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1、左岭新镇四期还建房D块塔吊基础施工方案编制人： 职务(称)： 技术负责人 审核人： 职务(称)： 项目经理 批准人： 职务(称)： 公司总工 批准部门(章)： 怡翔建设集团工程有限公司二O一五年十月十七日24目 录一、工程概况2二、编制依据2三、塔机选型及布置3四、塔吊基础设计与施工5 五、塔吊的防雷施工12六、基础荷载12七、塔吊基础计算12八、塔吊基础安全技术措施20 九、 质量保证措施 十、要危险源辨识及应急措施一、工程概况1、本工程占地面积约为3300.36平方米、规划总用地面积为17482.14平方米、规划净用地面积为15131.29平方米、总建筑面积为68786.48平方米、其中住
2、宅楼55258.54平方米、商铺为1109.43平方米、地下建筑面积为11684.33平方米、(2-1#楼占地面积1363.70平方米、建筑面积为16124.68平方米、总高度58.3米、2-2#楼建筑占地面积为481.7平方米、总建筑面积为13390.53平方米、总高度98.9米、2-3#楼占地面积919.16平方米、总建筑面积为26728.42平方米、总高度98.9米、2-4#楼占地面积为434平方米、总建筑面积为868平方米、总高度8.85米、本工程塔楼采用剪力墙结构体系、纯地下窒为钢筋混凝土框架结构、结构抗震等级、剪力墙三级、地下窒相关规范的框架抗震等级三级、地下窒超出上部结构相关范围
3、内且无上部结构部分的抗震等级四级、使用年限及安全等级、结构设计使用年限为50年、建筑安全等级二级、地基基础设计甲级、建筑耐火等候高层楼一级、2-4#楼防火等级二级、抗震设防丙类、抗震烈度6度、为砼框架结构体系。本工程0.000 相当于黄海高程24.75m。根据本工程的实际情况及特点，决定运用三台塔吊，型号为QTZ63，2楼安装了台塔吊（臂长50米），1、3楼安装一台QTZ80型塔吊（臂长56米），塔吊服务范围内基本上能覆盖各幢楼及整个地下室，使其最大爬生高度能满足主体屋面的施工要求。主要考虑到施工现场材料基础、主体范围内的垂直、水平运输，基础、主体阶段西门进场材料的装卸、倒运、塔吊的型号及运输
4、距离、与拟建建筑物基础承台的相对位置及本工程基坑围护设计等因素。综合以上各因素的影响，为了保证施工期间材料、构件的垂直运输，必须对塔吊位置进行合理安排，保证材料顺利运输，减少二次转运，提高工作效率。 建设单位：武汉左岭新城投资开发有限公司。 设计单位：广州军区司令部建筑工程设计院。 武汉和创建筑工程设计院工程。监理单位：浙江耀华工程咨询代理有限公司施工总包单位：怡翔建设集团工程有限公司。基坑支护和降排水施工单位：宜兴太湖地基有限公司勘察单位：武汉市勘察设计工程有限公司质监单位：东湖高新建筑工程质量监督站桩基施工单位：基础工程有限公司基坑支护和降排水设计单位：二、编制依据1、本工程施工图纸2、武
5、汉市左岭新还建社区四期项目岩土工程详细勘察报告（2015年3月15日）；3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；4、建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）6、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20097、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）三、塔式起重机型号及定位选择1、根据本工程的实际情况及特点，工期较紧，质量和安全要求很高，施工场地狭长，综合考虑施工运输的方便及高效，同时考虑到文明施工的要求，结合现场实际情况，拟配备3台塔吊配合施工，均为附着式。型号为QT63，塔吊服务范围内基本上能覆盖各幢塔楼及整
6、个地下室，使其最大爬生高度能满足主体屋面的施工要求。主要考虑到施工现场材料、基础、主体范围内的垂直、水平运输，基础、主体阶段西门进场材料的装卸、倒运、塔吊的型号及运输距离、与拟建建筑物基础承台的相对位置及本工程基坑围护设计等因素。综合以上各因素的影响，为了保证施工期间材料、构件的垂直运输，必须对塔吊位置进行合理安排，保证材料顺利运输，减少二次转运，提高工作效率。经过项目部对施工场地的精心规划，综合考虑各种因素，最终决定将3台塔吊位置定为2#塔吊塔吊基础中心定位于2-2#楼的CF轴/1轴偏西侧3.5米，大臂朝向西方向，1#塔吊基础中心位置定位于1518轴/A轴往南偏移3.5米，大臂朝向东方向，3
7、#塔吊基础中心位置定为于1115轴/A轴往南偏移3.6米，大臂朝向东方向，1#、3#在地下室内，塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高。本工程地下室结构施工阶段及土方回填前、因西北侧施工场地狭窄，3栋塔楼及地下室施工材料必须通过2#塔吊进行倒运，2#塔吊工作任务较重，且要求吊重量相对较大，因此，2#塔吊型号选为QTZ80（臂长56米）。1#、3#塔吊型号选为QT63（臂长5米）可以满足施工要求。2、塔吊平面布置根据工程及周边环境情况， 本工程共配置三台型号为QTZ80（5610）塔吊，臂长为 56米（1#、3#塔吊臂长控制在50米）；具体位置详塔吊布置平面图。轴线关系详见塔吊轴线位置图。 塔式起重机
