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1、强夯施工组织设计一、工程概况根据现场实际查看，该工程全部为风化石，挖高填低而成，采用强夯地基处理法进行施工，处理后地基承载力特征值fak不小于180Kpa，以满足设计要求。二、编制依据1、本工程招标文件2、本工程地基处理设计说明3、本工程强夯夯点布置图4、本工程勘察报告5、建筑地基处理工程施工质量验收规范 （GB5020-2002）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99)7、建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2001）8、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001）9、工程测量规范（GB50026-93）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）11
2、、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）三、施工准备（一）技术准备1、召集公司技术人员进行图纸会审，对有关技术问题在图纸会审时加以确定，从而选定施工方案。2、根据相邻及相近地区的施工技术资料、制定出相应的施工措施，并有针对性的对技术难点进行咨询和研究。 在工程开工前，根据业主提供的平面坐标及水准点，在场区建立一个平面坐标测量控制网，并应符合工程测量规范（GB50026-93的要求，采取直角坐标法放线。复核前期施工轴线位置。严格按照工程测量规范要求，施工过程遵循“从整体到局部，先控制后碎步”的原则，对整个工程进行控制。 本工程测量放线需配备经纬仪（J2）2台， DS3水准仪1台，100米钢
3、卷尺二把（其中一把为标准尺）。安排测量工程师2人进行测量工作。（2） 施工技术参数的确定 根据现场实际情况，做好“三通一平”工作，了解并清理现场 地下及地上和空中障碍物，确保工程的顺利施工。 平面轴线控制 1、根据业主给定的水准控制点建立平面轴线控制网，并定出引标（醒目、坚固），施工轴线控制网应作闭合复测，测距精度应在规范允许范围内，测角精度不低于20。2、 0.000以上平面采用“内控法”控制，将基准面选在0.000地面上控制点组成控制网，经测角、量距、校核后使用。（三）测量定位保证措施 1、由专业水平高、责任心强的测量工程师主持本高程的测量工作。 2、测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须
4、经过计量检测部门认定合格。3、对待系统误差要科学合理的配赋，并严格遵从施工测量规范要求。4、工程的主控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准确，直至竣工。 （四）施工参数确定1、单击夯击能的选用 根据该工程全部为风化岩石地基，部分回填区域深度约为15米左右，根据风化岩石的性质及影响深度还要考虑甲方节约成本，建议分三层回填，每层回填深度5米，采用单击夯击能3000KNm，点夯两遍，普夯一遍，这样进行强夯效果最佳。2、夯击点的布置夯击点过近，相邻夯点的加固效果将在浅层处迭加形成硬层，影响波的传播降低加固深度，并造成能量损失。本工程夯击点采用方形布置，第一遍夯点间距为3.5m，行距为
5、7.0m，第二遍夯点间距为3.5m，行距为7.0m。满夯采用夯印相切布置（见夯点布置图）3、夯击遍数因夯击后浅层受面波的运动做功而松动，为使地基表层得到加固，防止因加载在表层沉降过大或不均匀沉降，拟采用二遍点夯后进行一遍低能量满夯，由于本工程回填深度过大，为增强强夯效果，建议进行分层夯实，回填土每8m左右进行强夯一步。完成后继续回填土方然后再进行第二步强夯，依次类推。4、 夯击击数 夯击击数的确定须满足土体竖向压缩最大，侧向移动最小，即同时满足下列条件： a、最后两击平均夯沉量不大于5； b、夯坑周围地面不应发生过大隆起； c、不因夯坑过深而发生起锤困难； d、本工程每个夯点的夯击次数，初步定
6、为8击。 5、夯击间歇时间的确定 夯击间歇时间以孔隙水压力消散时间的长短而定，地下水位较高的饱和性粘土渗透不好，需通过试夯观察后确定。间歇时间一般为1周左右。四、施工方法场地平整工程 (1)施工程序：放线定位清除地面障碍物标定整平范围挖土标高复测场地整平场地碾压验收。 （2）机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层100mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角应用人工进行配合开挖。(3) 本工程填土范围内多为陡坡，场地填土施工前应先清除场区内植被、树木等杂物及表层根植层，平均清基深度按10cm，局部清基深度应根据表层耕植层的深度来确定。(4)填土土源应来自地质勘
7、察报告指定的地点，填土施工时草皮、生活垃圾、树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的最佳含水量因填土来源位置不同按地质报告给定的最佳含水量施工。当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土；过干时，则应洒水进行湿润，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范围内。（5）填方工程应分层铺土，分段填筑，分层压实，每层松铺填土厚度根据规范和压实机械性能并结合实验确定。（6）施工过程中，如有特殊情况或现状与设计出入较大时，请及时通知设计单位，会同业主、监理、施工单位现场处理。 强夯工程 根据建设单位要求工期及现场实际情况，拟采用叁台履带吊车进行强夯夯击，配置两台推土机整平场地，在施工中严格执行建筑地基处理技术规范（J
8、GJ79-2012）有关规定施工，以强化施工质量管理，具体施工方法如下：1、标出第一遍夯点位置，并测量场地高程。2、起重机就位,使夯锤对准夯点位置。3、测量夯前锤顶高程。4、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，根据夯锤高度和所测高程计算每击的夯沉量。5、若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。6、重复步骤4，按预定的夯击次数和控制标准完成一个夯击点的夯击。7、重复步骤4-6，完成第一遍全部夯击点的夯击。8、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。9、在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成第二遍夯击，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程
