数控车床螺纹编程讲解

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1、数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 第六节 螺纹加工编程指令 第二章 数控车床程序编制 主讲 张俊 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 复习旧课复习旧课 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 1.外圆粗车循环主要采用哪个编程指令? G71 U d R e ; d粗加工切削深度,半径值 e粗加工每次的退刀量 ns精加工程序第一段的段号 其中: G71 P ns Q nf U u W w ; nf精加工程序最后一段的段号 uX方向的精加工余量,直径值 wZ方向的精加工余量 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 2.圆柱面简

2、单固定循环主要采用哪个编 程指令? G90 X(U) Z(W) F ; X,Z切削段终点C的绝对坐标值 U,W切削段终点C的相对于循环 起点A的增量坐标值 F进给速度(mm/min) 其中: C A B D 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 3.尖刀有何用途? 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 引引 入入 新新 课课 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 螺纹加工的编程 指令 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 螺纹加工的编程指令 一、螺纹加工尺寸分析 二、螺纹加工切削用量选择 三、螺纹加工编程指令 四、螺纹加工

3、编程实例 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 一、螺纹加工尺寸分析 1、外螺纹尺寸 (1) 实际切削螺纹外圆直径 (2) 螺纹牙型高度 (3) 螺纹小径 d实际=d-0.1P h=0.65P d1=d-1.3P d d1 h P 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 一、螺纹加工尺寸分析 2、内螺纹尺寸 (1) 实际切削内孔直径 (2) 螺纹牙型高度 (3) 螺纹大径 塑性材料:D实际=D-P h=0.65P D=M 脆性材料:D实际=D-(1.051.1)P 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 一、螺纹加工尺寸分析 3、螺纹加工轴向尺

4、寸 轴向尺寸=L1+L+L2 L1: 切入段长度(25mm), 一般大于2P。 L2: L: 切出段长度(13mm), 若有退刀槽,则为退刀槽的一半。 螺纹加工有效长度。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 二、螺纹加工切削用量选择 P:零件的螺距,单位mm 1、主轴转速n K:保险系数,一般取80 2、进给速度F 单头螺纹:F=P 多头螺纹:F=L 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 二、螺纹加工切削用量选择 3、切削深度(背吃刀量) (1)切削方式(2)切削深度 直进法斜进法 常量式递减式 t1=t2=t3=t4t1t2 t3 t4 数数 控控 编编

5、 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 二、螺纹加工切削用量选择 螺距与切削深度对照表 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 三、螺纹加工单一循环指令G92 1、功能 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 三、螺纹加工单一循环指令G92 1、功能 切入 返回 退出 切削 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 三、螺纹加工单一循环指令G92 2、格式 G92 X(U) Z(W) I(R) F ; U,W螺纹终点相对于循环 起点的增量坐标值 F螺纹的导程(单头为螺距) 其中: X,Z螺纹终点绝对坐标值 I(R)切削起点的半径值- 切削终点的半径

6、值 C 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 三、螺纹加工指令G92应用实例 已知零件毛坯35653565材料为铝料,编写零件程序。材料为铝料,编写零件程序。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 1、选择刀具 900外圆车刀外圆车刀T0101T0101 切刀切刀T0303T0303,刀宽,刀宽4mm4mm, 左刀尖为刀位点左刀尖为刀位点 螺纹车刀螺纹车刀T0404T0404 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 数数 控控 编编 程程

7、目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (1)手动车端面, 对刀,设置 编程零点 oz x 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (1)手动车端面, 对刀,设置 编程零点 oz x 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (2)用900偏刀粗车 M2220, M2740, 3250外圆, 留0.25精车量 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定

8、加工工艺 (2)用900偏刀粗车 M2220, M2740, 3250外圆, 留0.25精车量 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (2)用900偏刀粗车 M2220, M2740, 3250外圆, 留0.25精车量 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (2)用900偏刀粗车 M2220, M2740, 3250外圆, 留0.25精车量 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (2)用900偏刀粗车 M2220,

9、M2740, 3250外圆, 留0.25精车量 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (2)用900偏刀粗车 M2220, M2740, 3250外圆, 留0.25精车量 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (2)用900偏刀粗车 M2220, M2740, 3250外圆, 留0.25精车量 oz x A O0001; G40 G97 G99 M03 S800 F0.25; T0101; M08; G00 X35.0 Z2.0; G71 U1.5 R0.5; G71 P10

10、 Q20 U0.5 W0.05; N10 G00 X0; G01 G42 Z0; X19.0; X21.85 Z-1.5; Z-20.0; X23.0; X26.8 Z-22.0; Z-40.0; X32.0; N20 G01 G40 X35.0; G00 X100. Z100.; 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (3)用900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (3)用

11、900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (3)用900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (3)用900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加

12、工工艺 oz x A (3)用900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (3)用900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (3)用900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机

13、械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (3)用900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (3)用900偏刀精车 C1.5倒角 M2220, C2倒角 M2740, 3250外圆, 达到尺寸精度要求。 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (3)用900偏刀精车 S1000 F0.12; G70 P70 Q170; M09; M05; G00 X100. Z100.

14、; 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (4)换切槽刀, 切41.5窄槽 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (4)换切槽刀, 切41.5窄槽 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (4)换切槽刀, 切41.5窄槽 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (4)换切槽刀, 切41.5窄槽 oz x A 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系

15、 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (4)换切槽刀, 切41.5窄槽 oz x A oz x A T0202; M03 S450 F0.05; M08; G00 X28. Z-20.; G01 X19.; G04 U2.0; G01 X28.; M09; M05; G00 X100. Z100.; 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 (5)换尖刀加工 M221.5螺纹螺纹 oz x A oz x A oz x A T0303; M03 S400 ; M08; G00 X23. Z3.; 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (5)换尖刀加工 M221.5螺纹螺纹 G92 X21.2 Z-18. F1.5; 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机械工程系 编程步骤 2、确定加工工艺 oz x A (5)换尖刀加工 M221.5螺纹螺纹 G92 X20.7 Z-18. F1.5; 数数 控控 编编 程程 目录上一页下一页退出机

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