8、的基础设计方案与施工1、基础设计由于施工区域多数为回填土，基础的土石方等大量的物资要靠塔吊进行吊运，而大部份楼栋的塔吊基础置于回填土上，其基础不能满足要求，根据地质勘察资料并结合现场实际情况，本工程桩基础釆用4根600mm灌注桩钻孔桩灌注进行地基处理。根据塔吊说明书上地耐力的要求为200 KPa，对照基础定位处的地质勘察资料，塔吊基础底持力层至少要达到强风化泥岩，持力层承载力为500KPa，才能满足地耐力要求。塔吊基础垫层底标高原则上需达到6.55m（以塔吊基础底持力层至少达到强风化泥岩为准、必须经过验槽确认才可浇筑基础垫层混凝土）。本工程塔吊基础承台平面尺寸设定均为5100mm5100mm，
9、高度均为1450mm，塔身截面B=1600mm1600mm。塔吊基础桩均采用4根600mm灌注桩，承台面基本与地下室底板面平。桩基做法同桩基图纸做法，塔吊承台混凝土强度C35P6，钢筋级别：II级，桩长18m。基础钢筋保护层均为50。塔吊基础施工流程桩定位放线挖土破桩垫层混凝土施工基础外边线放线砖模砌筑、抹灰4厚SBS改性沥青防水卷材砖模防水保护层预埋支脚放线定位放线并绑扎基础底层钢筋塔吊支脚安装支脚标高及垂直度调整支脚固定上部钢筋绑扎防雷接地施工混凝土浇筑混凝土保温养护2施工工艺桩定位放线：按照坐标定位放线，确定桩的位置。2.1挖土：按设计标高开挖土方，采用机械与人工配合开挖的方式，塔吊基础
10、一侧与承台相交的砼桩应同时挖出，采用由上到下、分层开挖，按不大于1:0.7放坡。2.2塔吊承台土方开挖严格控制好开挖平面尺寸和坑底标高，不得超挖。开挖至垫层标高后应马上准备垫层混凝土浇筑。2.3破桩：按照桩顶伸入塔吊基础承台100mm的标准，使用专业截桩机截桩;2.4垫层：基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑100mm厚C15混凝土的垫层，每边伸出基础边400,。垫层混凝土表面要求找平压光，平整度偏差严格控制在2mm以内。垫层混凝土达到上人作业强度后，在垫层上放出塔吊基础的外边线。2.5砖模砌筑：塔吊基础均采用200厚砖模，上口高度与基础承台高度相同，即从垫层往上0.85米。砖胎模四角和每
11、边中部每隔2.1M在外侧加设200mm370mm砖柱，以增加挡土墙的稳定性。砌筑完成后砖胎模内侧做15厚1：2水泥砂浆抹灰，待砂浆硬化后在砖胎膜内侧和底板做4厚SBS改性沥青防水卷材，最后在侧面防水层上作15厚水泥砂浆保护层，底平面作50厚细石砼保护。2.6砖模砌筑好后进行预检，验收其模内尺寸及基底标高是否正确。砖胎膜完成面允许偏差：垂直度：3mm 轴线位移：3mm； 截面尺寸：4mm、-5mm； 标高：2mm、5mm。2.7待塔基支腿定位复核准确无误后，绑扎塔吊基础网片上层钢筋，并在塔基面层穿入筏板基础底、面筋（14150），具体配筋布置见施工图。2.8塔吊基础配筋要求：基础底筋两端需上弯2
12、00mm，面层钢筋两端下弯200mm，上下层钢筋用20472的直钢筋连接。2.9止水钢板安装、施工缝留设：塔吊基础范围及相连的承台底板钢筋绑扎完成后，在施工缝位置底板厚度中间位置，安装3*300厚止水钢板，止水钢板接头采用焊接连接，固定须加设支撑，然后在止水钢板中间安装快易收口网留设施工缝。2.10混凝土浇筑：塔吊基础混凝土采用商品混凝土，强度等级为C35P6，混凝土坍落度控制在1618cm，混凝土浇筑时应分层浇筑，每层厚度不大于0.5m。混凝土必须振捣密实，振捣混凝土时不得碰撞钢筋和预埋件，且要求在浇筑混凝土过程中，安排测量员复核预埋件，保证其位置、标高准确。塔吊基础混凝土浇注后应连续养护7
13、天以上，保证混凝土表面不干燥。混凝土浇筑时留设两组同条件试块，一组标养试块。待同条件混凝土试块强度达到设计强度等级的80%以上方可安装塔吊, 待同条件混凝土试块强度达到设计强度等级的100%方可投入使用。3、施工要求 3.1钢筋、混凝土施工要求钢筋：1）钢筋原材料质量要求（1）进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。（2）钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。2）钢筋的检验与存放(1)钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢
14、筋化学成分分析。(2)钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。(3)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。(4)钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的
15、底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。(5)钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。3）钢筋保护层要求所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。4）钢筋加工制作和焊接（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。（2）专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。（3）同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25，焊接接头面积百分率不大于50%。（4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度
