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1、学习情境一 数控机床整机调试 与维护 数控机床故障诊断与维修 项目一 数控机床安装与调试 任务一 数控车床外观检查 任务二 加工中心的调试 项目二 数控机床精度测量及机床验收 任务一 数控车床的性能验收 任务二 数控车床精度测量与验收 任务三 加工中心几何精度和定位精度测量与验收 项目三 数控机床日常维护与保养 任务一 数控机床日常维护规划制定 任务二 数控系统数据备份及电池的更换 学习情境一 数控机床整机调试 与维护 学习目标： 能够按照技术要求完成对数控机床的正确安装； 能够根据验收标准对数控机床进行正确的调试； 能够对常见数控机床进行操作试运行。 项目一 数控机床安装与调试 支撑知识 一
2、、数控机床的安装 1数控机床的安装方法 2数控机床的安装环境 3数控机床的安装基础及隔振 4数控机床开箱和机床零部件的保管 项目一 数控机床安装与调试 支撑知识 二、加工中心调试基础操作 1加工中心操作面板及其功能应用 1）机床操作面板 项目一 数控机床安装与调试 支撑知识 2）数控系统操作面板 项目一 数控机床安装与调试 支撑知识 三、加工中心精度和功能调试的基本内容 1精调床身水平面精度 2调整刀具交换装置与刀库间的相对位置 3调整交换工作台 4检查、试验数控功能 5检查附件或附属装置的功能 项目一 数控机床安装与调试 任务描述某企业购入一台数控车床，前期安装工作由机床厂 商完成后，车间要
3、求进行验收前的外观检查。机床外观检查工 作任务单如下。 项目一 数控机床安装与调试 任务一 数控车床外观检查 设备调试设备调试 工作单单 No. 部 门门 数控加工车间安装时间 参加人员 设设 备备 数控车床CK6132检查时间 检查项检查项 目检查 情况备 注 1 机床外表检查 2 数控装置在电柜内部件紧固情况检 查 3 伺服电动 机的外表检查 4 接通数控柜电源，检查 各输出电压 任务实施 新数控车床安装的步骤为“基础施工基础检查与放 线机床开箱就位和找正初平和地脚螺栓孔灌 浆清洗与装配精平与固定安装精度的调整和 试运行灌浆抹面与验收”等。 数控车床前期安装工作一般由机床厂商完成，本任 务
4、包含的安装工作主要是验收之前的数控装置外观 检查。 项目一 数控机床安装与调试 任务一 数控车床外观检查 任务实施 一、外表检查 用目测检查数控柜中的MDI/CRT单元、位置显示单 元、直流稳压单元,各印刷线路板（包括伺服单元） 等是否有破损、污染，连接电缆捆绑处是否有破损, 如是屏蔽线还应检查屏蔽层是否有剥落现象。 项目一 数控机床安装与调试 任务一 数控车床外观检查 任务实施 二、数控装置在电柜内部件紧固情况检查 （1）检查输入变压器、伺服用电源变压器、输入单元、电源单元等有 接线端子处的螺钉是否已经拧紧；检查需要盖罩的接线端子座（该处 电压较高）是否都有盖罩。 （2）检查数控柜内所有连接
5、器、扁平电缆插座等是否都有紧固螺钉 紧固，以保证它们连接牢固，接触良好。 （3）在数控柜的结构布局方面，有的是笼式结构，各印刷线路板都 插在笼子里，有的是主从式结构， 即一块大板（也称主板）上插有若 干块小板（附加选择板）。但无论是哪种形式，都应检查固定印刷线 路板的紧固螺钉是否拧紧（包括大板和小板之间的连接螺钉），还应 检查印刷线路板上各个EPROM和RAM片等是否插入到位。 项目一 数控机床安装与调试 任务一 数控车床外观检查 任务实施 三、伺服电动机的外表检查 对伺服电动机尤其是对带有脉冲编码器的伺服电 动机的外壳应作认真检查，特别是后端盖处。如发 现有磕碰现象，应将电动机后盖打开,取下
