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1、管道技术管理流程及内容 2012年9月16日 第一部分：综述 第二部分：施工系统技术管理规定、工作流程 第三部分：石化工程质量检查大纲（检查项目表） 第四部分：压力管道基础知识 第五部分:压力管道安装改造维修质量管理手册 第六部分：压力管道施工检查中发现的几个常见问题 第七部分：管道施工后期的一些工作 第八部分：管道施工安装注意重点和难点 第九部分：仪表件在管道安装上的一些提示 第一部分：综述 一、技术管理工作的重要性 石油化工装置施工技术管理工作好坏与施工进度和施工质量密不可分， 技术管理工作的疏忽和不到位，都有可能埋下安全隐患，造成已施工工程的 返工和质量事故;目前市场材料错纵复杂,以次充
2、好的现象履有发生,加上施工 管理不完善以及工程设计有可能存在的部分缺陷等都直接影响着工程的施工 进度、质量和安全,唯有采用科学的方法,严格把好技术管理第一关,只有掌握 并按照各专业施工图纸和相关规范上的技术要求,认真抓好施工中的技术管理 工作，才能确保每道工序、每个环节质量关,从而确保整个工程的进度和质量 ,并达到装置安全运行的目的。只有不断提高技术管理水平和职工技术素质， 能预见性地发现问题，最终达到高质量完成工程。 二、技术管理的主要工作内容 石油化工装置施工技术管理工作的主要内容随进度分以下三个部分：一 是施工前的技术管理，以施工前的技术准备工作为主；二是进入现场期间的 技术管理，以技术
3、档案管理、工程质量管理、技术协调等工作为主；三是施 工后期的技术管理，以验收、调试、试运和技术资料归档、总结为主。三部 分工作的具体内容如下: 1.施工前的技术管理工作 首先要求参与施工的专业技术人员要了解该工程的工艺特点，掌握有关规范 ，做到心中有数。根据工程的特点组织施工技术管理人员进行前期培训，学习 掌握相关的标准和规范，提高技术管理人员的业务能力和管理水平。对设计可 能采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备应采用的必要措施进行商 讨、研究和组织开发，或组织施工技术管理人员到施工过同类工程的施工企业 、生产厂家进行实地考察和了解，然后再具体落实解决的方案。 其次施工单位在收到施工图
4、后，要及时组织有关专业技术人员进行图纸的自 审和会审工作，针对各自专业发现的问题及建议进行讨论，弄清工程的特点及 各自专业的验收规范和标准要求。另外请设计单位进行全面的技术交底，交待 设计依据、执行规范、及特殊的施工方法和要求等，并对设计意图、重要及关 键部位，采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备等作法、要求、达 到的质量标准做说明和交代；施工单位对在审图过程中发现的问题，设计中的 新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素，要求 设计单位予以改变部分设计的，在设计交底会上提出来，共同研讨，求得圆满 的解决方案。将这些图纸上存在的问题，专业之间的矛盾等，尽最大可能解
5、决 在工程开工之前。 技术资料和档案的整理。在接收订购设备时，应及时整理收集设备说明书、 合格证，认真研究特殊设备的说明书，尤其是对有些设备的特殊安装要求和使 用方法应给予重视。如进口设备，要组织人员翻译外文资料。所有设备必须具 有相关部门出具的合格证，否则不能安装。按设计要求核对订购设备。对包工 包料或业主供货的工程，应对购进材料或甲供材料的材料证明单存档，并按材 料证明单、规范的要求抽检材料，不合格材料不允许使用。 编制各专业的施工方案,进一步细化施工组织设计;同时为了更直观地掌握施 工进度,节省工时,合理安排施工力量，避免交叉作业带来的混乱,根据工程情 况及各专业施工的要求编制施工进度网