9、。五、施工技术要点控制1、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个实验区，进行试夯或试验性施工。2、强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘不小于3m，因本工程回填深度大，建议超出基础外边缘6-8m。3、夯击时，落锤应保持平稳，夯位准确，每一击必须保持同心，位移不大于15。如当夯坑超过1.0-1.5m，应及时回填，分二次夯填以免影响夯击质量。4、施工过程中认真做好各项原始记录，内容包括夯点编号、夯点施工日期、单点夯沉量、总锤击数及总沉降量等，并不得任意减少锤击数和降低锤高度。5、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：（1）开夯前应检查夯锤和落距，以确保单击夯击能量符合
10、设计要求；（2）在每遍夯前，应对夯点放线进行复核，夯后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；（3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。6、根据强夯法的加固顺序为先深后浅及强夯加固深度压力扩散范围，第二遍夯击能量取第一遍夯击能量的80%，且满夯时取1000KNm的夯击能量，尽可能的将表层土2米范围内夯实。7、临近建筑物的场区根据现场情况挖防振沟，强夯时宜先由内而外进行夯击，为防止夯坑周围隆起过大，可隔行夯击。六、冬季施工措施1、强夯施工环境温度不得小于2，重锤夯实地基的施工，应在地基土不冻结的状态下进行。2、冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-30%，预留沉陷量应比
11、常温施工时增加。3、大面积回填土采用含有冻土块的土回填时，冻土块的粒径不得大于15cm，其体积含量不得超过30%。4、对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。5、在冻土上进行强夯等所产生的振动，对周围建筑物及各种设施有影响时，应采取隔震措施。6、对已结地基施夯前应采用解冻方法，待地基土解冻后方可施夯，在砂土地基上施夯需要向及槽内加水时，宜掺入氯盐防冻剂，其浓度应根据气温条件通过试验确定。7、冬期施工应及时推填夯坑并平整场地，其推填料不得有冰雪及其他杂物。8、强夯加固后的地基越冬维护：当温度连续2-3周低于-10
12、时，应进行地基越冬维护。七、施工组织计划1、根据建设单位对工程质量和工期要求及现场条件，我公司计划投入施工人员25人，其中项目经理一名，负责工程的全面工作，技术员一名，负责施工技术措施的落实及测量、检查施工过程记录：质安员一名，负责质量检查安全生产制度的落实及检查结果奖罚。2、根据该工程的施工工艺现场条件，我公司计划投入的机械设备一览表（见附表）八、施工安全保证措施1、进入施工现场人员必须带安全帽，并系好帽带。2、严禁酒后上岗，不得穿拖鞋和高跟鞋进入现场施工。3、强夯施工前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采用必要的措施，以免因强夯施工而造成损坏。4、强夯施工的夯锤
13、系自动脱钩，施工现场必须高度集中，统一指挥，不得有任何混乱，整个现场由起重指挥全面负责。5、吊车司机、推土机司机都要专心听从起重指挥的号令，不得盲动，夯锤起吊后，绝对禁止任何人从吊杆下方通过。6、吊车司机要严格遵守安全操作规程，当夯锤上升时快到自动胶钩高度脱钩时，吊高必须停止卷扬。7、夯锤升起如超过脱钩高度仍不能自动脱钩时，起重指挥须立即发出停车信号，并将夯锤落下，找出原因，进行处理。8、夯击前后应注意场地周围高压线对吊车及缆绳的影响，也要对临近的既有工程如建（构）筑物，厂区竖向工程地下管沟或管线，电杆等保持一定的安全距离，要会同设计部门进行调查，共同确定强夯加固范围。9、在吊车操作室挡风玻璃
14、前应增设一面铁丝防护网，以防止溅物伤人。10、认真贯彻落实安全生产岗位责任制、安全生产交底制和安全生产奖罚制，每道工序施工前，必须逐次进行安全交底，并与经济挂钩，交接双方必须有正式的交接手续。11、各组机械操作员，必须持证上岗，严格遵守机械安全使用及保养规程，无证上岗，酒后操作，违章作业造成事故，追究当事人直接责任。12、施工机械进出场，要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成有效措施确保安全。13、施工前，对临近旗现场的建筑物、构筑物及地上、地下管线必须检查，并采取有效措施确保安全。14、施工现场设专人做好安全保卫工作，防止施工设施、施工机械被拆、被盗、造成安全事故。九、强夯专
15、业施工的几点优势专业技术力量雄厚公司定期组织技术人员进行理论培训，并实地入驻施工现场，跟班作业，针对施工中出现的各种问题能悉心研究并制定相应的、切实可行的指导措施，起到了很好的研、学、教的作用，在施工方法和工程施工质量上，有了可靠的保证。 十、 确保工期的技术组织措施1、以高素质的管理班子保工期 本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。 2、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。3、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。控制进度计划按87天安排，留出3天准备时间验收时间；以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式；在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划，一级保一级，决不能总进度控制计划；建立定期的生产计划列会制度，下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题，协调各施工队伍之间的工作，做到有序的按总进度计划执行。4、以充足的资源保工期：加强策划与组织工作的预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决；
