K00+280-306上边坡防护隔离栅施工方案

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1、xxxxxx高速公路工程(xx段)项目经理部 隔离栅施工方案目 录一编制依据及原则1二工程概况2三施工布置2四隔离栅施工方法与技术措施5五质量保证措施12六安全保证措施18七环境保护措施23八文明施工措施24隔离栅施工方案一 编制依据及原则1.1 编制依据1.公路环境保护设计规范JTGB04-2010;2.公路工程技术标准JTGB01-2003;3.公路工程质量检验评定标准JTGF801-20124.公路路基施工技术规范JTG/TF50-20065.公路工程施工安全技术规范JTJ076-956.隔离栅技术条件(JT/T374-1998)7.公路用防腐蚀粉末涂料及涂层(JT/T600-2004)

2、8.紧固件机械性能(GB/T3098-2000)9.公路交通安全设施施工技术规范(JTG F71-20061.2 编制原则1、严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。2、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现。 3、 充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序,做到全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。4、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,确定经济施工方

3、法,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。5、 建立健全质量管理体系和制度,配备专职质检人员进行全过程控制;工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。6、 坚持文明施工,注重环境和水土保持。 二 工程概况2.1 工程简介XX高速公路工程(XX市段)起于K677+600处,为JS市与XX市县地方交通要道。路线基本沿XXXXXX国道老路布设,起点位于XX市县P碧乡排楼处,经M栗场乡、XX市镇、团结镇、B城镇 ,终点止于XX市县与CQ市秀S县交界的H安大桥XX市岸桥头,终点桩号K51+074.952,线路全长51.08Km。其中,兄弟河大桥段,共4km(另行招

4、标);本标段实际施工长度48.645Km。工程内容包括:路基、路面、桥梁涵洞、交叉工程及附属工程等。2.2 工程自然地理及周边情况:K00+280-306段路基采取老路改线的方案,改线段路基已挖石方为主,两侧边坡开挖高度较高属于高边坡,最大挖方高37.75米,断面形式采用台阶式:一级边坡坡比1:0.5;二级边坡坡比1:0.75;三级边坡坡比1:1。在坡顶有大片耕地,当地居民上坡耕种的道路临近边坡,考虑到行人安全,在两侧坡顶沿线布设隔离栅,目的是防止行人、牲畜或其它动物在边坡通行,防止意外事故的发生。2.3 路面工程主要工程数量表:K00+280-306段隔离栅采用焊接网隔离栅,电焊网隔离栅工程

5、数量为350m。三 施工布置3.1 施工中组织机构1、机构组织为顺利完成隔离栅施工,项目部成立了隔离栅施工领导小组(见下表),并进行了相应的职责分工,对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施等方面的交底,确保隔离栅施工顺利完成。2、人员组织序号职务姓名工作范围备注1项目经理负责全面工作2项目技术负责人主管施工技术管理3项目副经理现场生产安排4工程部部长现场技术主管5安全负责人负责安全管理工作6质量负责人负责施工质量和资料整理7施工员负责日常现场施工管理8安全员负责日常安全工作3.2 施工进度计划计划施工时间为2021年5月3日2018年5月23日,工期为20天。3.3 劳动力配置

6、计划劳动力投入计划表序号职 务人数主 要 职 责1施工队队长1负责隔离栅施工的所有工作2砼立柱制作班8负责砼立柱的预制等3立柱预埋4负责基坑的开挖、浇注,立柱埋设等4网片安装班3负责钢丝的挂设及紧固等5运输班3负责立柱预制块、混凝土等的运输6其他1负责管理交通、安全等合计203.4 施工机械配置计划用于该分项工程的设备已全部到位(见下表),并经调试运转正常,类型齐全、配套完整并全部达到完好标准,达到开工的要求。机具设备投入表序号设备名称型号规格单位数量使用状态1混凝土搅拌机TZC-500套1良好2砼振捣棒ZN-50台2良好3柴油发电机GF-18套1良好4运输车辆1良好5钢卷尺30M把6良好6垂

7、 线Y-200个6良好7直 尺9m 6m把4良好8钳子把2良好9锤子把2良好10专业紧线器把1良好3.5 施工准备1.测量放样采用坐标法放出征地红线,隔离栅中心线在征地线以内40cm撒灰线,然后按照每3m一个立柱基础放出基础点位。2.材料准备安装隔离栅所用立柱及网片采用热浸镀锌+浸塑(聚酯)焊接网型隔离栅,产品检测报告齐全,产品合格。目前隔离栅所用材料及小型配件已全部进场并经现场确认,批准使用该工程。立柱基础采用C20混凝土,混凝土已经进行配合比验证,同意使用。四 隔离栅施工方法与技术措施4.1 网片制作工艺:施工前的隔离栅制作,其电焊网隔离栅所用的钢管立柱、浸塑网片及连接件的加工将在工厂内集

