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1、 VMB系列液压真空均质乳化机VMB可倾真空均质乳化机使用说明书前 言为了人身安全、提高生产效率、正确使用及维护机器，请务必熟读此使用说明！安全注意事项：一、错误操作可能引起危险的情况，造成受伤或物品损坏！机器工作时手当心靠近工作区，以免发生人身危险！二、均质机开始工作时，工作人员请勿将手伸进机器，以免发生人身危险三、乳化罐开始加热时，工作人员不得靠近机器，以免发生人身危险四、非专业技术人员，请勿检修机器，避免引起机器损坏。五、清洗机身时请勿用水对气控部分直接冲洗！否则可能引起机器损坏。 广州市联盟机械设备有限公司 电话：020-86021859 传真：020-86021010目 录一、性能简
2、介 3 二、特点 3三、VMB可倾真空均质乳化机示意图 4 四，安装要求,水管安装五，操作程序六，功能介绍 七、常见故障及解决方案 八，清洗九，设备配置 一、 性能简介 VMB可倾真空均质乳化机是综合国外部分乳化机之优点，根据国内千余家化妆品企业的信息反馈，由我厂科研人员和国内知名专家联手研制开发的系列产品之一。本机采用进口不锈钢材料，科学循环均质结构，合理的刮壁搅拌，确保物料有机的均等乳化，使您的产品更显光亮、细腻、均匀。二、特点 1、该设备共有一柜三锅组成，即电器控制柜、水油相锅和真空均质乳化锅。2、该系设备具有独特的视镜装置，玻璃板下有清洁刮板，配有封闭式照明，供操作员工随时观察物料的乳
3、化情况，油水相加热采用夹层电热(蒸汽加热)，外层隔热，以防员工烫伤，确保生产安全。3、主乳化锅内先进的刮板搅拌器，在运转时发生的离心率作用下，聚四氟乙稀复合刮板紧贴锅壁，有效地解决了锅壁沾料问题，不留死角，理想的无级调速装置，可使转速在0-80转/分范围内任意调节。4、先进的均质系统采用美国ROSS公司技术制作，能充分均质化锅内物体，且设在底部，在少量生产时，亦能充分发挥圴质效果，密封采用水循环冷却式原理，可长时间运作，及克服各种高粘度物体均质问题，并配以变频调速适合于各种复杂配方。（乳化能力3次/分钟）可选装上圴质器配合上均质一起乳化，使物料乳化更彻底，产品更显光亮。5、真空脱泡确保产品无细
4、菌传染，并延长产品质期。电器控制柜，可设定搅拌时间、均质时间、物料温度、搅拌速度等，确保良好生产能力。6、当物料比较稠时可使用液压系统，打开锅上盖，摇倒出料; 当物料比较稀时可使用放料式，通过顶底阀放料。三、VMB可倾真空均质乳化机示意图 四，安装要求五、操作程序 1、该设备在操作时必须清洗、消毒，投料后，水、油锅进行加热，温度需要由电器柜的温度表可控制、设定。加热过程中应时常开启搅拌，保证物料加热均匀，搅拌时间可由电器柜上的仪表进行调节控制。2、当油、水锅的物料充分搅匀并温度加热到所需的温度，开启真空系统，使主锅内负压0.06Mpa，将油水锅中的料体先后吸入主锅（视做料情况决定先吸油锅组份或
5、水锅组份），同时开启上搅拌，速度可按不同产品调节至所需（范围5-240米/分钟）。 3、开启均质系统让物料进行均质乳化，时间、速度（必须选装变频调速）可根据不同产品设定，时间在电柜中仪表控制，一般为3-20分钟（速度为变频可调试，出厂设定为200-3300转/分钟）,在乳化过程中速度、时间可根据不同配方自行更改。另可选装上均质系统，在必要时使用。乳化过程中可从视孔看到物料的乳化状况，待达到乳化要求时，关掉均质系统。 4、冷却物料时，打开冷却水阀门进行循环式冷却，搅拌速度可随温度下降而减慢，乳化锅的真空度应保持在-0.05Mpa左右（亦可根据不同物料组自行设定），在温度降至50时，可根据不同家配
6、方加入香精、防腐剂等辅助材料。 5、待温度降至出料温度时，关闭冷却水阀，打开放料阀门，开始放料，如流量过小，打开锅上盖，摇倒出料。操作程序1，操作前准备工作 检查电源，本机为3相，380V，50Hz，接地线，电压，电流指示灯打开视镜灯，视镜灯开关为视镜窗口旁边的小按钮，按下即可打开液压泵，按操作面板中的“液压泵”按钮，指示灯显示绿色即可按“液压升”开关，打开锅盖（持续按住“液压升”按钮，直到锅盖升至最高，或达到客人需要的高度，结束后松开“液压升”按钮）关掉操作面板中的“液压泵”，指示灯熄灭注：此操作流程为乳液化妆品生产工艺，仅供参考安全保护功能1、有真空无法提升锅盖。2、搅拌开机时无法提升锅盖
