腐蚀学原理-第三章腐蚀动力学(3.1-,3.3)剖析

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1、第3章 电化学腐蚀动力学 3.1 腐蚀电池的电极过程 3.1 腐蚀电池的电极过程 阳极过程: (1)金属原子离开晶格转变为表面吸附原子: M晶格 M吸附 (2)表面吸附原子越过双电层进行放电转变为 水化阳离子: M吸附+mH2O Mn+mH2O+ne (3)水化金属阳离子Mn+mH2O从双电层溶 液侧向溶液深处迁移。 阳极极化? 金属阳离子在晶格中的位能较高,而它们在溶液中 的水化离子位能较低。因此,金属离子的水化过程 伴随着能量降低,是一个自发过程。 3.1.2 阴极过程 (1)氢离子还原反应或析氢反应 2H+2e H2 (2)溶液中溶解氧的还原反应。 在中性或碱性溶液中,生成OH-离子:

2、O2+2H2O+4e = 40H- 在酸性溶液中,生成水: O2+4H+4e = 2H2O 阴极去极化剂? 氧扩散控制? (3)溶液中高价离子的还原 Fe3+e Fe2+ (4)溶液中贵金属离子的还原 Cu2+2e Cu (5)氧化性酸(为HNO3)或某些阴离子的还 原 Cr2O72-+14H+6e 2Cr3+7H2O (6)溶液中某些有机化合物的还原 阴极极化? 3.2 腐蚀速度与极化作用 3.2.1 腐蚀电池的极化现象 电极的极化? 短路后几秒到几分钟内,电流逐渐减小,最后达 到一稳定值。 违反欧姆定律? 3.2.2 阳极极化的原因 活化极化 浓差极化 电阻极化 三个因素,两对矛盾 电子移

3、动速度 阳极溶解反应速度 阳离子向溶液深处扩散 活化极化 浓差极化 概念: 极化? 去极化? 3.2.3 阴极极化的原因 活化极化 浓差极化 三个因素,两对矛盾 电子移动速度 阴极反应速度(活化能 ) 阴极扩散速度(双电层 ) 活化极化 浓差极化 3.3 腐蚀极化图及混合电位理论 各点含义 ? 3.3.1 腐蚀极化图 3.3.2 混合电位理论 (1)任何电化学反应都能分成两个或两个以 上的氧化分反应和还原分反应。 (2) 电化学反应过程中不可能有净电荷积 累。即当一块绝缘的金属试样腐蚀时,氧化 反应的总速度等于还原反应的总速度。 即 3.3.3 腐蚀极化图的应用 1 极化图用于分析腐蚀速度的影

4、响因素 阴极极化率PC 阳极极化率PA 极化率的实质含义? (1)腐蚀速度与腐蚀电池初始电位差的关系 氧化性酸对铁的腐蚀 金属平衡电位对腐蚀电流的影响 (2) 极化性能对腐蚀速度的影响 钢在非氧化性酸中的腐蚀极化图 解读: 钢中有、无硫化物 钢中有、无渗碳体Fe3C (3) 溶液中含氧量及络合剂对腐蚀速度的影响 铜在含氧酸和氰化物中 的腐蚀极化图 解读: 铜 还原性酸 含氧酸or氧化性酸 络合剂 腐蚀性 电沉积 2腐蚀速度控制因素 腐蚀速度取决于: 腐蚀电池阴、阳极之间的起始电位差(E0,C 一E0,A)-腐蚀的推动力 阴、阳极的极化率PC和PA 以及欧姆电阻R-腐蚀的阻力。 当R很小时,若P

5、C PA,Icorr主要取决于PC的大小,称为阴 极控制 若PA PC,则Icorr主要由阳极极化决定,称为阳极控制 如果PA和PC接近,同时决定腐蚀速度的大小,则称为混合 控制 腐蚀系统的欧姆电阻很大,R (PA+PC),则腐蚀电流主要 由电阻决定,称为欧姆控制 例题 铁在25、3NaCl水溶液中腐蚀时,欧姆电阻 很小,可忽略不计。测得其腐蚀电位Ecoor= - 0.544V(SCE)。试计算此腐蚀体系中阴、阳极控 制程度。 解题思路: 找出阴、阳极反应,已知腐蚀电位,未知平衡电 位(需求解),使用阴、阳极过电位除以平衡电 位差,即可知控制程度。 求解过程 Fe为阳极,存在下列反应: Fe=

