铺装及园路工程施工工法

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1、铺装及园路工程(碎石垫层、沥青路面、路缘石、板材铺装)施工工法一、铺装、园路 在园林中,铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网,它即是划分和联系各景区和景点的纽带,也是组成园林风景的造景要素,作为园林空间的一个重要界面,不仅为人们提供舒适的游览交通条件,同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。 (一)施工顺序 放线基层挖土并整平夯实垫层砼基层浇捣安放侧石放样铺装板材 1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,并放出园路中心线及边线。 2、布设临时水准点:根据本工程特点,广场、道路设置水准点,作出标志,并会同监理及甲方对放样位置及临时水

2、准点复测认可。 (二)施工准备 由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物,因此,它又比一般的道路工程内容更复杂。 1、 材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料;清理施工现场。 2、场地放线  按照广场设计图所绘施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3、地形复核 对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量

3、补上。  (3) 场地平整与找坡  (4) 1、挖方与填方施工 挖、填方工程量较小时,可用人力施工;工程量较大时,应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域,可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序,应当是先深后浅;先分层填实深处,后填浅处。每填一层就夯实一层,直到设计的标高处。  2、 场地平整与找坡 挖、填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面,使地面平整度变化限制在 2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,

4、对场地进度找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。  (四)基层处理  1、挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物,应采取有效的措施,并及时处理。   2、整平后并压实。  (五)碎石垫层  1、干结碎石  干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水,依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤,使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构,一般厚度为 8-16厘米。  2、材料 

5、; 用于基层填筑的碎石,要求大小适中,无风化现象,以确保基层的强度。石块之间要求密实,无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求,碎石摊铺应均匀、平整。  要求石料强度不低于8级,软硬不同的石料不能掺用。  碎石最大粒径视厚而定,一般不宜超过厚度的 0.7 倍,50 毫米以上的大粒料约占 70-80%,0.520 毫米粒料约占 5-15%,其余为中等粒料。  选料时先将大小尺寸大致分开,分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%,否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内

6、部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料(具体数量根据试验确定),其大约数量在 20-30%左右。  (六)沥青路面施工 施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。 1、沥青表面处治路面 施工程序:层铺法沥青表面处治施工,有先油后料和先料后油两种方法,其中以前者使用较多,现以三层式为例说明其工艺程序。 三层式沥青表面处治路面施工程序为:备料清扫基层、放样和安装路缘石浇洒透层沥青洒布第一次沥青撒铺第一次矿料碾压洒布第二层沥青铺撒第二层矿料碾压洒布第三层沥青铺撒第三层沥青碾压初期养护。&#

7、160;单层式和双层式沥青表面处治的施工程序与三层式相同,仅需相应地减少两次或一次洒布沥青、铺撒矿料与碾压工序。 2、路面附属物的处理 (1)路缘石。道路的侧石(立式路缘石)、平石(卧式路缘石)统称路缘石。侧石是指在道路中人行道高出路面时,为保护和支承边缘用的立式路缘石;平石是指在道路中紧接侧石及路面边缘处,为起排水和保护路边用的卧式路缘石;路缘石应有足够的强度,抗风化和耐磨耗的能力,其表面应平整、无脱皮现象。 外路缘石有水泥混凝土、条石、块石等,应根据要求和条件选用。花岗岩路缘石持久战形尺寸(长、宽、高)偏差不得超过±5mm,外露面缺边、缺角长度不得大

8、于20mm,并不得多于一处。路缘石的施工应符合下列要求; 路缘石应在沥青面层施工前铺砌; 路缘石基础要坚固、稳定,可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣(土)以及砂砾等作业基础; 路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝; 路缘石铺砌后应及时回填或采取其它保护措施。 (2)雨水进出口。雨水进水口可分侧立式、平卧式两种。侧立式应设置在侧石的位置,平卧式应设置在平石的位置。平卧式进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于5cm,并不得伸进侧石的边线。 (3)检查井。检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井。检查井应在路面施工前安装

9、,并经一定时间养护,待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面。检查井盖板底座应铺砌牢固,四周应仔细夯实,盖板顶面标高应与路面标高一致。 3、清扫基层 在表面处治层施工前,应将路面基层清扫干净,使基层矿料大部分外露,并介保持干燥。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平,若基层整体强度不足,则应先予补强。 4、浇洒透层沥青 透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层。沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。 透层沥青宜采用慢裂的

10、洒布型乳化沥青,也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层沥青的稠度宜通过试洒确定,表面致密的半刚性基层宜采作渗透性好的较稀的透层沥青,级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长,表面过分干燥时,应在基层表面少量洒水,并待表面稍干后浇洒透层沥青。透层沥青应采用沥表洒布车喷洒,当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时,应更换喷嘴。在浇洒透层沥青时还应注意以下事项: 浇洒透层前,路面应清扫干净,对路缘石及人工构造物应适当防护,以防污染; 透层沥青洒布后应不致流淌,渗透入基层一定深度不得在表面形

