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1、单单 带带 马马 弗弗 炉炉 操操 作作 规规 程程 1目的 规范电炉操作,保证产品烧结质量。 2 适用范围 本程序适用于烧结产品的质量控制。 3 职责 生产部烧结考试合格操作工人负责此生产。 1 烤炉 开炉时,必须烤炉,具体时间由主管确定。分阶段升电流 升温。 2 供气 打开抽风,关闭前后炉门,打开氢气阀开始供气,检查气 密性如有漏气需用石棉粉加水玻璃堵上。两个小时后做爆 鸣实验,等两个排气管三次实验同时合格后点火。氢气流 量控制在烧结产品所需的流量范围内。 3 送电升温 按下启动开关,电位器调到要求的电流。 4 正常进舟、出舟操作程序 A. 按工艺将产品装舟。 B. 进舟 记住此时电流值然
2、后将电流值打到“0”位,关掉启动开关。 在前炉门口点火慢慢打开炉门,把准备好的舟皿放入炉口 ,用推杆推到要求位置。 C.(工艺需要机械推舟时)放入填充刚玉舟皿。关紧前炉 门,启动机械推舟装置开关,调好工艺要求的推舟速度, 挂上推舟杆合上齿轮板。点燃排气口氢气准备出舟。 5 出舟 A. 在后炉门口点火,慢慢打开炉门,卸出已经在冷却 带冷却好的舟皿,用长钩将高温区的舟钩到冷却带冷 却,快速关紧后炉门以免产品氧化,点燃排气口氢气 。 B. 送电启动电源开关,调节到当时记录好的电流值如 果温度低于要求值可把电流加大5A-10A,温度高于要 求值电流减小5A-10A 6升温规定、降温规定 A.升温: 把
3、电流打到130A升温(炉温应达到1100度以上,如 果低于1100度电流只能打120A),待温度升到要求值 时就可以适当降低电流保持温度。 B. 降温: 将电位器电流打到0位置,关掉启动开关,降到要求温 度后再送电保温。 停炉: 1 关电 把电位器打到0位,关掉启动开关 2 停气 待炉温度降下来后用手摸炉头与炉体的交界处,感觉不 烫手时,关闭两排气口阀门熄灭火焰。再关闭进气阀门 ,迅速打开前后炉门。 应急事件 1 停水 停循环水时关掉循环水阀门,打开自来水阀门,停自来水 与循环水时应保温停进产品。复水后关掉自来水阀门,打 开循环水阀门 2 停电 停电时将电位器打到0位关掉万能开关,,停电时间超
4、过50 分钟应将分解氢气换为瓶氢。复电后,启动送电,观测炉 温根据实际情况控制升温的速度。温度到了工艺要求的温 度后,正常计时推舟。 3 停氢 如果停分解氢则换瓶氢,时间长的话,关闭排气口的氢气 ,保证炉内氢气不泄漏同时即使查明原因,保证正常供气 。 安全生产 1. 开炉门时要保证氢气排气口的氢气的燃烧。开炉门前一定 要点火而且必须点燃,前后两个炉门不能同时打开, 2. 当炉门开到1/5时。如果熄火应迅速关紧炉门,再点排气 口火,重新点火开炉门。超过1/5时应迅速打开炉门,同时 人迅速避炉口,让其放炮。 3. 一定要关掉电源后才能进出舟以免触电。 4. 操作时应穿戴好劳保用品。 5. 打开4秒
5、前最好不要将头往炉膛里面看以免放炮、喷火、 烧伤。车间不许吸烟因为使用氢气容易发生事故 6. 严格按照操作规程操作,严禁违章操作。 质量检测 1. 产品出炉根据质量要求自检,发现产品有质量问题及 时报告主管 2. 每个班做好详细的烧结记录 3. 产品出炉以后自检完,马上送到下一个工序,并做 好交接记录 4. 登记好产量报表 5. 每个班上下班做好交接班记录 8设备维护与保养 8.1每天检查设备是否漏气,如有漏气须及时用石棉粉 加水玻璃堵上。 8.2进舟不能让舟皿受到撞击。 8.3要保证可控硅水流能冷却,冷却带的水流能冷却舟 皿。 8.4如果加热丝断了的话,应找专业人员维修 8.5机械推舟部分半个月加油一次。 8.6设备半年大检修一次。 8.7区域和设备卫生每天下班前要打扫干净并交好班。