6、脉冲编码 器外壳,检查光码盘是否碎裂。 项目一 数控机床安装与调试 任务一 数控车床外观检查 任务实施 四、接通数控柜电源，检查各输出电压 （1）在接通电源之前,为了确保安全,可先将电动机动力线断开,这 样在系统工作时不会引起机床运动。但是，应根据维修说明书的 介绍对速度控制单元作一些必要的设定,不致因断开电动机动力线 而造成报警。 （2）接通电源之后,首先检查数控柜中各个风扇是否旋转，借此也 可确认电源是否己接通。 （3）检查各印刷线路板上的电压是否正常,各种直流电压是否在允 许波动范围之内。一般来说,对电源要求较高,波动范围应在5% ,因 为它是供给逻辑电路用的。 项目一 数控机床安装与调
7、试 任务一 数控车床外观检查 请按照完成情况填写本任务评价。 项目一 数控机床安装与调试 任务一 数控车床外观检查 任务描述 某企业购入一台卧式加工中心，安装完毕后需进行机床的调试 ，从而完成机床的验收并投入生产。加工中心调试工作任务单 如下。 项目一 数控机床安装与调试 任务二 加工中心的调试 设备调试设备调试 工作单单 No. 部 门门数控加工车间调试时间 参加人员 设设 备备卧式加工中心安装时间 调试项调试项 目调试 情况问题 及解决途径 1机床试通电 2润滑调试 3液压系统调试 4机电联调 5精度和功能调试 6试运行 任务实施 一、机床试通电 1上电前的检查 （1）机床部件检查。检查机
8、床各部件有无破损（主要有系统、驱动器 、电动机、变压器、低压元件、电缆线）。 （2）短路检查。 （3）断路检查（回路不通）。 （4）对地绝缘检查。 （5）回路检查。检查各回路之间是否有短路，对地之间是否有短路。 （6）系统与驱动器、电动机型号配置是否正确。 （7）悬挂调试标牌。 2上电前的电源电压检查 （1）检查元器件的耐压值，是否与原理图所要求的电压相同。 （2）打开总电源之前，先进行一次用户厂地电压值测量。 项目一 数控机床安装与调试 任务二 加工中心的调试 3回路电压检查 （1）上电前将回路中的各级开关处于断开状态，对各级回路电压 进行测量，检查其是否与图纸设计值相同。 （2）变压器的输
9、入输出电压。 （3）开关电源的输入输出检查。测开关电源前，将开关电源的输 出线拆掉。 4I/O检查 （1）PLC的输入输出检查。 （2）电磁阀回路检查、传感器检测、按钮回路的检测。 系统上电后，按下急停开关，观察一段时间，确认无误再进行下 一步操作。首先检查有无报警故障，然后用手动方式陆续起动各 部件。检查安全装置是否起作用，能否正常工作，能否达到额定 的工作指标。 需要根据机床说明书资料粗略检查机床主要部件是否齐全，其功 能是否正常，以使机床各环节都能协调运转。 项目一 数控机床安装与调试 任务二 加工中心的调试 二、机电联调 在数控系统与机床联机通电调试时，虽然数控系统已经确认工作正常 无
10、任何报警，但为了安全起见，应在接通电源的同时，作好按压急停 按钮的准备，以备随时切断电源。 （1）先在JOG方式下，进行各坐标轴正反向点动操作，待动作正确无 误后，再在AUTO方式下试运行简单程序。 （2）主轴和进给轴试运行时，应先低速后高速，并进行正反向试验。 （3）先按下超程保护开关，验证其保护作用的可靠性，然后再进行慢 速的超程试验，验证超程挡块安装是否正确。 （4）待手动动作正确后，再完成各轴返参操作。各轴返参前应反向 远离参考点一段距离，不要在参考点附近返参，以免找不到参考点。 （5）进行选刀试验时，先调空刀号，观察换刀动作正确与否，待正确 无误后再交换真刀。 （6）自行编制一个工件
