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1、目 录一、编制说明1二、工程概况1三、架梁顺序及组织11、人员组织12、主要机械设备配置2四、施工工艺21、施工工艺流程22、架梁前准备工作33、T梁架设方案44、安装注意事项6五、架梁施工质量控制措施6六、架梁施工安全保证措施9七、架梁施工事故应急救援预案101、方针与原则102、适用范围103、组织机构104、应急响应115、 应急处置12八、环境保护及文明施工151、环境卫生的措施152、文明施工措施15巴南广TJ2-13项目部T梁架设施工方案一、编制说明1、巴中至南充至广安高速公路土建工程招标文件（技术规范）。2、公路桥涵施工技术规范。3、公路工程质量检验评定标准。4、公路工程技术标准
2、。5、TJ2-13合同段施工图设计及总体施工组织设计。6、安全技术规范和临时用电规范。二、工程概况TJ2-13合同段设计共有30m、40m后张法预应力T梁305片，其中30mT梁160片（龚家沟大桥、观音岩大桥、张家桥2号大桥）、40mT梁145片（长滩河大桥、观音岩大桥）。30mT梁梁高2.0m，单片梁C50砼28.029.38m3,最大吊装重量边梁76.4t。40mT梁梁高2.5m，顶板宽1.7m，单片梁C50砼44m3,最大吊装重量130t。主梁采用C50混凝土，设抗拉强度标准值为1860Mpa的s15.24mm高强度低松驰纵向预应力钢绞线。纵向预应力依施工步骤分为二种：预制T梁正弯矩预
3、应力钢束，预制梁安装就位、湿接缝、现浇连续段施工完后墩顶处负弯矩预应力钢束。TJ2-13标T梁汇总表后张法角度梁长（m）梁高（m）梁重(t)边板数量中板数量合计30mT梁约90约30.02.076.4649616040mT梁约90约40.02.51305887145三、架梁顺序及组织根据桥梁下部结构及路基，制定架梁顺序如下：先架设龚家沟大桥，然后观音岩大桥，再架长滩河大桥，最后架设张家桥2号大桥。1、人员组织项目部成立桥梁架设施工队合计29人，主要管理人员有队长、技术主管、质检、安全员、施工员共7人，运、架梁班22人：指挥组2人：桥上运梁1人，架桥机1人。桥上运梁组6人：运梁炮拖司机2人，运转
4、4人。T梁安装组10人：起吊5人，横移4人，架桥机操作司机1人。电工1人。后勤3人。2、主要机械设备配置见下表T梁架设主要施工机械设备表序号机械名称型号单位数量功率(kw)使用工程细目1三角桁架龙门起重机MGLY75-22-9套2752移梁、砼浇注、模板拼拆等2架桥机150t套1120T梁安装3运梁炮拖150t辆2T梁运输4电焊机BX500台8208钢筋焊接等3砂轮切割机台222钢筋加工等4薄型千斤顶YZB75-20台4顶升T梁5液压千斤顶50t台2顶升架桥机6手拉葫芦2T5T台8四、施工工艺1、施工工艺流程T梁（30m、40m）架梁施工工艺流程框图架桥机拼装全桥中线、高程测量 垫石平整度检测
5、整修怎梁片尺寸、外观检查架桥机安监检测架桥机过跨、就位吊梁配重移梁、运梁架桥机安全检查起吊、喂梁梁片纵移过跨梁片横移永久支支座安装固结墩梁底钢板焊接临时、永久支座安装落梁、就位连接钢板、湿接缝钢筋加工梁片间整体连接连续段钢筋、支座钢板安装轨道延伸下一跨架设现浇连续段架桥机过下一跨拆除临时支座负弯矩张拉、压浆2、架梁前准备工作2.1、贯通测量、垫石检查安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台的跨度及轴线的检核，支承垫石位置及高程检核。墩台轴线偏离不得大于10mm，墩台间的跨径误差不大于20mm，否则须做调整。支座垫石顶面高程误差10mm，表面必须水平平整，四角平整度高差不大于1mm，垫石顶面高
