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1、<p>技 术 交 底 单第 1页，共 5页工程名称K524+090涵洞接受班组桥涵架子队交底项目挖孔桩施工交底日期2017年5月9日一、交底范围：本交底适用于K524+090涵洞人工挖孔桩施工。二、施工内容：挖孔桩施工。三、施工机具：卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、线坠、吊桶、导管、振捣棒、爬梯、安全活动盖板、防水照明灯，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、安全帽、安全带等。测量放线、校核桩孔尺寸施工准备放线、定位挖第一节桩孔土方挖第一节桩孔土方预制护壁安设第一节护壁挖孔桩方开挖安设护壁成孔确认吊放钢筋笼成桩制作钢筋笼钢筋检测灌注混凝土四、施工流程： 交底人复 核接
2、底人日 期2017.59日 期2017.59日 期技 术 交 底 单第 2页，共 5页工程名称K524+090涵洞接受班组桥涵架子队交底项目挖孔桩施工交底日期2017年5月9日五、操作要点1、放线定桩位及高程按设计要求设置桩位轴线、定位点、测定高程；确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须进行孔位再次复核工作。浇筑完成挖孔桩桩顶标高位于轨面以下0.601m，深度必须保证不小于9m。护壁顶面标高位于轨面以下0.601m，高出部分必须进行凿除，保证桩顶平整。2、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分
3、的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般每次开挖1m为宜。3、安设第一节护壁为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置护壁，护壁采用钢刚护壁进行安设，规格要求：125×0.5。第一节护壁以高出地面200mm，便于挡土、挡水。安设完成第一节护壁后检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁安设完成以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4、架设垂直运输架及护栏：当挖孔
4、深度达达到一定深度后开始着手架设垂直运输架，支架采用钢管吊架进行搭设。要求搭设稳定、牢固。在垂直运输架上安装滑轮组和电动卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（12V）、防水带罩的安全灯具，桩口上设围护栏。 5、挖土要求： 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。当地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖吊运第二节桩
5、孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖交底人复 核接底人日 期2017.59日 期2017.59日 期技 术 交 底 单第 3页，共 5页工程名称K524+090涵洞接受班组桥涵架子队交底项目挖孔桩施工交底日期2017年5月9日板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。6、检查桩位：桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作
6、业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。7、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。8、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。每节钢筋笼加工长度为2m，运至现场后采用双面搭接焊进行连接。接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度4.5cm。9、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土采用C30混凝土，由拌合站统一进行搅拌，采用地泵进行浇筑混凝土，混凝土的落差不得大于2m。浇筑
7、混凝土时应连续进行，分层振捣密实。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。10、雨期施工：雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。六、质量标准1）保证项目：1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）基本项目：1、桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。交底人复 核接底人日 期2017.59日
8、期2017.59日 期技 术 交 底 单第 4页，共 5页工程名称K524+090涵洞接受班组桥涵架子队交底项目挖孔桩施工交底日期2017年5月9日2、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。七、成品保护 1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 2、 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不宜过长，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、
9、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7 、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。八、 应注意的质量问题 1 、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2 、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开
10、挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况。3、 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4 、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。5、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑
11、加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。交底人复 核接底人日 期2017.59日 期2017.59日 期技 术 交 底 单第 5页，共 5页工程名称K524+090涵洞接受班组桥涵架子队交底项目挖孔桩施工交底日期2017年5月9日K524+090涵洞挖孔桩尺寸：深度9米，直径1.2m。附件1： 人工成孔灌注桩允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查 注：L为桩长。交底人复 核接底人日 期2017.59日 期2017.59日 期</p>