11、加工程序，尽可能多地包括各种功能指令和 辅助功能指令，位移尺寸以机床最大行程为限。同时进行程序的增加 、删除和修改操作。最后，运行该程序观察机床工作是否正常。 项目一 数控机床安装与调试 任务二 加工中心的调试 三、液压系统的调试 在数控机床的主轴内刀具自动夹紧与松开、主轴变速、换 刀装置、工作台交换、工作台分度机构中主要靠液压系统 完成工作。 液压系统安装完毕，需要进行调试。调试前要对整个液压 系统进行检查。油箱中应将规定的液压油加至规定高度； 各个液压元件应正确可靠地安装，联接牢固可靠；各控制 元件应处于关闭或卸荷状态。 调试过程中要观察系统中泵、缸、阀等元件工作是否正常 ，有无泄漏，油压
12、、油温、油位是否在允许值范围内。 项目一 数控机床安装与调试 任务二 加工中心的调试 四、润滑调试 设备运转之前，给油箱适量供油。注油时，以油箱油位表中的标记为准,机床 各润滑点润滑油对机械的耐久性、精度具有很大的影响，因此应充分做好整 套供油装置的维修管理工作。图1-3所示为机床各润滑点。加油时注意事项如 下。 项目一 数控机床安装与调试 任务二 加工中心的调试 五、试运行 为了全面检查机床的各项功能及工作的可靠性，在对安装 后的机床进行初步调试后，还应在一定负载或空载条件下 ，按GB 9061-1988所规定的自动运行检验时间（如数控车 床为16 h，加工中心为32 h），连续自动运行，并
13、要求其在 自动运行期间，不发生除操作失误之外的任何故障。 自动运行检验所用程序称为考机程序。 在试运行时间内，除操作失误引起的故障以外，不允许机 床有故障出现，否则表明机床的安装调试存在问题。 项目一 数控机床安装与调试 任务二 加工中心的调试 请按照完成情况填写本任务评价。 项目一 数控机床安装与调试 任务二 加工中心的调试 项目小结 通过本项目知识学习与任务实施，应能达到以下目标。 （1）能够在数控机床的初就位、数控系统连接、机床其 他部件的连接安装后，完成外观检查。 （2）能够按照规定完成数控机床的基本调试项目，包括 机床试通电、润滑调试、液压系统的调试、机电联调、 精度和功能的调试。
14、（3）能够调试数控机床并试运行。在对安装后的机床进 行初步调试后，应在一定载荷或空载条件下全面检查机 床的各项功能及工作的可靠性，完成机床调试。 项目一 数控机床安装与调试 思考与练习 1在数控机床安装的基本流程中有哪些注意事项？ 2数控机床调试完成试运行时应该考虑哪些方面内容？ 3收集不同企业数控机床开箱和机床零部件保管的管理 办法。 4一台准备进入汽缸缸体生产车间型号为CK6150的数控 机床，应该进行哪些方面的外观检查？如何根据要求进 行调试？ 项目一 数控机床安装与调试 学习目标： 能够完成数控机床基本功能的初验收； 能够正确测量数控机床的多种精度； 能够正常测量加工中心的多种精度。
15、项目二 数控机床精度测量及机床验 收 支撑知识 一、数控机床的性能验收 1主轴系统性能验收 2进给系统性能验收 3自动换刀系统验收 4机床噪声验收 5电气装置验收 6数字装置验收 项目二 数控机床精度测量及机床验 收 支撑知识 7安全装置验收 8润滑装置验收 9气液装置验收 10附属装置验收 11数控系统性能验收 12连续载荷运转 项目二 数控机床精度测量及机床验 收 支撑知识 二、数控机床精度测量与验收 1数控机床几何精度验收 根据GB/T 17421.1-1998机床检验通则 第1部分 在无载荷 或精加工条件下机床的几何精度的说明对几何精度及 测量方法归纳为如下几类。 1）直线度 2）平面度 3）平行度、等距度和重合度 4）垂直度 5）旋转部件 项目二 数控机床精度测量及机床验 收 支撑知识 2数控机床几何