6、Fe2+2e(标准电位E= -0.44V ) 由Nernst公式计算此反应的平衡电位E。 Fe2+浓度未知,需求解 Fe为阳极,存在下列反应: Fe=Fe2+2e 阴极还原反应为O2的还原: O2+2H2O+4e=4OH 3NaCl溶液为中性,pH=7,即溶液中存在OH离子, 且浓度OH=107molL。铁溶解生成的Fe2+离子与 OH离子相遇,当它们的浓度积大于Fe(OH)2的溶度积 时就生成沉淀: Fe2+2OH=Fe(OH)2 查表可得此反应的溶度积Ksp=1.651015,即 Ksp=Fe2+ OH-2=1.651015 25时2.3RTF=0.0591V,可算出Fe的平衡电位E0,F

7、e为 此腐蚀体系的阴极还原反应为O2的还原: O2+2H2O+4e=4OH 此反应的标准电位为E=0.401V(SHE)。因大气中O2的分 压 为21278.25Pa,溶液中OH-离子浓度为OH=107mol L。从而可计算出氧还原反应的平衡电位: 电位换算: Fe在该体系中的腐蚀电位Ecorr= -0.544V(SCE),而饱和甘汞 电极(SCE)的电位为0.244V(SHE),因此,Ecorr= - 0.544+0.244= -0.300V(SHE)。 在腐蚀电位下,阴、阳极过电位为: C=E0,O2 -Ecorr = 0.805-(-0.300)=1.105V A=Ecorr-E0,Fe

8、= -0.300-(-0.463)=0.163V 因电阻R忽略不计,故可算出阴、阳极控制程度: SC=C/(C+A)=1.105/(1.105+0.163)=0.87=87 SA=A/(C+A) =0.163/(1.105+0.163)=0.13=13 可见Fe在此条件下的腐蚀受阴极控制,控制程度为87。 阴、阳极控制与防腐蚀 对于阴极控制的腐蚀,任何增大阴极极化率Pc的因素都将使腐蚀速 度明显减小,而影响阳极过程的因素则不会使腐蚀速度发生明显变化。因 此,这种情况下可通过改变阴极极化曲线的斜率控制腐蚀速度。 例如,钢、铜等金属在冷却水中的腐蚀,常受氧的阴极还原过程控制 ,采用除氧的方法,降低

9、溶液中氧的浓度,可提高阴极极化率,达到明显 的缓蚀效果。许多金属在酸性介质中的腐蚀,受阴极析氢反应控制,因此 可通过提高析氢过电位(如加入缓蚀剂)来降低腐蚀速度。 对于阳极控制的腐蚀,腐蚀速度主要由阳极极化率PA决定。任何增 大PA的因素,都可明显地阻滞腐蚀;相反,影响阴极反应的因素对防止腐 蚀效果不明显,除非它使腐蚀变成了阴极控制。 例如,在溶液中可发生钝化的金属或合金的腐蚀,是典型的阳极控制 。在溶液中加入少量能促使钝化的缓蚀剂,可大大降低腐蚀速度;相反, 若溶液中加入阳极活化剂(如Cl-离子),可破坏阳极钝化,增大腐蚀速度。 3.3.4 腐蚀极化图的实验测定 反推法 首先测定自腐蚀试样达

10、到稳定时的腐蚀电位Ecorr,这相当于 腐蚀极化图(图3-13(a)中的S点对应的混合电位。 然后将试样接到恒电位仪上,用控制电位法测定该腐蚀电极 的阳极极化曲线(IA外)和阴极极化曲线(IC外)。具体实验方法在 电化学测试技术中有详细介绍。 所得极化曲线以半对数坐标表示,即图3-13(a)。这种极化曲 线的高电流区域为直线段,称为Tafel区。沿阴、阳极极化曲 线的Tafel直线段反推,得交点S,则S点对应的电位为腐蚀电 位Ecorr,S点对应的电流为腐蚀电流强度Icorr。 将阴、阳极的Tafel直线段继续反推,与相应的阴、阳极反应 的平衡电位E0,C和E0,A水平线交于C点和A点,可得直线CS和 AS(图3-13(a),从而得到所求的腐蚀极化图(图3-13(c)。

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