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1、纸箱相关介绍 纸箱 l1、瓦楞纸板的起源及楞别、层数 l2、箱型介绍 l3、A-1纸箱的尺寸计算，设计 l4、纸箱相关的性能，测试工具及方法介绍 l5、纸箱品质相关标准 课程要求 l1、掌握楞型、层数的概念，掌握克重的计算 l2、掌握A-1纸箱的尺寸设计 l3、了解耐破和抗压的相关知识 瓦楞纸箱的起源 l瓦楞纸于1856年在英国已有记 载，英国人爱德华希利和爱德华 艾伦兄弟俩人发明了在纸上加压成 波纹瓦楞，作为帽子的内衬，用来 透气并吸汗。1871年美国人阿尔 伯特琼斯(Albert Jones)发明了单 面瓦楞纸板，用于包装玻璃灯罩和 类似的易碎物品，获得美国第一个 专利权。直到19世纪末，
2、美国开始 研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。 国内外瓦楞纸箱业概况 l1、世界瓦楞纸板生产现状 l2000年世界各大洲瓦楞纸板产量(单位为亿平方米)如下：北美洲居 首位，425.57，占世界总量34；亚洲其次，390.37，占31.1；欧 洲第3位，341.73，占27.3；中南美洲第4位，65.06，占5.2；非 洲第5位，16.4，占1.3；大洋洲第6位，13.72，占1.1。 l2、我国瓦楞纸板生产现状 l我国瓦楞纸箱业起步较晚，1954年才开始推广使用瓦楞纸箱，较 日本晚40年。 l2000年瓦楞纸板生产量超过100亿平方米的国家只有3个，分别是 美国341.73亿平方米，日本134.58
3、亿平方米，中国123.00亿平方米。 我国从1995年开始，瓦楞纸板生产量一直居世界第三位，仅次于美 国和日本。 瓦楞形状 l根据瓦楞的形状，有V、U、UV3种设计 l形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节 约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或 受冲击变霰后不容易恢复。 l形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性（恢复 性较好）。当受到外力冲击时，不象形楞那样脆弱，但平面抗压力强度 不如形楞。 l根据形楞和形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的 形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了形楞的高抗压力能力 ，又具备形楞的粘
4、合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外的瓦 楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种形状的波形瓦楞辊 楞别 l楞别的分类 l根据瓦楞的高度和楞距 不同区分 lA、C、B、E、F、G l楞率 l芯纸的使用长米/相对应 的面纸长米 l楞率由瓦楞高度和楞距 决定 l楞率对于不同部门的意 义 l生产、业务、财 务 芯纸 面纸 楞高 楞距 瓦楞的标准 l瓦楞 高度（mm） 楞数（个/300mm） lA 4.55 342 lC 3.54 402 lB 2.53 502 lE 1.12 964 楞别的简单比较 l高度越大，边压越高，恢复性较好 l高度越小，平压越高，印刷效果越好 l目前市场上最常用的是C、B、E
5、 lA以前使用比较多，目前逐步退出市场、F/G属于目 前正在逐步开发中的楞形，主要用以取代原单纯纸板生 产的纸盒 瓦楞纸板-层数 单面瓦楞纸板 瓦楞纸板-层数 l3层瓦楞纸板 lSINGLE WALL l5层瓦楞纸板 lDOUBLE WALL l7层瓦楞纸板 lTRIPLE WALL 纸板克重 l纸板的克重（平方米重量） l3层纸板克重=面纸克重+里纸克重+芯纸克重*楞率 l5层纸板克重=面纸克重+里纸克重+中纸克重+芯纸克重*楞 率+芯纸克重*楞率 l纸板克重会受上糊的影响，一般上糊量为3层 10-16克/平 方米，5层=2倍3层上糊量 l计算 l面175克，底150克，150克芯纸的C楞纸
