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1、<p>2017年项目部技术质量工作总结今年是我们祥源金港湾项目成立以来，富有挑战的一年、面对房地产“五限”时代的到来，我们的前行艰难重重。也是我们最为充实的一年，我们完善并落实了上一年度项目的管理制度、标准、拓展了新领域课题。同时也是项目学习进步的一年，我们积极向前，选派人手学习BIM，学习产业化，虽然我们在起步阶段，但我们有信心，我们将以积极的心态、昂扬的斗志向十九大的胜利召开献礼。不忘初心，牢记使命，今年项目的质量技术作立足一个目标：推动质量标准化设施落地；采取两手措施：一是加强员工对标准化的认识，加强员工的质量技术知识培训。二是完善标准设施设计，加工，组装，深化。“有法守之、
2、有规履之”无规矩不成方圆，制度先行今年项目部将以往工人的进场培训、教育、交底、合同等的办理程序及流程，经过汇总、梳理、总结，编制一本“合肥祥源金港湾项目质量标准化指导手册”，包含了第一部分 质量管理制度：一 质量责任制度1.1项目经理质量负责制1.2项目技术负责人质量责任制1.3项目技术人员质量责任制1.4项目质检员质量责任制1.5分包单位负责人(队长或班组长)质量责任制1.6操作工人质量责任制。二 隐蔽工程验收制度2.1隐蔽工程验收程序2.2隐蔽验收内容三 关键工序质量控制制度四 材料设备检验制度五 成品保护管理制度5.1成品保护的责任5.2成品保护的期限5.3成品保护措施的制定和实施六 挂
3、牌制度七 三检制度八 质量例会制度8.1每周生产例会质量讲评8.2每周质量例会8.3每月质量检查讲评8.4质量会诊制度九 样板先行制度9.1样板展示区9.2工程实体样板9.3材料样板十 分包管理制度10.1一般规定10.2分包入场需提供的资料10.3分包教育10.4日常质量管理10.5施工过程中的质量控制。第二部分 工程实体质量：第一章 地基与基础工程1、 土方开挖2、钢筋混凝土灌注桩桩头处理3、基础底板钢筋绑扎施工工艺4、基础筏板后浇带留置5、地下室外墙止水螺杆6、剪力墙后浇带预制盖板封堵7、地下室外墙混凝土导墙施工8、超大面积地下室混凝土结构跳仓法施工9、卷材防水节点处理10、大体积混凝土
4、施工11、集水坑、电梯井坑模板安装。第二章 主体结构工程1、钢筋工程1.1 箍筋加工1.2 直螺纹加工1.3电渣压力焊1.4 墙、柱、梁、板起步钢筋安装1.5 墙体定位钢筋、柱定位箍1.6 剪力墙钢筋绑扎1.7 核心区箍筋绑扎1.8 梁钢筋绑扎1.9 板钢筋绑扎1.10 预制垫块1.11 钢筋马镫及支架1.12 混凝土墙、柱线盒预埋施工1.13楼板混凝土浇筑前成品保护2、模板工程2.1 集中配模2.2 盘扣式脚手架支撑体系2.3 墙、柱定位线2.4 墙体层间接茬处模板2.5 框架柱模板支设2.6剪力墙模板支2.7墙体阴、阳角加固2.8异形柱定型化模板加固2.9门窗洞口模板定型化加固2.10楼板
5、后浇带施工2.11梁底加固标准化2.12楼梯模板施工2.13剪力墙根部防漏浆处理2.14降板施工3、混凝土工程3.1 混凝土浇筑标高及收面控制3.2 施工缝处理3.3 混凝土试块标养室3.4 混凝土试块制作3.5 混凝土试块留设要求3.6 核心区不同等级混凝土分界3.7 混凝土养护4、砌筑工程4.1 卫生间防水坎台4.2砌体砌筑4.3 构造柱模板4.4 马牙槎做法4.5 圈梁模板做法4.6 门窗洞口预埋混凝土预制块4.7外墙窗台防渗漏4.8配电箱预留做法5、剪力墙对拉螺栓孔封堵第三章 屋面工程1、女儿墙泛水防水构造2、屋面排气道设置3、暗设排气孔4、明设排气孔5、排气孔防水台及防水收口设置6、