6、络图。 建立现场施工的质量保证体系。实行质量检查计划和质量文件制度，对施工 中有特殊要求的工艺加工制定程序和规定，对现场检查订立制度，并广泛开展 质量监控。严格按ISO9002质量管理模式，进行全过程全方位质量管理。 专业技术人员对具体参加施工的单位或班组进行技术交底,是各级技术交底 的关键,必须向参加施工的有关人员反复地进行，使作业人员完全明了设计施 工图、规范、施工方案和技术交底要求的全部内容，确保施工作业按照以上内 容和要求进行。 2.施工现场的技术管理 进入施工现场后，技术人员应对施工放线、基础等进行复核。各建筑物和 设备的定位都相互参照的，如果有一点出现误差，有可能会给工程造成不可
7、估量的损失。 对进入现场的施工材料要进行质量复核，对成品构件、设备等要按说明书 和设计要求进行复核，检查出厂合格证。对工程上所使用的焊接材料要进行 严格的管理,确保焊材的正确使用。 对隐蔽工程按设计和规范要求进行验收，合格后及时办理验收手续和填写 隐蔽工程施工记录。坚持做到上道工序不符要求或不处理好决不进行下道工 序的施工。 建立技术讨论会和质量抽查制度。施工技术人员应定期或不定期地深入现 场详细了解施工情况并进行检查，解决施工中存在的问题或提出整改意见并 督促施工人员及时整改。对施工中的难点，根据施工的情况和现场出现的技 术问题，组织有关技术人员进行专题讨论，制定或修订施工方案。 对主体工程
8、的设备、管线、控制系统及辅助工程的安装施工，认真填写施 工记录，做好原始数据的记录、收集工作。 专业之间技术管理协调。石油化工装置施工中有较多的专业分工，每一个 专业有自已的特定位置、技术要求，同时又必须满足其它专业施工的时间顺 序和空间位置的合理需求。在实际施工中会碰到由于施工过程中各专业间的 协调不够而使已安装工程返工的现象，这就要求我们施工技术管理人员加强 专业之间的技术管理协调，以避免不必要的返工。 做好现场施工记录等技术资料的管理工作。对施工记录、设计变更等技术 资料要有专业人员及时整理，资料的收集和整理要做到与工程施工进度同步 。 3.施工后期的技术管理。 进入施工后期整个装置系统
9、形成已基本完成，这时切不可松气，更要进一步 加强技术管理工作。 要组织各专业的技术人员核查施工与设计是否相符，是否有施工遗漏和失 误，对重点设备和部位进行重点检查。 对管线的试压、清扫、气密，设备试运行、仪表的调试等项目进行检查和 验收签证。 做好施工后期的竣工资料的整理工作，为整体验收做好准备。 施工结束后要进行施工技术工作总结，总结中要明确体现出施工中成功的 经验，反思存在的不足，以积累经验、资料，为以后工程施工有更好的提高 打下坚实的基础。 项项 目GB/T20801-2006 GB50517- 2010 SH3501-2011 GB50235- 2010 GB50184- 2011 适
10、用 范围围 工业业金属压压力管道施工 及验验收 石油化工金 属管道 施工质质量验验 收 石油化工有 毒、可燃介 质钢质钢 制管道 工程施工质质 量验验收 工业业金属管 道 施工 工业业金属管 道 施工质质量验验 收 介 质质 性 质质毒性 无毒及TSG D0001中规规 定的毒物 无毒及 GB5044中规规 定的毒物 有毒及 GB5044中规规 定的毒物 无毒及 GB5044中 规规定的毒物 无毒及 GB5044中 规规定的毒物 火灾危 险险性 安全监监察范围围内的可燃 介质质和非可燃介质质 可燃介质质和 非可燃介质质 可燃介质质 可燃介质质和 非可燃介质质 可燃介质质和 非可燃介质质 参 数
11、 设计设计 压压力 0.1最高工作压压力 42MPa（不含真空） 42MPa （含真空） 42MPa （含真空） 42MPa （含真空） 42MPa （含真空） 设计设计 温度 无毒非可燃液体高于标标 准沸点，其他不限 -196-196 材料允许许使 用的温度 材料允许许使 用的温度 材 料钢钢、铸铁铸铁 、有色金属、 钢钢、有色金 属、复合管 钢钢 钢钢、铸铁铸铁 、 有色金属、 耐蚀衬蚀衬 里 钢钢、铸铁铸铁 、 有色金属、 耐蚀衬蚀衬 里 4.相关的管道工程主要施工和质质量验验收标标准如下表： 压力管道规范 工业管道GB/T20801-2006虽然属于推荐性国家标准， 但作为压力管道安全
