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1、一级技术交底-桥梁工程 作者: 日期:2 技术交底书(1311) 技术交底书表格编号1311项目名称中铁四局黔张常铁路项目经理部第 1 页共 31 页交底编号工程名称新建黔张常铁路站前工程QZCZQ-7标设计文件图号大中桥设计图(第一册)、改线段桥涵设计图、黔张常(施)桥096、黔张常(施)桥106施工部位交底日期一、技术交底范围本交底为新建黔张常铁路站前工程QZCZQ-7标DK167+925DK205+373.59桥梁工程施工技术交底,包括桩基、承台、墩身、连续梁支架现浇、连续梁挂篮现浇施工。二、设计情况本标段共有桥梁15座,总长7028.7米,其中特大桥4座4830.68m,大桥6座181
2、2.58m,中桥5座385.44m。桥梁工程一览表序号中心里程桥名采用样式孔跨桥长备注1DK168+012唐坊中桥简支T梁424110.13预制架设2DK172+078桐木溪大桥简支T梁424306.25预制架设简支T梁6323DK172+340桑张中桥简支T梁22460.65预制架设4DK173+707双岗村特大桥简支T梁1241408.59预制架设现浇双线连续箱梁132+48+32悬灌现浇现浇双线连续箱梁140+64+405DK175+362桥头村特大桥简支T梁3241786.5预制架设简支T梁52326DK176+590高峰村中桥简支T梁32485.31预制架设7DK177+315高峰村
3、大桥简支T梁732353.5预制架设现浇双线连续箱梁132+48+328DK181+950茅溪河特大桥简支T梁224959.05预制架设简支T梁1732现浇双线连续箱梁1632支架现浇现浇双线连续箱梁140+64+40悬灌现浇9DK182+858教字垭大桥简支T梁(四线)224387.6预制架设简支T梁(四线)103210DK187+528禹溪大桥简支T梁224224.13预制架设简支T梁53211DK188+797庙边河中桥简支T梁22460.65预制架设12DK194+384郝坪沟中桥简支T梁12468.7预制架设简支T梁13213DK199+249汨水溪大桥简支T梁124262.005预
4、制架设简支T梁132现浇双线连续箱梁1632支架现浇14DK202+057沙堤溪特大桥现浇三线连续箱梁1632674.7支架现浇简支T梁124预制架设简支T梁1032现浇双线连续箱梁132+48+32悬灌现浇现浇单线连续箱梁132+48+3215DK205+234黄沙泉大桥简支T梁124279.1预制架设简支T梁232现浇双线连续箱梁148+80+48悬灌现浇本标段共有钻孔桩2189根,单根桩长12-41米,累计桩长44322m,桩径分为1.00m、1.25m、1.50m三种,其中1.00m钻孔桩1272根、计25524m,1.25m钻孔桩800根、计14815m,1.50m钻孔桩117根、计
5、3983m。根据设计图纸,桩穿过的地质覆盖层主要为粉质黏土、细角砾土、页岩等,各土层地基承载力为160KPa1000KPa,桩类型设计为摩擦桩和柱桩两种。桥梁承台共计225个,总方量为69024.12m3。本标段内共计桥墩234个,高度范围2m39.1m,其中圆端型空心墩78个,桥台56个。桥梁上部结构主要以32m、24m简支箱梁作为常用跨度梁型。全线预制架设382单线孔T梁,现浇预应力连续箱梁10联。三、开始施工的条件及施工准备工作1、熟悉图纸,做好图纸会审工作,收集地形、地质、水文资料,核对现场施工情况。2、进行场地踏勘,对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施,如果妨碍施工或对安全操作
6、有影响,应采取清楚、改移、保护等措施妥善处理。3、架设电力线路。配备合适的变压器或柴油机。依据施工进度计划,合理配置机具设备,提前准备各种施工材料,严把材料质量关,防止不合格产品进入施工现场,认真做好各种施工材料的试、化验工作,混凝土圬工骨料应进行理化实验,不应采用含石膏和有机矿物质成份的骨料;拌合用水应进行水质化验,应采用无侵蚀性水。4、规划整理出合理的施工便道及施工场所,便于施工物资机械的顺利进场。5、做好合理的施工进度安排,施工按桩基先行施工,承台墩台紧跟,最后施工上部结构的顺序组织施工。各分项工程流水作业。四、施工工艺1、钻孔桩施工工艺及施工方法钻孔桩施工工艺流程图如下图所示:平整场地
7、凿 桩桩位放样埋设护筒钻机就位钻 进制作护筒安装钻头中间检查终 孔清 孔测 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥 浆 制 备补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件,测量混凝土面高度和导管埋深深度导管拼装、试压测孔深、孔径钢筋笼制作桩基检测钻孔桩施工方法及要求:(1) 埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒一般用4mm厚的钢板加工制成,护筒内径比桩径至少大20cm,保证护筒呈圆筒状且不变形。护筒中心竖直线应与桩中心线重合,偏差不得超过50mm,竖直线倾斜不大于l%。旱地、筑岛处护筒可采用挖