6、找平层、保护层分隔缝设置7、屋面变形缝做法8、屋面水落口（横式）防水构造9、屋面水落口（直式）防水构造10、屋面管道及支架根部护墩11、屋面水簸箕与水落口12、屋面栈桥。第四章 装饰工程1、内墙抹灰1.1测量放线1.2贴灰饼1.3挂网、喷浆1.4阳角护角1.5抹灰2、 内墙、顶棚腻子3、 内墙面砖4、 楼地面4.1穿楼板立管、排烟风道周围封堵4.2厨房、卫生间、阳台地面防水4.3水泥楼地面施工4.4楼梯间地面4.5陶瓷地面砖铺贴（干铺法）4.6车库环氧树脂地面5外墙保温、涂料5.1外墙保温5.2外墙真石漆6外墙干挂石材7铝合金门窗框安装（后塞口）。第三部分 住宅产业化：一 塔吊设备的选择二 吊
7、装与吊具应用三 吊装过程中的技术操作要求四 构件进场验收与构件编号五 剪力墙构件吊装施工工艺六 剪力墙构件根部注浆施工工艺（半灌浆工艺）七 预制梁钢筋连接施工工艺（全灌浆工艺）八 预制剪力墙接头部位和现浇剪力墙铝合金模板施工工艺九 叠合梁板支撑体系施工工艺十 预制叠合梁吊装施工工艺十一 预制叠合板吊装施工工艺十二 预制楼梯吊装施工工艺十三 预制阳台、空调板吊装施工工艺十四 预制天沟吊装施工工艺十五 叠合板现浇层混凝土浇筑施工工艺十六 NALC墙板安装工艺等内容全面的涵盖了房建施工所有工序做法、细部处理及装配式建筑施工节点，截至目前累计完成员工技术培训、交底、考试、968人次，现场质量检查累计1
8、32次，处理整改隐患662条，现场班前技术交底会分班组累计目前720次，累计班前交底5940人次，为有效统计项目的人工耗额做了扎实的前置工作，拿3#、5#楼的人工耗额参数为例，框架剪力墙结构的主体人工耗额为1.2工/，人工配比： 钢筋工：木工：瓦工（含文明施工小工）=1：2.2：2.4。材料消耗量：钢筋-37kg/；砼-0.34m³/；砌体-0.143m³/即240*115*200规格的15块，240*115*90配砖15块，240*115*53 9块；砂浆-0.08m³/其中抹灰0.034m³/，砌筑0.033m&
9、;#179;/，地面及卫生间0.013m³/。为施工组织人员配比，调度安排提供依据，为材料的申购、到货提供了参数。全年累计标准化投入113.5万元；其中喷浆胶水用品：18万元，防冻毛毯：4.5万元，卫生间、厨房降板二次构造工具模板设施：20万元，成品质量防护：24万元，人工投入：27万元，防裂玻纤网：20万元，为全面实现现场优质生产打下坚实基础！编制的十九项项目管理制度，安全质量标准化图册，经过一年时间的宣贯、学习下，项目管理标准化初见成效。我们形成了自己现场管理闭合思路，技术上“图纸会审方案交底检查通知回复”，安全上“入场登记交底教育现场检查整改通知复核验收，这些制度及标准
10、的推行使得我们项目工作的开展有章有序，提升了项目运营的有效性。我们的工作变得相对轻松了，我们的管理效果提升了，我们的现场形象好看了，我们的安全设施可装可拆可循环了，现场安全设施采取自加工，累计加工完成通用安全长廊280m，即70组；通用挂板宣传560套；通用安全通道9组18榀，钢筋堆放台4套；楼层可调式防护围栏1200m；道路分隔护栏78组；实现了现场安全通道、安全通廊、木工加工棚、小型防护棚的通用性，标准性，达到了工具式可拆、可卸、可循环，有效的降低了造价，节约了过程成本支出；以安全通道为例，传统钢管搭设每米需要钢管42米，扣件26个，按一年期为例每年钢管扣件租赁费92元/，人工费22元/，