6、程超限者、不平者按下列几种情况处理：超高处应下凿后用砂浆抹平。欠高处：若欠3cm以上，用6钢筋网细石砼补平，若欠1-3cm范围内。用小石子砼灌注，1cm以内顶面不平着，用水灰比不大于0.5的水泥砂浆抹平。支座垫石混凝土强度达到设计强度，且垫石与盖梁砼粘接紧密，不得出现空鼓或离层现象。固结墩垫石顶预埋钢板表面必须水平平整，涂刷防锈漆。对照设计图要求，核对分离墩（伸缩缝墩）、支座墩（连续墩）、固结墩现场实际情况与设计图是否相符。2.2、支座质量检查：支座的种类、规格，符合国家现行标准及设计图纸要求。进场支座要有产品合格证与外委检验合格报告以及允许用于永久性工程的批复文件。有证明外检合格样品能代表所
7、用材料质量的相关资料。2.3、T梁质量检查架梁前对成品梁的几何尺寸及制造技术资料全面检核，质量合格后统一编号待架。梁体的各项允许误差为：梁宽-10mm，梁长-10mm，竖直1%，支座面偏差2mm，梁高5mm。外形尺寸符合设计要求，无外观质量缺陷，预埋件及预留孔洞尺寸、数量、位置满足要求。构件混凝土强度达到设计强度要求，预应力筋孔道压浆强度不行低于75%设计强度。T梁预拱度合适，并能确保桥面铺装层厚度。梁端头、翼板侧等梁顶面等与现浇砼接触面处应全部凿毛，清扫干净。3、T梁架设方案 3.1、设备性能参数：运梁炮拖运行速度：15m/min；架桥机载重：150T 架桥机运行速度：2 m/min 架桥机
8、天车运行速度：2 m/min架桥机自重：75T。 3.2、架桥机的拼装： 在路基上铺设一条架桥机行走轨道，轨道间距为3.2米。 在铺好的轨道安装架桥机前移行走轮箱，在轮箱上固定架桥机导梁横担梁（即架桥机后支腿）并安装液压提升系统。 在已做好的帽梁上铺设架桥机横移轨道梁，在横移轨道梁上安装架桥机前支腿，并固定。 将并组好的架桥机导梁（由三片、六四式军用梁拼组成三角形导梁）用两台25t吊车分段吊装至架桥机的前后支腿上并固定、接长。两导梁间距3.8米。 架桥机两片导梁钢轨间距4.32米。吊装架桥机上的两台自行式起重平车，安装配电系统，架桥机拼组完成。 3.3、架桥机前移：把架桥机起重平车推至架桥机尾
9、部。用架桥机后部起重平车将运梁炮拖上的T梁的前端吊起做为配重。后端起重平车起钩利用杠杆作用，使架桥机前支腿抬起，离开盖梁（前端横移轨道一同带起）。开动架桥机前移行走轮箱电机，使架桥机缓缓前移，待架桥机前支腿达到下一孔帽梁时止，后部起重平车落钩，架桥机前支腿落到前一孔帽梁上就位后部起重平车落钩，用两台50T液压缸把架桥机后腿顶起，架桥后部行走轮箱旋转90度，把架桥机横移轨道梁放于后行走轮箱下，液压油缸收回使行走轮箱在横移轨道梁上，架桥机前移完毕。3.4、运梁、喂梁、架梁运梁：用运梁炮拖运梁，龙门吊起吊装车，要求两侧用手动葫芦及方木对梁片进行支撑、加固，防止侧翻。喂梁：梁运抵架桥机附近时先停下，对
10、架桥机尾部净空范围仔细检查，确信安全后低速前移。梁片纵向就位：架桥机主桁梁上的超重小车将梁吊起后缓缓前移，直至到达待架孔间。起吊梁片时在梁片底部拐角应垫上铁护垫，以免起吊绳将梁底拐角混凝土勒坏。梁片横向就位：纵向移动到位后架桥机带梁横移（通过运行横移轨道上的小车横移），横移到位停车，由主桁梁上的横移小车作小范围移动以便精确对位。支座安装：安装前对全桥进行一次测量，放出墩台十字线和支承垫石的十字线，对各垫石的标高进行测量，支座按十字线的位置准确放置，待梁纵横移动基本到位，起吊索落梁离支座面高度10cm左右，架桥机停稳后再次检查支座顶面水平及位置是否符合要求，然后准确对位后落梁。梁板、支座安装实测
