产订单入库累计入库量不能大于检验合格量

12、让步接受量。累计入库量不能大于订单量。2.1产成品入库入库超量控制控制规则控制规则是否允许未领料的产成品入库根据选项“允许未领料的产成品入库”、“按领料比例控制”“只控制关键料”的设置控制入库时各材料领用是否充足,控制逻辑如下:允许未领料的产成品入库时,不判断材料领用是否充足;不允许未领料的产成品入库但不按领料比例控制时,如果有任一子件材料(不包括倒冲料和产出品)未发生过领用,则其对应母件不允许入库;不允许未领料的产成品入库且按领料比例控制时,根据各子件材料(不包括倒冲料和产出品)累计领用量计算最小可成套产品数,控制累计入库数不大于最小可成套产品数。2.1产成品入库入库与领料是否关键料,在存货

13、档案计划页签中定义选择按领料比例控制时,此参数可改,默认为否。选中,产成品入库单保存时,只对关键物料控制领料比例;未选,则对所有生产耗用子件控制领料比例。删改材料出库单,也会按同样逻辑检查订单对应的产成品入库单的领料比例。超量控制设置:p在生产业务流程配置中设置p在库存选项中设置p并在存货档案中设置出库超额上限2.1领料业务超量控制控制规则:如设置不允许超生产订单领料,则累计出库数量不能超过生产订单子项应领数量;如设置为允许超生产订单领料,则按存货档案中出库上限控制累计出库量。对于进入流程模式控制的生产订单,按对应流程模式中的设置确定是否允许超生产订单领料。系统优先取生产业务流程配置中的设置,

14、如果没有启用流程配置再取库存选项中的设置。是否允许超销售发货单或出口销货单出库设置:p在销售业务流程配置中设置p在库存选项中设置p并在存货档案中设置出库超额上限2.1销售出库超量控制系统优先取销售业务流程配置中的设置,如果没有启用流程配置再取库存选项中的设置。控制规则:根据销售发货单生成销售出库单,发货单的累计出库量不允许大于发货单量(1+出库超额上限)。根据出口销货单生成销售出库单,销货单的累计出库量不允许大于销货单量(1+溢短装%)且同一出口订单累计出库量不允许大于订单量(1+溢短装%)。2.2领料业务材料出库单是领用材料时所填制的出库单据,当从仓库中领用材料用于生产或委外加工时,就需要填

15、制材料出库单。只有工业企业才有材料出库单,商业企业没有此单据。按业务类型分为:普通(生产)领料、委外发料、限额领料、生产倒冲、委外倒冲、生产盘点补差、委外盘点补差、直接供应。按进出仓库方向分为:蓝字材料出库单、红字材料出库单。流程控制配比领料倒扣出库领料申请补料申请订单领料工序领料控制对象普通物料车间退回物料关键物料控制节点入库领料退料补料控制算法标准用料可用量控制领料比例控制领料上限控制预算控制配比领料按照物料清单展开到子项材料,并计算生产或组装父项产品需要领用的子项材料数量倒扣领料产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料用料标准自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量领用领料申请生产用原辅料的

16、出库;研发用试剂耗材、原料的出库,可以先由使用部门填制领料申请单,经相关部门批准之后,由仓库根据领料申请单发料。补料申请车间材料如果发生工废、料废需要退回仓库时,支持按生产订单生成【补料申请单】,确定报废数量;需要补领材料时确定补料数量进行领料。订单领料生产用料参照生产订单,委外订单进行领料,严格按照订单规定的原辅料,替代料进行领用出库工序领料启用车间管理时,材料出库单、配比出库单提供按生产订单子项所属工序领料,实现车间工序发料控制,包括工序领料和工序到冲普通物料针对生产加工所需的放置在原料仓,委外仓,代管仓中合格验收的原材料,部件,辅助材料,工装夹具以及需要进行产品保护的包装材料车间退回物料已

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