11、双层防护20元/，合计134元/，每榀面积为16平方，但采用自加工标准化通廊材料费300元（立柱）+240元（檩条）+304（彩钢瓦）+10元（上层防护）40元（人工）合计894元/榀，每个平方为56元/，加之可以循环使用可大大降低质量安全成本的投入！一系列的标准化设施的自加工，投入使用有效节约项目成本，在这不一一例举，通过这一年实施我们深化了对项目管理标准化的认识。项目标准化建设也得到了业主及合肥市建设行政主管部门的认可，被提名认证为“中国建设工程标准化协会安全质量标准化”示范工地。虽然取得了一定的阶段性成绩，但是在劳务作业工人素养提升，“突击”工人、现场看护管理方面还存在很多的难点与漏洞，
12、没有建立健全劳务作业人员全面培训制度，未能很好的做到逢进必培、逢退必点。 下一步我们的目标是进一步深化、细化质量安全工作的制度与标准建设，强化员工的履职履责能力与意识，加强自身的业务学习与时俱进、时刻保持着行业发展的近距离。以国家出台相关政策来看建筑业将形成以棚改货币化安置为主的大众化住宅，改善性住宅（万科、绿地等），私家园林住宅（泰禾）。城市生态文明建设的进一步推进，城市将变得更加集约、智能、绿色、低碳。以微降解、微能源、微冲击、微更生、微交通、微绿地、微调控等，微循环经济的不断深入，交通网络的高速发展、信息网络的快速升级，城市污水及垃圾处理系统的强力推行，新能源的广泛普及应用，优质服务体系
13、的形成，这些都要求着我们朝着更加集约、智能、绿色、快速、耐久的方向发展。 面对当前建筑业的快速发展，不紧要跟上“住宅产业化”的步伐，同时要将工业建筑产业化，市政产业化、道路产业化等“产业化”超前学习。加强在项目上推行“建筑产业化”的理论学习，加快现代技术的应用及融合，大力培养以3D全息投影，Rhino、Revit、Navis Work、PKPM、ProjectWise、Ies为平台现代化企业管理体系人才，形成更加三维、可视、统计、绿色、检测为一体的管理机制。在条件允许的情况下加快培养以“住宅产业化”为先导，创立以构件标准化为基础，工厂化为手段的现代建筑产业骨干人才。加大结构体系的学习力度，形成
14、具有自主学习结构构件拆分体系，完善构件标准化实习条件。加大新型材料的学习力度及应用，创新改善施工工艺，进一步规范细化项目标准化建设，提高“循环经济”在项目运营中的经济效益在以后的工作中逐步推进以下技术的应用： 1、高分子组合模板、铝模：主要用于高层施工，高分子组合模板目前已在上海、北京、浙江等地得到大面积应用，具有可锯、可刨、表面光滑出模清水，背楞强度大，组装化程度高，单板周转率30次以上，可回收，施工现场无方木大板整洁干净。缺点；工人专业化素质要求高。 2、智能整体式升降操作平台：主要同于高层施工，具有组装快，经济效益高，安全可靠，技术成熟。 3、组合式内支撑体系：主要由标准组合式立杆、水平杆、水平桁架组成，施工现场无扣件，施工楼层整洁通畅。 4、装配式安全标准化构件：根据要求制作符合模数规格尺寸的标准化组装构件（各种作业操作棚、操作平台、临边防护构件），一次投入永久使用，降低人工费及材料费。聘请专门的培训组织机构，定期组织员工的培训教育工作，加强先进技术，先进工艺，先进管理手段、先进管理平台的推广普及。合肥祥源金港湾项目部申定龙2018.1.10</p>
