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1、<p>安全生产责任状本着坚持“安全第一，预防为主” 的安全生产管理方针，继续贯彻落实好安全生产责任制及其相应的规章制度和措施，进一步提高全员安全生产意识，防止各类事故的发生，为确保安全，生产作业人员必须做到：1、上班期间严格按安全生产规章和安全操作规程进行生产作业，不违章作业，并随时接受有关部门领导的检查和指导。2、严格遵守公司制定的各项 管理规定，严格遵守劳动纪律，接受上级领导的生产指挥和领导。3、不擅自进入厂区的危险地带，无特种作业证的人员不得从事：电工、电、气焊工、起重工等特种作业。4、认真按标准化程序作业，及时反映和处理安全隐患，积极参加事故抢救。5、以身作则，不违章指挥，
2、不违章操作。6、正确使用，妥善保管各种消防、劳保、卫生设备、发现异常及时上报。7、服从上级安排，积极配合公司和部门的各种安全检查和指导，按照“分层管理，层层落实”原则承担隐患整改责任。如发现作业人员不按照以上规定执行，发生事故，后果自负！ 本人签字：以下为严重违纪条款：1、连续旷工三天及三天以上或年累计旷工十天者；2、不服从领导安排、工作分配、调动、指挥，在规定时间内不到所需岗位上工作的；3、在公司内争吵、打架、聚众闹事，影响他人正常生产（工作）；未经许可擅自涂改、撕毁公司张贴的宣传画、公告、通知等文件；4、偷盗他人金钱、产品或财物，携带凶器、危险品和未经同意，带非公司人员进入公司，影响公司正
3、常生产秩序和损害公司利益的；5、延误、干扰生产，停工或怂恿他人这样做；6、请假期间不得在其他公司干私活；7、提供虚假材料，骗取假期者；8、用任何方式泄露公司机密或为他人提供条件，从事与公司有竞争业务的；9、公司严禁吸烟、游烟，累计违反两次者；10、酒后上岗，给工作造成损失者；11、因工作失职，给公司造成重大经济损失，单笔损失10000元以上，年累计损失50000元以上者；12、不正确使用职权，行贿受贿，借用公司名称索取不正当利益者；13、故意损坏公物或他人财物，金额达500元以上者；在公共场合有诋毁公司言论，致使公司名誉受损或蒙受经济损失，故意损坏公司形象者；14、不遵纪守法，做违反国家法律、
4、法规的事情；15、一年周期内，一般违纪中，同一条款累犯三次以上者或不同条款年累犯五次以上者；员工如构成严重违纪，公司将给予除名并根据法律法规予以解除劳动合同。本人签字：有关自动裁床操作规程1 上班之前送上电源、打开开关。给机器加油、并最好刀具、输入电脑。2 打开程序之后，要先把机械回光标原点和机械原点。3调图后要认真与排料图核对。看准合同号、货号、长度、门幅。4开裁前要先量好长度、宽度是否足够，定好裁断原点。5换床时一定要把裁断原点定好。6裁完后按下0键5、切断薄膜、并送入拾料台。7如果衣片有连刀现象，可把切断前、切断后根据实际情况加大。8裁的过程中，如有漏气现象需人工覆盖薄膜。9根据不同的面
5、料的性质，适当调节裁剪时的抽气压力，并做好记录。10如果长度和门幅不够，可适当调节X方向倍率设定值和Y方向倍率设定值，注意如果缩的长度，每次换床前需要先模拟，以防裁断前面衣片。11做好每一台的裁剪记录（台长、面料、层高、层数、件数）。12及时做好每一台的卫生，并把纸与薄膜分类回收。13下班之前要做好清洁卫生盖好台。14在送入拾料台前检查衣服对称性15高度不超过5cm，标识高3cm二、片检工操作规程 一、首先每个货号的工艺，对照工艺颜色搭配，颜色规格是否与工艺相符。二、一叠衣片上、中、下各取一片与样板比较尺寸，需对称的部位要对折检查。然后检查有方向的面料，裁剪方向是否正确，打刀眼的部位是否清晰和