12、技术监察规程的配套标准则具有较高的行政强制性。 最新颁布的石油化工非金属管道工程施工质量验收规范GB50690-2011 它适用于石油化工玻璃钢管、塑料管、玻璃钢塑料复合管和钢骨架聚乙烯复 合管等非金属管道工程的施工质量验收。 3相关的石油化工行业标准还有： SH 3010 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH 3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH/T 3064 石油化工企业钢制通用阀门选用、检验及验收 SH 3097 石油化工静电接地设计规范 SH/T 3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T 3412
13、石油化工管道用金属软管选用、检验及验收 SH/T 3413 石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收 SH/T 3517 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH 3518 阀门检验与管理规程 SH/T 3520 石油化工铬钼耐热钢焊接技术规程 SH/T 3521 石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T 3522 石油化工隔热工程施工工艺标准 SH/T 3523 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程 SH/T 3525 石油化工低温钢焊接规程 SH/T 3526 石油化工异种钢焊接规程 SH/T 3527 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH/T 3543 石油化工建设工程项目施工过
14、程技术文件规定 SH/T 3546 石油化工夹套管施工及验收规范 SH/T 3547 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范 总之，石油化工装置施工中的技术管理工作有许多方面，所有的工作都 是围绕施工进行的，不同的施工阶段其技术管理工作的重点不同，要充分认 识技术管理工作的重要性，由于技术管理工作的不到位有时会出现一些较大 的问题，让我们很难补救，甚至无法挽救。即便是些小问题，如果事先不考 虑解决，事后处理起来也很麻烦，有时甚至要花几倍的代价，而且还会影响 工程质量，造成经济损失。作为有关技术管理人员，首先要认识到技术管理 工作的重要性，其此要了解、撑握石油化工装置施工技术管理工作在不同施
15、工阶段中所要控制的工作侧重点，才有可能真正做好技术管理工作。 第二部分：施工系统技术管理规定、工作流程 一、公司施工系统使用的主要技术管理标准 1.技术管理责任制 2.施工图纸审查管理规定 3.施工技术标准管理实施细则 4.建造技术管理规定 5.施工组织设计管理规范 6.施工技术方案管理规范 7.起重吊装作业技术管理规范 8.施工档案管理细则 9.工法管理规定 10. 项目技术总结编写规定 。 二、技术管理基本工作流程 图纸资料、技术规范准备 施工图纸审查 （专业图纸的审查、图纸会审） 设计交底 施工组织设计、施工技术方案的编制审批 施工组织设计、施工技术方案交底 工程开工 施工技术问题的处理
16、、过程控制 工序交接 三查四定 工程中间 交接 工程保运 归档交工技术文件 和过程技术资料编制 施工技术总结 1.图纸资料、技术规范准备 根据合同规定，从业主、设计或总承包单位领取规定份数的施工图纸，并由项 目资料人员登记发放，原则上，不是施工蓝图不应作为施工的依据，除非施工 白图上已有设计签字或业主等相关方已有书面要求。 项目技术负责人组织各专业技术人员，根据公司最新技术标准有效目录清单， 审核各专业所用标准规范版本的有效性。 2.施工图纸审查（专业图纸的审查、图纸会审） 施工图纸审查工作应在设计交底之前进行，并应在施工过程中持续进行。 专业图纸审查由专业责任工程师组织，技术员及分包单位技术人员等参加。图 纸会审由项目部技术负责人组织，相关专业责任工程师、技术员及相关部门人 员参加。专业图纸审查和图纸会审都应做好图纸审查记录。 3.设计交底 设计交底应在工程开工之前进行，由业主或总承包单位组织，设计单位对总图 设计、专业设计和总
