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1、工程名称：大沽排水河治理一期工程施工（第一标段） 合同编号： DGPSHZLYQSG/HT-2013 -01 天津市水利工程有限公司2014年4月天津市水利工程有限公司TianJin Water Conservancy Project Co.Ltd金属结构安装施工措施计划大沽排水河治理一期工程施工（第一标段）目 录一、工程概况1二、编制依据2三、施工部署2四、施工方法4五、资源投入11六、质量保证措施12七、安全保证措施14八、进度控制措施1515一、工程概况大沽排水河是天津市南部的主要排水河道，开挖于1958年，曾经是天津市两大排污河之一，对天津市的排水起着至关重要的作用。大沽排水河起点位于
2、外环线八号桥附近的三孔闸，至东沽泵站后入海，全长约68.8km。与大沽排水河相连的另有两条支流河道：纪庄子河，全长3.8km，在外环12号桥处汇入大沽排水河；先锋排水河全长13.6km，在巨葛庄泵站处汇入大沽排水河。大沽排水河沿途流经南开、西青、津南和滨海新区塘沽四个区。本工程为新建泵站工程，东沽泵站现有1#（9m3/s）、2#泵站（10m3/s）及自流闸一座，自流闸设计流量为30m3/s，保留现有自流闸及1#泵站，并进行适当地维修加固，拆除2#站，在2#站址上新建泵站。新建东沽泵站设计流量为41m3/s。泵站设计装机共设7台1400ZLB-3.5立式轴流泵，配置6kV异步电动机，单机功率30
3、0kW，水泵机组装机容量为2.1MW。本工程金属结构制作安装包括进水闸平板钢闸门、门槽埋件、螺杆启闭机、全自动抓斗式清污机、拦污栅、拦污栅埋件、检修叠梁钢闸门、门槽埋件、电动葫芦、电动葫芦轨道埋件、自动抓梁和相关的基础埋件。大沽排水河治理一期工程（第1标段）金属设备安装项目表编号项目名称设计参数孔口尺寸水头（m）数量（套）估算工程量备注单重（t）合重（t）1进水闸拦污栅4.5*6.6735拦污栅埋件721进水闸门4.5*2.65735平板定轮钢闸门进水闸门槽埋件735螺杆启闭机2*150KN7全自动抓斗式清污机1500KG/抓2出口闸叠梁检修闸门4.5*6112叠梁式平板钢闸门检修门槽埋件84
4、0电动葫芦2*100KN1电动葫芦轨道及埋件15.5自动抓梁13主副厂房电动单梁起重机跨度8m1LD-10轨道及固定件、车挡L=2*411二、编制依据1、大沽排水河治理一期（第一标段）施工合同；2、大沽排水河治理一期（第一标段）施工图纸及设计往来文件；3、开工以来与监理、业主往来的技术文件、会议纪要及监理与业主的各种现场指示；4、相关的国家标准和行业标准，具体包括以下标准（不限于）：（1）水利水电钢闸门门制造安装及验收规范（DL/T50182004）；（2）铸铁闸门技术条件（SL545-2011）；（3）水利水电工程启闭机设计规范（SL 41-2011）；（4）水利水电工程启闭机制造、安装及验
5、收规范（SL 381-2007）；（5）QL型螺杆启闭机技术条件（SD298-1988）；（6）金属熔化焊焊接接头射线照相（GB/T3323-2005）； （7）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T11345-1989）； （8）铸钢件通用技术条件（SDZ012-85）；（9）锻件通用技术条件（SDZ016-85）；（10）机械加工通用技术条件（Q/ZB75）；（11）装配通用技术条件（Q/ZB76）；（12）水工金属结构防腐蚀规（SL105-2007）；（13）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-1988）。三、施工部署1、构件及设备采购由于闸门、轨道等规格较大且
6、有较高的防腐、耐磨要求，本工程金属结构及启闭设备委托具备相关资质的专业生产厂家进行生产，根据设计图纸和施工合同要求，生产过程中关键部件组装时，由厂家提供材质或品牌证明；出厂前，组织本工程监理、业主、设计等单位进行出场验收，合格后，方可进场。且到场的设备及构件带出场合格证、图纸、主要构件材质证明、操作说明书等资料。2、现场安装准备工作2.1组织设计阶段（1）首先组织有关的管理人员和技术人员，认真熟悉设计图纸，充分理解设计意图，并对图纸各部分尺寸和材料规格进行核对，对其中有异议的地方，及时与设计单位沟通。（2）根据设计图纸结合本单位的设备和技术条件的具体情况，制定出工程的主体施工方案。根据工程所需
7、制定出有步骤、有计划、有专人负责的材料采购计划。2.2制作安装前的准备工作 （1）加工成型后，组织建设、监理等单位试拼装验收，并在出厂前详细标明各构件位置标号和构件尺寸，以利于现场安装。（2）构件到达现场后，相关人员对构件尺寸进行检查，并做好安装前的准备工作。由于本工程现场安装工期紧，现场安装人员须提前对安装机械进行检修，使其运转正常。（3）对土建施工的预埋件进行复合，对有偏差的埋件进行处理。3、构件现场摆放及吊装布置进水闸闸门埋件到达现场后摆放在交通桥上，利用吊车或塔吊将构件吊放就位，利用电动葫芦进行微调，然后进行加固、二次浇筑。待闸门埋件混凝土达到设计强度后，安排闸门进场，现场安装好侧止水