8、坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。水域护筒设置,严格注意平面位置、竖向倾斜均需符合规范要求。深水基础中得护筒,平面位置的偏差也适当调整到80mm以内。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的办法。护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多,应先做试桩,试桩结果通知技术人员,进行调整。当处于潮水影响地区时,应高出最高施工水位1.52.0m,并应采取稳定护筒内水头的措施。护筒埋置深度在旱地或筑岛处为24m,特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床,
9、应沉入局部冲刷线以下不小于1.01.5m。护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。(2) 泥浆制备 开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2倍的桩的混凝土体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。具体可参照泥浆性能指标表:泥浆性能指标表钻孔方法地层情况相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)PH值正循环回转钻机一般地层1.051.2016224896810易坍地层1.201.4519284896810反循环回转钻机一般地层1.021.061620495810易坍地层1.061.101828495810卵石层1.101.152035495810在现场设置泥浆池、沉淀
10、池等泥浆循环净化系统。泥浆池、沉淀池的池面高程应比护筒低0.51m,以利于泥浆回流畅顺,位置布局要合理,不得妨碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每桩孔的排渣量,沉淀池的容量应为每桩孔排渣量的1.52倍。(3)钻孔施工安装钻机安装钻机时机座底部应垫平,保持稳定,并打入木楔防滑,不得产生位移和沉陷。转盘要求水平,钻杆必须垂直,钻架上的起吊滑轮组、转盘中心及钻尖应在同一铅锤线上,且与护筒中心偏差不得大于5cm,钻机就位测量护筒顶或转盘顶标高,用于钻孔过程中进行孔深测量参考。钻进A、钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料, 针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。在粘质土中钻
11、进,由于泥浆粘性大,钻头所受阻力也大,易糊钻。宜选用尖底钻锥中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。在砂类土或软土层钻进时容易坍孔,宜选用平底钻头,控制进尺,低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。在卵石、砾石类土层中钻进时,因土层软硬不均,会引起钻头跳动,钻杆摆动加大和钻头偏斜等现象,易使钻机因超负荷而损坏。宜采用低档慢速、优质泥浆、大泵量的方法钻进。B、开钻前应在护筒内存进适量泥浆,开钻时宜低档慢速钻进,待导向部分或钻头全部进入底层后,再以正常速度钻进。当使用反循环钻机钻孔,应将钻头提高距孔底约20cm,待泥浆循环畅通方可开始钻进。C、钻进速度应与泥浆排量相适应,并应保持护筒内应有的水头,对不同的地层采用不同
12、的钻速钻压、泥浆比重和泥浆量。在易坍孔的砂土、软土等土层钻孔时,宜采用低速、轻压钻进,同时应提高孔内水头和加大泥浆比重。D、无论正、反循环旋转钻孔时,须采取减压钻进,钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力,孔底承受的钻压不应超过钻具重力之和的80%。这样可使钻杆维持竖直受拉状态,使钻头竖直平稳旋转,避免或减少断钻杆及斜孔、弯孔和扩孔现象。E、测量钻进深度用测绳系重锤从孔底量至护筒顶部或转盘顶部,应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取渣样保存。F、泥浆补充与净化:开钻前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。并应按泥浆
13、检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。G、每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,以便与设计资料核对。及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。H、钻孔过程中应观察钻机所在地面变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时,应做好孔桩及钻机的保护措施。检孔当钻孔深度达到设计要求时,进行采用检孔器和测绳等对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。(4)清孔清孔处理的目的是使孔底沉碴厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求,