合金刀片焊接指南讲解

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1、自贡硬质合金有限责任公司 ZIGONG CEMENTED CARBIDE CORP.,Ltd. 硬质合金刀片 焊接工艺指南 目 录 一、前言 二、硬质合金刀具的焊接特性 三、焊接硬质合金的焊料及熔剂的选择 四、焊接硬质合金刀片的加热方法及其工艺过程 五、焊接裂纹和脱焊的原因及防止方法 六、硬质合金与钢的焊接实例-YT15合金与45钢的氧-乙炔焰焊接 一、前言一、前言 硬质合金刀片具有硬度高和耐磨性好的特点, 但也存在脆性大、韧性差的缺点。特别是对于硬质 合金焊接刀片而言,如果焊接工艺过程控制不当, 那么会发现在刀具的制造期间硬质合金焊接刀片因 裂纹而报废的数量很大(实际中我们发现最高的裂 纹比

2、例达75%),给使用厂家带来很大的损失。因此 ,如何正确地控制好硬质合金焊接刀片的焊接工艺 ,尽量减少硬质合金焊接刀片的裂纹数量,是广大 硬质合金焊接刀片使用厂家迫切需要了解、掌握的 知识! 本指南从原理上阐述了硬质合金焊接刀片 产生焊接裂纹的原因以及防止办法,同时, 根据实践总结出可以有效防止或减少刃磨裂 纹的工艺措施。通过槽型设计、焊接工艺、 刃磨等多方面的有效控制,可以较好地解决 硬质合金焊接刀片长期以来出现的因裂纹而 困扰生产的问题。 二、硬质合金刀具的焊接特性 大部分硬质合金工具是用焊接的办法焊接 在中碳钢或低合金钢基体上使用,焊接工艺与 硬质合金的使用性能密切相关,焊接性能的好 坏

3、直接影响到硬质合金的使用效果。 1.硬质合金与钢焊接时有如下的特点: 线膨胀系数与焊接裂纹的关系 硬度与裂纹敏感性的关系 焊接残余应力的影响 氧化问题 2.基体材料的选择和槽形设计 (2)槽形设计 三、焊接硬质合金的焊料及熔剂的选择 (2)熔剂的选择 四焊接硬质合金刀片的加热方法及其工艺过程 (2)焊接过程 (3)焊接温度的控制 通常使用的几种保温冷却和低温回火方法: (6) 焊接后的清理 (7)焊接质量检验 2. 常用焊接刀片的焊接方法 (2)高频焊接法: 高频焊接应注意的几个问题: 五焊接裂纹和脱焊的原因及防止方法 (4)焊接时加热速度太快或焊接后急剧冷 却而造成的裂纹 3.硬质合金焊接发生脱焊的原因 六、硬质合金与钢的焊接实例-YT15合金与45 钢的氧-乙炔焰焊接 (2)焊接前的准备及熔剂、焊料 (3)操作技术要点 完完 二二0000九年九月九年九月

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