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1、一.编制说明（一）编制依据：1、 现场勘测资料2、 国家及地方建筑规范、标准、定额。（二）编制要点总体目标：工期160天。质量确保市级优良；安全文明施工。总目标控制：从组织措施、物质措施、配合措施、技术措施、经济措施、管理措施入手，保证达到上述预期目标。工期控制：制定总进度计划及各段分段施工，确保计划实施。质量控制：根据不同施工阶段，不同施工季节，不同结构，不同装饰部位专门制定分部分项。安全控制：制定各施工阶段的安全保障措施，以保障施工人员的安全。文明施工：按标化管理的细则实施。环境保护：根据工程所处的环境，从降低噪音、降尘、降低水污染方面入手，并制定专项措施，以保护环境，美化环境。二.工程概
2、况 本工程是昆明市某高教学楼，总建筑面积6000m2左右。建筑物长48.6m，宽19.8m，建筑占地面积1085.76 m2，其中地面以上6层，建筑高度自室外地面到女儿墙顶高23.1m。层高均为3.9m，第六层上人屋面楼梯间高3.6m。该工程采用柱下独立基础，钢筋混凝土框架结构。抗震设防烈度为8度，建筑耐久年限为50年。结构重要性系数：1.1。填充墙体用加气混凝土砌块砌筑，墙厚200mm。屋面为平屋面，有女儿墙外组织排水，防水采用三毡四油铺小石子。内墙面、顶棚为水泥砂浆抹灰，外墙面为水刷石外墙面。楼地面采用现浇水磨石面层。门，窗为塑钢门和塑钢窗。（一）施工条件：本工程位于市区，交通便利，北边有
3、10层左右的办公楼，右下角要求保护古树。水源由城市管网引入，电源由附近变电室引入，场地平整。施工用劳动力，机械设备均可由公司在正常合理地组织施工的原则下，按时按量组织进场。特殊材料由甲方供应，其余均由公司供应科按计划送场，混凝土采用商品混凝土。（二）平面布置：现场设值班室，办公室，工人临时生活住房，食堂，配电箱，钢筋，模板，周转材料及其他材料库房或现场堆放场，施工临时道路，水电管网，钢筋加工场，脚手架堆场，洗车槽等现场布置。三 拟定施工方案（一） 工程列项本工程施工大致可分为4个阶段：基础工程阶段、主体结构工程阶段、屋面及装饰工程、设备，水电,消防阶段。流水方向为：基础工程主体结构工程屋面工程
4、装饰工程。具体列项如下：1.基础工程（1）基础土方开挖 （2）浇筑混凝土垫层（3）绑基础钢筋（4）基础支摸 （5）浇基础混凝土（6）回填土至室外地坪2主体结构工程（1）绑柱钢筋 （2）支柱模板 （3）支梁、板模板 （4）绑梁、板钢筋 （5）浇筑柱、梁、板混凝土 （6）砌筑墙体（7）室内回填土 3屋面工程：（1）1：3水泥砂浆找平层（2）玛碲脂三毡四油防水层（3）20mm厚水泥砂浆找平层（4）250mm250mm地砖保护层4装饰工程：（1）安装门、窗（2）做水磨石楼面（3）天棚粉刷（4）内墙涂乳胶漆面层（5）外墙水刷白石子（6）地面砂垫层（7）做地面水磨石（8）室外台阶（9）室外散水工程5水电工
5、程6脚手架工程7其他工程楼梯栏杆，暗沟、落水管安装等零星工程。（二） 各主要工程的施工顺序1.基础工程的施工顺序 本工程采用柱下独立基础，其施工顺序一般是：平整场地定位放线挖土做垫层砌基础铺设防潮层回填土。2.主体结构的施工顺序 本工程采用钢筋混凝土框架结构。施工顺序为：柱钢筋绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土砼养护拆模至结构完下一层钢筋绑扎。3.钢筋工程的施工顺序 钢筋原材料控制钢筋检验钢筋加工钢筋连接现场检验。4.模板工程的施工顺序：（1）梁模板施工顺序：抄平，弹线（轴线、水平线）支撑架搭设支柱头模板铺设底模板拉线找平封侧模预检。（2）柱模板施工顺序：安装前检查
6、模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。（3）楼板模板施工顺序：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。（4）拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。5.砌体工程： 本工程填充墙体用加气混凝土砌块砌筑，墙厚200mm。 施工顺序为洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆墙体砌筑浇筑构造柱。6.楼地面工程： 施工顺序为：洒水湿润刷素水泥浆铺找平层渗透性防水涂料水泥基防水涂料层施工铺砖勾缝、擦缝养护。7.屋面及装饰工程 屋面工程主要是卷材防水屋面和刚性防水屋面。卷材防水屋面一般按：找平层隔汽
7、层找平层防水层保护层的顺序；刚性防水屋面主要是现浇钢筋混凝土防水层应在主体完成后或部分完成，尽快开始分段施工，以便为室内装饰工程创造条件。一般情况屋面工程和室内装饰过程可以搭接平行施工。装饰工程分为室外装饰工程和室内装饰工程，室外和室内装饰工程的施工顺序通常可以分为先内后外、先外后内和室内外同时进行三种顺序。室外装饰工程应从上而下，施工顺序：外墙水刷白石子勒脚散水台阶。外墙装饰一般是自上而下，同时安装落水斗，落水管和拆脚手架。室内装饰工程应从下而上，施工顺序：结构处理放线隔墙砌筑门窗框安装搭脚手架天花及墙面抹灰水、电、设备管线安装墙面饰面工程拆脚手架等楼地面施工门窗扇安装工程粉刷白色乳胶漆灯具
8、安装清理竣工。8. 施工起重机械本工程可供选择的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。因为QT1-6型塔吊起重量为2-6t，起重半径8-20m，最大起重力矩为400-500kN.m,起重量高度40m。适用于构件较轻的多层框架或8-10层民用建筑的结构安装。QT1-2型塔吊起重量为1-2t，起重力矩为160kN.m。而本次施工组织设计的是昆明市某高教学楼设计，层高为6层。所以，应选用QT1-2型塔吊。其它还有井架，门架等。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。（三）主要施工过程的施工方法1、模板工程（1） 柱模板 按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大