6、板的克重 纸箱箱型 l根据不同的内装物，不 同的使用环境（包装方法 、储存运输等），纸箱有 各种不同的设计 l基本的开槽箱到各种异 形箱 l不同的箱型需要不同的 制箱设备 标准开槽箱 - RSC n通常由一块纸板构成，通过折叠和搭接舌钉合 或粘合成型 n80%的纸箱都是RSC，也叫A-1 压线 开槽 搭接舌 半开槽箱 - HSC n与RSC比较纸只一半 n常见于水果、蔬菜、机械配件（自动装配线） 等产品的包装 叠盖箱 - OSC n一般设计叠盖部分为2-3CM n设计是为了防止玷污、偷窃或开箱时的伤害 n常见于服装、小器具、塑料制品、纸制品等 全叠盖型 - FOL n常见于宽度比较小或内装物比
7、较重的产品 n例如自行车、钉子、机械产品、保龄球等 n在运输、搬运中需要特别保护的产品 = 全封闭开槽箱CSSC n内外摇盖尺寸不同 n折叠后完全封闭内外摇盖 n设计用于瓶，听装的需要低部平整的产品 Bag-in-Box n设计为液体袋、粉尘、无菌包装 等 n多用于食品包装 全封闭叠盖箱SFF n为需要平底和特殊保护的产品设计 n常用于机器配件、敏感物品 套装箱（1） n通常由几个箱子组成一套，相互可以套合 套装箱（2） n另一种设计 n加强了边缘的保护的整体抗压能力 TopBottom 套装箱（3） n另一种设计 n半开槽箱的组合 部分套合箱（天地盖） n盖子部分套合 托盘 n单片纸板 压线
8、开槽或经模切处理 常用于听装或盒装产品的包装 福佑箱 n通常由3片组成，底部是连接一体的 n常用于家禽、肉类、服装、或冰淇淋等 n高抗压并且使用较少的材料 底部自锁箱 n上面和普通开槽箱一样 n底部设计为可以自己锁定成型 n主要用于玩具、磁带、小包装食品等 1 2 3 2 折叠箱 n单片纸板（有压线和开槽），折叠后形成包装盒 单片折叠箱 全摇盖5片折叠箱 - 书、纸产品 - 卡片，显示器包装等 折叠箱 折叠箱 n常用于服装、玩具、高价值物品、玻璃器皿等 n可用于单件的或组合包装（内箱） n展示架一般需要组合不同的纸箱来完成 展示架 Counter Pre-Pack Floor Display
9、Floor Display 不同设计的展示架 内件 n隔板，护栏，隔档等 n主要起分隔和加强的作用 特殊设计（1） n设计用与大型机械 Strapping 特殊设计（2） n根据产品不同而特殊设计 纸托盘 lCORDECK-SSCC专利 设计 l蜂窝纸托盘 l其他类设计 DEFOR lCHH的专用于 农产品、水果包 装的专利设计 l三角形的角 加强了整体抗压 l锁定设计 DEFOR RSC-A1纸箱的尺寸设计 l内径、外径与制造尺寸 l内径是指纸箱成型后（折好后）从内部测量到的长宽高 l外径是指纸箱成型后（折好后）从外部测量到的长宽高 l制造尺寸是纸板状态下（平铺）时测量到的长宽高 RSC-A
10、1纸箱的尺寸设计 l内径、外径与制造尺寸的关系 l内径尺寸的长宽=制造尺寸的长宽-1个瓦楞厚度 l制造尺寸的长宽=外径尺寸的长宽-1个瓦楞厚度 l内径尺寸的高度=制造尺寸的高度-2个瓦楞厚度 l制造尺寸的高度=外径尺寸的高度-2个瓦楞厚度 l实际转化的时候根据实际情况调整 RSC-A1纸箱的尺寸设计 l摇盖的高度=1/2（宽度+瓦楞指数） lB楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm lA=C lD=B-3mm（3mm为1/2开槽宽度） l搭接舌一般为30-50MM l粘合3层一般为30-35MM，5层一般为40-45MM，推荐36MM/3 层，38MM/5层 ABCD
11、搭接舌的细节 l压线和开槽边缘并 非在同一直线上 l配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM l确保纸箱成型后在 搭接舌部分有6MM开 槽宽度 3MM RSC-A1纸箱的尺寸设计 lE=1/2（B+瓦楞修正值） lL=A+B+C+D+G+ENDTRIM lW=E+F+E l生产面积=L*W ABCD E F G L W 注：所有尺寸为压线到 压线距离 测试 12只装圆桶，产品直径10cm，高度25cm C楞，粘合 请画出纸箱的制造尺寸平面图 ABCD E F G L W 测试 l6*2*1 l600*200*250-内径 l制造604*204*258 l总长宽=（35+604+604+204+201