6、正确，重合部位是否吻合，有条格的面料是否对条对格。 三、检验时注意色差、色花，有色差的布要贴标识进行分色。 四、印、绣花衣片投包前要全数检验印、绣质量，贴布绣的衣片用手指抵着绣片边缘检查是否包住，是否有绣花洞。要依照标样对颜色、花型、尺寸进行检查。绣花线对色时，对绣花底线也要对色。 五、辅料投包时与主料颜色配合，每叠辅料量尺寸。六、去油污时衣片下面垫瓶子或零布，有红箭头的部位去油污时要将红箭头撕掉，以免掉色。亚漂布去污前要先试一下是否有水印，氨伦和包芯纱坯布不能用油污剂去污。七、每天部门组长要抽查并做质量日报表。八、衣片表面疵点检验标准序号疵点名称允许范围1细纱、油纱、大肚纱、洞眼不允许2粗纱
7、、棉纱结头手感平整表面不呈锯齿型，长度在1cm内，次要部位允许两处3色纱深色不允许，浅淡，分散的尽量在衣片上挑，特殊情况流入后道，密集的不允许4条干不匀不明显允许5长花针、油针、修疤、断里子纱断面子纱、纱拉紧、单纱不允许6断纱不匀、翻纱、竖路、横路不明显允许7修疤主要部位不允许，次要部位1个针柱，不 明显的0. 5cm以内允许1处 8散花针主要部位不允许，次要部位修补好允许3-5处9色差主料之间4级，主副料之间3-4级10纹路歪斜一般允许：盲向4cm，横向3cm:彩条T ：直向2cm，横向1.5cm;素色T ：直横向匀为2.5cm11搭色、修斑、黄斑、油污渍、激光印等不允许12色花、脱绒、起毛
8、露底、起毛不匀、折引不明显允许13印花；套版不正，搭色，露底，却花缺花，颜色用锻，纱眼不允许14绣花：针洞、漏绣、底线外露、颜色线用错，油污线，正面线头，图案不清晰不允许15印花、绣花花型歪斜宽15cm以上允许1.5cm16反面绣花线头1cm内允许17印花、绣花位置±1cm以内允许三、缝纫工操作规程一.大货生产前各组首先要首包封样，封样合格后由组长上工艺课，然后将合格的封样报告、正确的挂样和工艺贴在白板上，对照工艺流程，依次进行大货生产。二.挡车工每天以自查为主，首先做好自查记录，核对工艺上的货号、规格、数量与实物是否相符。自查针迹密度(1 4针±1针3 c
9、m)，线迹是否有针洞。三.组长每天做好抽查记录和质量日报表：新品种上手要给工人上工艺课且要做记录。四.课长每天做好对各组质量进行抽查，并做质量日报表和生产日报表，并交品质部和生产部。五.课长每天做好断针、旧针调换工作，并作记录。对断针不全且未找到的，衣服要送检品课进征检针，由检针员签字，凭签字单方可到课长处领新针。六.保持机台卫生、地面清洁、产品堆放整齐、标志齐全，不允许坐在产品上，人离机台要关电源且要垫压脚布；每天下班要将工具放到工具橱内。附：缝纫质量标准1.针迹密度、成衣下机尺寸必琴符合工艺要求，注意造型。2.字迹清晰、成型正确、松紧适度，线迹在正常拉伸下不断裂、不游动，工艺上对线迹有要求
10、时要注意上车位置。3.十字缝拼缝不齐允许0.2CM。拷克上、落车时两层平齐。洗标上、下层平齐不得错位、歪任、不得将字拷掉。4.拷壳切边双面布、绒布等到不卷边的面料允许0.3CM，单面布允许0.5CM，拷克弯曲允许0.2cm。断线或跳针后重缝不再切边，重缝后底线切断的线头要处理掉。5.双针挽边宽窄不一允许0.1CM，吃势饱满，起码要超三分之二，毛边外露允许0.1CM。允许反卷边。单针挽边宽窄不一允许0.15CM，除骑缝处允许一针脱针其余部位不允许。挽边接头与起头要在一条直线上，重针长度2-3 CM，重针时必须将起头线头剪掉。单针挽边接头不能到前身，双针挽边接头可跨缝。前片不允许接头。6.三针拼缝
