提运选型设计讲解

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1、提运选型设计 2016.3 一、刮板输送机选型 1.已知条件 采煤机工作面生产率为Qc , t/h 输送距离L, m 刮板输送机的运行速度V, m/s 刮板输送机的铺设倾角 2.选型 利用运输能力计算刮板的宽度 Q 3.6A0 v (t/h) 式中 A 0货载最大断面面积,m2; 货载的装满系数(水平及向下运输时 =0.91; 倾斜向上运输时 =0.60.9: 倾角15, =0.6 ) 货载的松散密度,kg/m3; v 刮板链的运行速度,m/s。 利用牵引力计算来选择电动机功率 1).牵引力计算 (1)简易计算法 (2)逐点计算法 2).阻力计算 重段运行阻力 空段运行阻力 弯曲段阻力 从动链

2、轮 主动链轮 3).电动机功率 K-备用系数,0.15 0.2 3.校核 刮板链强度校核 单链 双链 式中 m安全系数。刮板输送机要求 m35; FP条牵引链的破断力,N; Fmax最大静张力,N; 双链负荷不均系数。双边链取0.85, 中双链可以再大些。 二、带式输送机选型 1.已知条件 (1)设计运输生产率 ,t/h; (2)运输距离 L, m ; (3)输送机安装倾角 ; (4)货载松散密度 ,对于 =0.8 1.0t/m3; (5)货载在输送带上的堆积角,对 煤 =30; (6)货载的块度 a 。 2.选型 输送带带宽B的计算 按输送机的输送能力 : Q3.6Av QQ 1 Bf(Q1

3、) 按块度计算 B2amax+200 mm 未经过筛分 B3.3aP+200 mm 已筛分 输送带强度校核 普通分层帆布带 m=Bi/Fmax 钢绳芯输送带 m=StB /Fmax 输送带垂度校核 张力确定: 电动机功率计算 三、提升机选型计算 已知条件:矿井年产量An,t 矿井深度Hs,m 提升设备工作制度, br(天),ts( h) 1.提升容器选型计算 小时提升量: 一次提升量: C为提升不均衡系数;箕斗C=1.15,罐笼C=1.2;af为提升 富裕系数,Tx为一次提升循环时间,s 2.提升钢丝绳选型计算 验算: Hc Hj Hs Hz A 3.提升机选型计算 (1)卷筒(摩擦轮)直径D确定 地面提升机 无导向轮 有导向轮 井下的提升机 标准直径 (2)卷筒宽度B和摩擦垫比压校核 卷筒的实际容绳宽度B (3)最大静张力Fjmax及最大静张力差Fjmax校核 等重尾绳 重尾绳 轻尾绳

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