11、成油膜; 如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青; 气温低于10时,不宜浇洒透层沥青; 应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒; 浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过; 在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,应立即撒布用量为23m3/km2的石屑或粗砂。在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后,当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,也应撒铺适量的石屑或粗砂,此种情况下,透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后,应用68t钢筒式压路机稳压

12、一遍。当通行车辆时,应控制车速。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落,应予修补,当有多余的浮动石屑或砂时,应予扫除。 透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时间不宜少于24h。 5、洒布第一次沥青 在透层沥青充分渗透后,或在已做透层并已开放交通的基层清扫后,即可洒布第一次沥青。沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择,石油沥青的洒布温度宜为130170,煤沥青的洒布温度宜为80120,乳化沥青在常温下洒布,当气温偏低,破乳及成形过慢时,可将乳液加温后洒布,但乳液温度不得超过60,在洒布过程中

13、,如发现洒布数不足,有空白,缺边等应立即用人工补洒,有积聚现象应予刮除。 沥青洒布的长度应与矿料铺撒相配合,应避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。 在每段接茬处,可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后,宽度为1.01.5m。如需分两幅洒布时,应保证接茬搭接良好,纵向搭接宽度宜为1015cm。洒布第二次、第三次沥青,搭接缝应错开。 6、铺撒第一次矿料 洒布第一次沥青后(不必等全段洒完),应立即铺撒第一次矿料(当使用乳化沥青时,集料撒布必须在乳液破乳之前完成)。其数量按规定一次撒足。局部缺料或过多处,用人工适当找补,或将多余矿料扫出。两幅搭接处,第一

14、幅洒布沥青后应暂留1015cm宽度不撒矿料,待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料。无论机械或人工铺撒矿料,撒料后应及扫匀,普遍覆盖一层,厚度一致,不应露沥青。 7、碾压 铺撒一段矿料后(不必等全段铺完),应立即用68t钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压。碾压时应从路边逐渐移至路中心,然后再从另一边开始压向路中心。每次轮迹重叠宽度宜为30cm,碾压34遍。压路机行驶速度开始不宜超地2km/h,以后可适当增加。 8、第二层、第三层施工 第二层、第三层的施工方法和要求与第一层相同。但可采用810t压路机。当使用乳化沥青时,第二层撒布S12碎石作嵌缝料后尚应增加一层封层料

15、。其规格为S14,用量为3.55.5m3/km2。 9、初其养护 除乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车外,其它处治碾压结束后即可开放交通。通车初其应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车,使路面全部宽度获得均匀压实。成形前应限制行车速度不超过20km/h。 在通车初期,如有泛油现象,应在泛油地点补撒与最后一层矿料规格相同的养护料,并仔细扫匀。过多的浮动矿料应扫出路面外,以免搓动其它已经粘着在位的矿料,当有其它破坏现象,应及时进行修补。施工要求:沥青表面处治施工应符合下列要求: (1)沥青表面处治宜选择在一年中干燥和较炎热的季节施工,并宜在

16、日最高温度低于15到来以前半个月结束。 (2)各工序必须紧密衔接,不得脱节,每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备等来确定。当天施工的路段应当天完成,以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。 (3)除阳离子乳化沥青外不得在潮湿的矿料或基层上洒油。当施工中遇雨时,应待矿料晾干后才能继续施工。雨季施工应逐日了解气象预报,施工路段宜在雨前完成各项工序。 (4)对于道路上的各种井盖座、侧、平台等外露部分以及人行道面等,洒油时应加遮盖,防止污染,影响路容路貌。 (七)侧石安装  在砼垫层上安置侧石,先应检查轴线标高是否符合设

17、计要求,并校对。圆弧处可采用 20-40CM 长度的侧石拼接,以便利于圆弧的顺滑,严格控制侧石顶面的标高,接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固。嵌缝清晰,侧角均匀,美观。  侧石基础宜与地床同时填挖辗压,以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固,其背后要应用灰土夯实。  (八)板材铺装施工  地面的装饰应依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装,其铺装方法也请参照前面有关内容。铺砌广场砖、花岗岩板材料时,灰泥的浓度不可太稀,要调配成半硬的粘稠状态,铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次,为使块材排列整齐,每片的间距为3mm,要利用平准线、于铺设地点四角插好木桩,用绳拉张、作为铺块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外,另还需要一条高度准绳,以控制砖面高度齐一。但为使面层不因下雨积水,有必要在施工时将路面作出两侧1.5-2的斜度。地面铺装应每隔 2 米设基坐,以控制其标高,石材板应根据侧石路标高,并路中高出 3%横坡。板铺设前,先拉好纵横控制线,并每排拉线。铺设时用橡胶锤敲击至平整,保证施工质量优良。片块状材料面层,在面层与基层之间所用的结合层做法有两种:一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料,另

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