7、。3、锅盖升起后或盖下时未盖到位无法启动搅拌。4、倾倒没有复位，锅盖无法上升下降。5、锅盖未升到最高点，无法倾倒锅体。6、搅拌、均质超负载，或电网过电压自动停机。7、锅体夹层蒸气压力超过设定压力时自动排气。8、主锅冷却水进夹层压力超过设定压力时自动排水。9、设备机架和电箱及操作醒目之处都贴有不干胶安全标识（中英文的）。2，操作步骤1）投料可先将液体物料按比例直接投入主锅，也可将物料从油水锅中吸入主锅，具体操作如下（请补充）：2）打开均质机，操作如下：在操作面板中设定均质速度，如图所示均质速度范围在0-50可根据产品自行调节均质时间根据客人原料自行设置，通常为300S （100L ），如图所示“
8、+”为增，“- ”为减，时间可在秒，分，小时中根据产品要求自行调节注：均质过程中无需关闭锅盖，在均质过程中设定好均质速度后可将粉体，颗粒状物料在均质状态下均匀投入主锅，以防物料沉淀均质和搅拌可持续到产品生产完毕，也可以在粉体物料完全溶解后关闭均质。3）关闭锅盖打开液压泵，按操作面板中的“液压泵”按钮，指示灯显示绿色即可按“液压降”开关，打开锅盖（持续按住“液压降”按钮，直到锅盖完全盖住，结束后松开“液压降”按钮）关掉操作面板中的“液压泵”，指示灯熄灭4）开始乳化搅拌，在操作面板中按“乳化罐搅拌”绿色按钮，指示灯亮（注：在操作面板中，最下面红色按钮为关，绿色按钮为开），直到产出所需物料，停止搅拌
9、。5）加热（电加热过程不详，请补充）6）抽真空目的：一，吸走产品中的泡沫，二，将物料从油水锅中吸入主锅吸泡沫操作：1， 关闭锅盖上的所有阀门，包括。2， 打开真空泵阀门，如图所示（所有把手阀门中，竖着为“开”，横着为“关”）3， 开启真空泵：按操作面板中的“真空泵”按钮，显示绿色即可，真空表显示为-0。05，等主锅中的泡沫消失后，即可关闭真空泵，操作如下：A， 关闭真空阀门（阀门为横向）如图所示B， 关闭真空泵，按操作面板中的“真空泵”红色按钮4， 打开锅盖，将油相中的原料加入主锅打开液压泵，按操作面板中的“液压泵”按钮，指示灯显示绿色即可按“液压升”开关，打开锅盖（持续按住“液压升”按钮，直
10、到锅盖升至最高，或达到客人需要的高度，结束后松开“液压升”按钮）关掉操作面板中的“液压泵”，指示灯熄灭5， 关闭锅盖，继续搅拌半小时，温度保持不变（75-85），半小时之后开始降温（操作步骤不详）6， 将温度降至40以下，加入防腐剂，抗敏剂，继续搅拌5-10分钟（时间可自己设定），再加入香精，颜色，再搅拌10-30分钟7， 放料1） 若物料为乳液状，请将物料筒或储罐放至出料口2） 打开阀门，开始放料若物料比较粘稠，则先打开锅盖，方法如下：打开液压泵，按操作面板中的“液压泵”按钮，指示灯显示绿色即可按“液压升”开关，打开锅盖（持续按住“液压升”按钮，直到锅盖升至最高，或达到客人需要的高度，结束后
11、松开“液压升”按钮）关掉操作面板中的“液压泵”，指示灯熄灭摇倒倾斜主锅倾斜倒料六，功能键介绍1） 电压：2） 电流：3） 均质机：4） 液压泵：5） 液压升：6） 液压降：7） 乳化罐搅拌：8） 均质机延时：均质时间设定9） 乳化罐温度：显示乳化锅内的温度10） 变频调速：均质速度调节11） 乳化罐加热：加热乳化锅12） 真空泵：开启真空系统13） 视镜窗口：观察主锅内产品状态七，常见故障及解决方案八，清洗九，设备配置（客人设备为300L，下列部分资料需改动）十、注意事项 1、在每次开机前，应检查电源是否稳定后方可开机。2、油相、水相锅没有物料，或其固体物料过多时，不可开动搅拌器，以免搅拌器损
12、坏。3、主锅吸入料体后，真空度不宜过高，以免造成油水沸腾，一般在-0.06Mpa,但降温后可提高真空度。4、经常检查过滤器网的完好程度，以免杂质进入主锅，损坏机器的正常运转，当杂质过多阻塞滤网，应拆卸清洗或更换。5、设定油、水相加热温度时，应低于所需温度8度左右。6、清洗机器时，应避免水滴进入电机，或油、水相加油孔，以免造成损坏。7、变频器的频率、速度等数据在出厂时已设定好，勿乱更改，以免造成数据错乱，损坏变频器。8、真空泵在长时间不用时先检查电机是否卡死，待正常运转后方可使用。9、主锅观察灯在需要观察物料时才使用，不用时则关闭，以免长时间工作，烧坏电路。10、当机器出现异常时，应立即关闭电源并检修。11、起动均质机或真空泵时，应检查真空泵水箱里是否有水，如没有水或水量不足，请加入足够量的水后，再起动均质机或真空泵。12、开启液压升降系统时，注意确保锅内无真空。 - 12 -