12、）*（258+204+4）=1648*466 l面积=0.77平方米 l4*3*1 l400*300*250-内径 l制造404*304*258 l总长宽=（35+404+404+304+301）*（258+304+4）=1448*566 l面积=0.82平方米 l3*2*2 l300*200*500-内径 l制造304*204*508 l总长宽=（35+304+304+204+201）*（508+204+4）=1048*716 l面积=0.75平方米 l不同的设计会对用纸（面积、用纸门幅），生产（设备尺寸限制等）有较大的影 响，对纸箱的抗压也有影响 瓦楞纸箱的性能 l尺寸 l纸板厚度 l边压
13、 l耐破 l粘合强度 l戳穿强度 l整箱抗压 尺寸 l使用卷尺或直尺 l由于内径外径的测试受测试方法，人物操作的 影响比较大，一般建议测量制造尺寸 l工厂内部运作以制造尺寸为准 纸板厚度 l使用的瓦楞、原纸决定 纸板的厚度，但生产过程 中会损失厚度（压扁） l纸板厚度可以体现在生 产过程中的瓦楞厚度的损 失情况 l使用厚度仪测量 压力测试的原理 高度减低值 施 加 压 力 的 应 力 1、压力和应力的关 系 2、压力和高度减低 值的关系 3、临界点-最大强度 边压（ECT） l边压测试-取单位大小的纸 板，沿瓦楞方向施加压力到 使纸板崩溃，所需要的压力 l边压体现了纸板承受压力 的能力（边压会
14、影响纸箱抗 压） l使用仪器见右图 l楞形、使用的原纸决定边 压 l生产工艺会对边压有很大 影响 耐破 l把纸板压破所需要的压 力既为耐破 l耐破体现了纸箱对内装 物的保护能力 l面、里纸的耐破决定纸 板的耐破 瓦楞纸板粘合强度 l粘合强度测试面纸和 芯纸之间的粘合力 l当面纸和芯纸剥离时 所需要的外力 l测试仪器同环压测试 仪，使用右图的工具 l粘合强度会影响纸板 的边压 戳穿强度 l戳穿纸板所需要的功 l戳穿体现了纸板抗冲击 能力的大小 l楞形、配纸决定戳穿强 度 纸箱抗压 l把纸箱压溃所需要的压 力（既纸箱能承受的最大 压力） l纸箱抗压决定了纸箱适 合的内装物重量，堆高层 数，产品的储
15、存周期等 l纸箱的尺寸、楞别、配 纸决定纸箱抗压 纸箱抗压的理论计算 凯里卡利经验公式 纸箱抗压=ECT*（4*瓦楞常数/纸箱周边长） *周边长*纸箱常数 理论ECT=面纸环压总和+芯纸环压*楞率 瓦楞常数A=8.36B=5 C=6.1AB=13.36 CB=11.1 纸箱常数A=1.1B=1.27 C=1.27AB=1.01 CB=1.08 周边长=2*（长+宽） 2/3 如何根据客户需求判断抗压 承重 纸箱高度 内装物重量 堆叠层数（高度） 安全系数 保存期 2-4星期+1，4星期+2 环境湿度 50%以下-1，50-60%+0，高湿度+1，超高湿度80-100%+2 是否栈板堆叠 是的话
16、+ 产品类型 自我支撑-瓶子，听 -2 部分支撑能力-内盒等 -1 或 0 无支撑能力 衣服等 +1 或 2 需要支撑 液体袋等、散装物等 +1 或 +2 设计因素-模切/印刷版面等 +1或+2 如何根据客户需求判断抗压 纸箱抗压和堆叠时间的关系 30天 - 60% 60天 - 55% 360天 50% 纸箱抗压和环境湿度的关系 湿度5% - 160% 抗压 湿度20% - 130% 湿度50% - 100% 湿度60% - 90% 湿度70% - 80% 湿度80% - 60% 湿度90% - 40% 季节性的考量 曲线图 实际计算 客户A，内装食品饼干（袋包装），重量5KG，纸箱尺寸 30*20*20CM，3层纸箱 堆高3M，无栈板堆叠，周转期60天，客户在成都区域 请计算需要的纸箱抗压，建议配纸 纸箱品质检验标准 lGB5033-85出口