8、带后，利用吊车直接吊放入孔。闸门吊装完毕后，方可进行机架桥桥面板吊装（达到设计强度），然后进行螺杆式启闭机吊装、校正、固定。出口闸包括8孔埋件和1套检修闸门，埋件到场后利用吊车和塔吊就位，在通水之前完成埋件安装，叠梁闸门可以后期利用电动葫芦安装完成后再进行拼装。4、施工进度安排金属结构安装工期安排如下表所示：项目名称开工时间完工时间进水闸闸门埋件2014年4月25日2014年5月15日闸门吊装2014年5月16日2014年5月17日拦污栅安装2014年5月18日2014年5月22日螺杆启闭机安装2014年5月23日2014年5月31日主副厂房电动单梁起重机2014年5月1日2014年5月3日出
9、水闸检修闸埋件安装2014年5月16日2014年5月22日电动葫芦及轨道安装2014年5月23日2014年5月28日叠梁闸拼装2014年6月1日2014年6月15日四、施工方法1、安装流程进水闸金属结构安装流程：进水闸一期结构闸门槽凿毛门槽埋件安装结构尺寸垂直度验收二期混凝土浇筑平板钢闸门吊装闸门附件安装启闭机安装出水闸埋件安装流程：出水闸一期结构闸门槽凿毛门槽埋件安装结构尺寸垂直度验收二期混凝土浇筑电动葫芦轨道安装电动葫芦安装检修叠梁闸拼装2、闸门埋件安装本方案中所提及的闸门轨道及埋件安装主要是指进水闸门主轨、反轨、底坎、门楣及出水闸门安装主轨、反轨、底坎安装，还包括拦污栅滑道和底坎安装。2
10、.1闸门轨道安装平板闸门埋件包括底槛、主轨、反轨、侧轨及门楣，采用二期混凝土埋设。埋件安装的主要内容有基础螺栓调整、埋件就位、调整、固定、检查、验收、接头焊接、磨平、复测等。（1）安装前应完成以下工作：门槽一期混凝土凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓；清除门槽内渣土、积水；设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红铅油标示；搭设脚手架及安全防护设施；清理埋件堆放场地；布置电焊机、起吊设备及作业室；（2）埋件安装工艺流程闸门埋件安装工艺如图4-1所示。主反轨测量控制点设置底槛二期混凝土浇筑脚手架拆除防腐涂料复查测量门槽清理轨道接头焊接、磨平门槽二期混凝土浇筑检查、验收反侧轨吊装调整固定主轨吊装、调整、固
11、定基础螺栓调整脚手架搭设门楣吊装、调整、固定底槛吊装就位底槛测量控制点设置调整、固定埋件清点检查图4-1 平板闸门埋件安装程序（3）埋件安装施工方法采用25t吊车将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆进行精调，检查验收后再加固。利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期埋件焊接牢固，严禁将加固材料直接焊接在底规、主轨等工作面上。当埋件焊接安装完成后，对精度进行检测，并报请监理工程师进行检验，申请二期混凝土浇筑。埋件上所有工作面上的连接焊缝，在安装完成和二期混凝土浇筑完毕后，进行仔细打磨，使其表面粗糙度与焊件表面一致
12、。埋件安装完成后，对所有的工作面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。并对埋件的最终安装精度进行复测。门槽安装完成后，除了主轨道轨面，其余外露面均要进行防腐处理。3、闸门安装3.1、检修叠梁闸门安装（1）施工流程检修闸门安装工艺流程见图4-2所示。槽口架设锁定梁闸门预拼、吊耳焊接分节门叶依次吊放、立式组装面漆涂装检查、测量节间焊接门叶调整、加固、检查闸门水封及其附件的安装闸门整体检查、验收验 收门体无水试槽门体静平衡试验图4-2 检修闸门安装工艺流程（2）总体计划每套闸门由三扇单体门叶组成，为保证闸门施工质量，在施工现场完成吊装后，在闸孔内进行拼装、焊接。闸门在厂内检验合
13、格后，方可发货运至东沽泵站安装现场，经监理工程师现场检验合格后，方可开始进行吊装作业。吊装时，计划采用1台50吨汽车吊入孔，吊车坐落于下游翼墙后工作面上，就近吊入门库门槽内，拼装完成后，再利用上部电动葫芦吊运至指定闸孔内。（3）施工工艺及注意事项1）对整扇闸门组装质量进行全面检查。各门叶组装时以门叶中心线和正向支承滑道工作面作为基准，出厂验收定位卡板作为辅助基准。检查合格后经旁站监理工程师确认后方可进入焊接工序。2）闸门焊接闸门焊接全过程要悬挂焊接变形监控用的垂线，专职检验员在焊接全过程中记录变形量，随时通过焊接工程师适当调整焊接顺序和工艺参数。焊接工艺参数应在焊接工艺评定范围内。焊接顺序：先
14、焊闸门纵向隔板与主梁腹板之间的角焊缝，再焊边梁的对接焊缝，然后焊纵向隔板与面板，与主梁后翼的立角焊缝，再焊边梁腹板与翼板之间的角焊缝，再焊纵向隔板后翼板之间的对接焊缝，最后焊接面板对接焊缝。每次焊接封底焊（或第一道焊缝）后，都必须停下来，监测变形量，确认符合控制范围时，方可继续进行第二道及填充焊缝的施焊。3）门叶安装焊缝涂装门叶结构焊接完成，门体几何尺寸符合设计图样及DL/T5018-2004规定，提交闸门检查记录，交监理单位确认后，方可对闸门门叶分节拼装焊缝区，闸门与吊耳结构组焊接头区进行除锈与涂装，未经涂装不允许安装闸门附件。涂装时严格遵守合同文件的有关规定，合格后才能进入附件安装工序。4）附件安装闸门附件（包括侧轮、顶底侧