11、项目T梁安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46个支座板102倾斜度（%）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3T梁顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻T梁顶面高差（mm）8尺量：支座安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心与主梁中心线偏位（mm）2经纬仪、钢尺：每支座2支座顺桥向偏位（mm）10经纬仪或拉线检查：每支座3支座高程（mm）按设计规定；5水准仪：每支座4支座四角高差（mm）承压力500KN1水准仪：每支座承压力500KN24、安装注意事项：4.1、在安装过程中，要加强对安装设备
12、的安全检查，使之始终处于完好状态。4.2、吊梁装置吊梁纵向移动过程中，要有专人观察轨道平车的运行情况，并严格控制两台牵引卷扬机的运行速度，使吊梁装置的左右两个轨道平车同步平稳移动，行进速度控制在2-3米/分钟。4.3、起吊梁时，确认各项设备及梁片无问题时方可安装。起吊时，梁体两端应平衡上升，梁在墩顶横移过程中，两端的移动速度要保持一致。4.4、梁体惯性大，为了安全需设一台8吨制动卷扬机。4.5、吊装绳与梁接触处需夹垫铁护垫以防损伤梁体。4.6、千斤顶顶梁和落梁，左右两侧千斤顶要平衡进行。4.7、架桥机在已架好的梁上通过时轨道枕木下铺设钢板，扩散轮位压力。4.8、起重钢丝绳的强度应足够，且接头应
13、按捻插式制作，捻插长度不小于1.5m。捆梁钢丝绳与梁棱角处应设内方外圆的钢索鞍。钢丝绳应经常涂油保养并检查，钢丝绳断丝超过5%，立即换用。4.9、每片就位后，做好防倾倒处理并及时与相邻梁片焊接。4.10、对施工的详细情况，作好全面记录，并用统一的表格形式将架梁日期、技术情况等认真填写。五、架梁施工质量控制措施1、建立健全质量保证体系，成立架梁质量检查小组，设专职检查工程师。2、架梁前对架梁人员进行技术交底，让全体架梁人员明白架梁的施工工艺，掌握架梁的质量标准。3、安装前应清净台帽、盖梁、支座垫石等残留杂物。4、要求安装支座平整标高准确，不符合要求的要提前修正。用十字弹线在梁端、支座垫石上控制就
14、位，严格控制梁平面位置，横向不得侵占相邻梁板空间，纵向不得压缩伸缩缝尺寸。5、吊装梁就位时，在梁两端头悬挂垂线检查T梁垂直度，垂直度应在调坡的基础上进行控制，T梁垂直下落就位，防止因就位方法不当对支座产生水平搓移。6、T梁起吊应尽量使T梁水平，在吊绳与梁体间进行垫塞，不得对梁体外表或翼板造成损害。7、T梁平面位置、顶面标高、横坡度满足设计图纸要求。8、落梁就位时要有专人负责检查，确保梁上支座密贴，受力均匀，不得出现偏歪、脱空等不良情况。六、架梁施工安全保证措施1、成立架梁施工安全领导小组，负责管理架梁是安全工作。2、对全体员工进行安全教育，增强员工的安全意识。3、所有施工人员必须戴安全帽、穿工作鞋，高空作业人员必须系安全带。4、吊梁时把梁起高35cm，立即对起重设备进行检查，确认完