11、布边必须超过中针，四针拼缝布边必须超过第三根针，正面毛边不外露，反面毛边外露允净O.15cm,拼缝要直，不得起绉。7.加固、锁眼位置正确，线迹不允许脱落、开裂。平车加固注意上下层平齐，拷克线不得外露。腰内侧的锁眼不得外露。锁眼部位如有粘合衬不得外露。布丝和线头要修清。穿腰绳后，外露部分两头长短一致。订扣的位置与锁眼相吻合。订五爪扣和气眼时要订实，布与扣子之间指甲塞不进去。 8.腰松紧接头要牢固，上腰时除前立巾不起绉外，其余部位要均匀、对称、松紧要一致，不能起扭。腰上如有松紧带，加固时注意不能加固在松紧带上。9绷缝、后领压条、肩到肩压条，不允许弯曲、起棍型，松紧一致，不能将压条吊紧。10.滚边、
12、滚领要松紧一致、滚饱满，止口宽窄一致。11.需对条、对格的衣片，缝制时注意上下层对齐，压脚和差动要调好，0.5cm以内条子、格子允许错位0.05cm，其余允许0.1cm。12.领口、袖口、脚口的副料合缝时尽量做到丝路要直。13.犬牙时注意线迹正反，牙子大小均匀一致。14.订商标和口袋时面线、底线要调好，线迹跨边半到一针，回针不得低于三针，商标不允许歪斜，洗涤标位置除圆筒下摆上允许正负2cm外，其余允许正负1cm。15.T恤衫门襟和口袋止口宽窄一致，0.2-1cm内宽的止口宽窄不一允许0.1cm。T恤衫横机领领尖左右对称，长短一致。16.需点位的部位用HB铅笔或白笔点位，笔印不得外露。口袋歪斜允
13、许0.2cm，如大身布是条路的，口袋不允许歪斜。17.平车返修的部位必须将原缝线拆除后再缝制。18针洞、脱缝、缝坏、跳针、剪刀伤、断线、明显的极光和送布牙的咬压痕迹不允许。19.线头剪清捡净，反面线头允许0.5cm。四、缝纫一检操作规程一、检查对照工艺，吊牌与实物是否相符，检查是否有混码、错码混入一包衣服里。二、检查前先要看工艺的颜色搭配是否与实物相符。三、检验前看缝制工艺流程，后对照所缝制的衣服各道是否与工艺流程相符。四、校对成品规格尺寸是否吻合。五、检验缝纫各道缝制质量。主标、洗标、袋子、装饰标、装饰袋、扣子、套结、印绣等位置是否正确。另外包括连线（线头）按规定为0.5公分，浮线不允许。六
14、、检验主、辅料颜色是否有色差。（领与大身、袖子与大身、罗纹与大身、左右片、前后片、上下片等色差。）七、检验针迹密度（为14针±1针/3cm）。线迹松紧是否一致（线颜色是否正确）。八、检验各道是否有针洞及布面洞。检验各道是否有批量性跳针。九、检验所有十字缝是否齐，允许在±0.2公分，左右、上下拼块是否对称。袖子、插肩、肩宽、裤腿长短是否一致。十、装饰标袋子是否两边对齐、平行。十一、检验所有重针是否重齐，重针长度为2公分，看工艺要求的位置是否正确，工艺没有要求的情况下，重针按常规做，上下车指次要部位。十二、检验各道明线是否弯曲，允许±0.2公分
15、。十三、检验衣服查好一定要放平整齐，十件一颠倒，疵点要立刻回修，回修后放到原包里，每包数字要准确。 六、包装工操作规程一.包装工要先核对胶袋尺寸、贴纸位置及包装工艺指示，送相关部门封样合格，后方可封样生产。二.包装工在打吊牌前先核对吊牌上的货号，尺码，色号，条型码，衬纸尺寸，折叠尺寸，折叠方法；是否与工艺指示相符，将衣服包装后送相关部门封样后才大货生产。三包装时包装工一定要领型圆顺，端正，左右肩对称。 四.包装时包装工要核对领标，洗标，尺寸圈，衣架型号要一致。五.封袋口时注意吊牌方向，位置。衣服的表面不能有线头，异物。包装时发现衣服上有油污要及时去污。六.小胶袋封口时胶带长短要一一致，左右对称，胶袋袋口平齐。七.包好的衣服要分公分，颜色，货号放进周转箱。 八组长在生产过程中，随时进行抽查。五、整烫工操作规程一熨斗底扳和整烫台面保持清洁。二.熟练掌握标准、各部位规格尺寸，并注意成衣的形状。三.整烫并对实物、流转牌进行校对，核对内容、货号、尺码</p>