8、中制作。生产中严格按JT/T374-98标准进行生产,以保证产品质量。电焊网用3.5mm的低碳钢丝制造,应符合一般用途低碳钢丝(GB/T343-1994)、一般用途热镀锌低碳钢丝(YB243-65)的规定。立柱材料性能应符合GB700-88,尺寸规格应符合GB6723-86的规定。电焊网的加工尺寸为2850*1445mm,其拐角部分应一次折弯形成。施焊前,要求各单体矫正平直并去毛刺及锈迹。焊接部位要求过渡圆滑、无焊渣、虚焊、气孔等缺陷。电焊网隔离栅采用镀锌后渡塑的防腐型式。第一层热浸镀锌所用的锌应为锌锭(GB/T470-1983)中的规定的特一号或一号锌,镀锌量:网片为90g/m2,紧固件、连

9、接件为120g/m2,立柱、横梁等为270g/m2。第二层非金属镀层可为聚乙烯或聚脂,厚度为聚乙烯:网片为0.3mm,其他为0.4mm;聚脂材料0.1mm,紧固件连接件也可采用一层热浸镀锌的防腐方法,镀锌量为350g/m2。渡塑层应满足:均匀光滑、连续、无肉眼可分辨的小孔、空洞、空隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷;镀层应附着良好,在人工加速试验后,镀层不允许产生裂缝、破损等损伤现象及褪色。4.2 隔离栅运输:网片在工厂内制作完毕后,运至施工现场安装。在运输过程中,应做好成品的保护工作,保证不碰撞、翘曲、变形等现象。4.3 测量放样、通过对施工现场的勘查测量,对隔离栅经过的路段进行整平、清理、夯实,

10、对地形起伏的地段,应将地面整修成一定的纵坡并顺坡设置或按阶梯形设置。隔离栅走向按设计要求并结合实地情况,进行准确放样,并以白灰线标记。隔离栅的中心线沿公路用地界线以内40cm处。在直线段上,长度应是立柱间距的整数倍,以便于隔离栅架设,增强结构的连续性及稳定性,并使之平顺美观。立柱中心定位后,然后按设计的柱距定出柱位,用木桩做好标记。(构造物隔离栅布设示意图见下图)直线段放样图40040030003000桥梁、通道、涵洞段封闭放样图4.4 基坑开挖每隔3m设置砼基础(基坑尺寸长*宽*深=400mm*400mm*600mm,间距为3m),根据柱位进行基坑开挖,开挖到设计要求深度几何尺寸,将基底整平

11、、清净、夯实,基坑位置准确,同一直线段检查轴线和间距无误后方可埋设。隔离栅每隔200m设置一个斜撑。斜撑与抱箍应首先焊接成整体,然后进行上述的防腐处理。4.5 立柱埋设每个柱位均应按设计要求确定高程,并与公路界地形协调。立柱基础采用C20砼现浇。立柱的坑底垫混凝土,放入立柱后,检查柱顶标高,并用临时支撑固定立柱,检查其垂直度,符合要求后浇注砼进行振捣,使之形成密实、均匀的整体并及时养生(当施工时气温高于20时,在立柱基础表面覆盖草包并浇水养护,确保砼基础的强度)。立柱的埋设应分段进行,先埋两端的立柱,然后拉线埋设中间立柱。立柱纵向应在一条直线上,不得出现参差不平的现象,柱顶应平顺,不得存在忽高

12、忽低的情况。立柱预埋工艺流程图竖直度调整高度调整测量放样立柱安装基坑开挖混凝土浇筑配合比试验混凝土搅拌混凝土浇筑振捣抹平养生4.6 网片安装:立柱砼基础强度达到设计强度70%以后进行网片安装。从端头立柱开始,先将金属网片挂在立柱钩上扣牢,然后纵向展开,边铺设边拉紧。展网要自如,持钩时保证网不变形。框架与立柱应连接牢固,整体连接平顺。4.7 检查验收1、基本要求(1)隔离栅,安装后要求网面平整,无明显翘曲和凹凸现象。(2)金属立柱弯曲度不得超过8mm/m,且不得有明显变形、卷边或划伤。(3)钢板或铁丝网片、金属立柱、斜撑构件和连接件的材质、规格及防腐处理均应满足设计要求,具有产品合格证并经取样检

13、验合格后方可使用。(4)立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、隔离栅与立柱之间的连接应稳固。(5)隔离栅起终点应符合设计对端头围封的要求。(6)立柱和基础的砼强度及几何尺寸不小于设计要求。2、检查项目隔离栅检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1高度(mm)15直尺:每100根测2根2镀(涂)层厚度(m)符合设计测厚仪:抽检5%3网面平整度(mm/m)2直尺、塞尺:抽检5%4立柱埋深符合设计直尺、过程检查,抽检10%5立柱中距(mm)20钢卷尺:每100根测2根6混凝土强度(MPa)在合格标准内基础施工同时作试件每工班作1组(3件),检查试件的强度,抽检10%7立柱竖直度(mm/m)8直尺、垂线:每100根测2根3、外观鉴定(1)电焊网片不得脱焊、虚焊,焊点数应符合设计要求。刺铁丝表面不得有锈蚀、擦伤、折叠。(2)镀锌层表面应具有均匀完整的锌层,颜色一致,表面具有实用性光滑,不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层应均匀光滑、连续,无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。(3)混凝土立柱应密室平整,无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷。(4)电焊网隔离栅网片应与框架焊牢,网片拉紧,端柱与网连

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