9、两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。（2） 梁模板在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载
10、力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以下时要另行作施工方案。 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。（3）框架梁模板在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶其间距为400-1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶可加可调上托时其间距有600mm、900mm、1800mm等。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并
11、拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1%-3%。 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉联结，若楼层高度超过4.5m以上时，要另行设计。 支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫块或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程不会发生支顶下沉。 梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。 当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。 梁柱头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。（4） 楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重
12、量和施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，并在中间收口。同时，角位模板应通线钉固。 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。2 钢筋工程钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求。当需要代换时，应征得设计单位的同意。钢筋应有出厂质量证明书和取样试验合格
13、报告单。钢筋进场时，应按批号及直径分批取样送检，经检验合格后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸必须按图施工，符合规范的规定。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋的焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程中的有关规定。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，非预应力钢筋在受拉区500mm区段范围内，同一根钢
14、筋不得有两个接头，并在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%，受压区不限制。焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。所有预埋件均采用Q235B钢材，用E43型焊条进行焊接。钢筋绑扎在钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。梁和柱箍筋应封闭，末端应做135度弯钩，弯钩平直部分不应少于箍筋直径的10倍，并应与受力钢筋垂直绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置。柱头抗震箍应预先焊接好，绑扎钢筋时与梁筋配合放置。钢筋安装时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，并划出钢筋安装位置线。配置的钢筋级别、直径、数量和间
15、距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架，不得有弯形、松脱和开焊。绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序。钢筋绑扎前模板上的所有杂物应清理干净。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。一般正常情况下，板钢筋保护层为15mm；梁、柱钢筋保护层为25mm。基础钢筋当有垫层时，保护层为35mm；当无垫层时保护层为70mm。梁、柱纵向钢筋图中末注明的锚固长度为40d。梁、柱纵向钢筋的接头宜优先采用焊接接头；梁、柱纵向钢筋采用搭接时，图中末注明的搭接长度为48d（d为纵向筋直径）。钢筋绑扎和安装过程中，现场施工员要进行核对、检查钢筋的级别、直径、数量、间距和位置是否正确，如有错漏应及时纠正，钢筋绑扎和安
