《水产品企业作业指导书.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水产品企业作业指导书.（67页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XXXXXX食品有限公司 作业指导书目 录HY- O 01臭氧发生器消毒规程2HY- O 02内部校准作业规范3HY- O 03生产设备操作规程汇编5HY- O 04产品质量标准汇编32HY- O 05车间刀具使用管理制度43HY- O 06原料安全卫生质量控制规范46HY- O 07辅料安全卫生质量控制规范50HY- O 08包装材料安全卫生质量控制规范54HY- O 09工作服清洗与管理规范60HY- O 10运输工具卫生管理规范62HY- O 11机房管理规定64HY- O 12废弃物处理管理规定67HY-O01 臭氧发生器消毒规程1.0目的减少食品接触面，因清洁消毒不彻底而造成对食品的
2、污染，必须加强对鞋间、更衣室、车间的消毒控制，保证鞋间、更衣室、车间空间、接触面清洁度。2.0适用范围加强对更鞋室、更衣室、车间空间进行消毒。3.0职责3.1生产部负责更鞋室、更衣室、车间空间消毒工作落实。3.2品管部负责更鞋室、更衣室、车间空间消毒的验证工作。4.0控制措施4.1各车间班后搞完卫生，由卫生监督员关闭各更鞋室、更衣室、车间的门窗，然后启动臭氧发生器对空间进行消毒。4.2臭氧发生器每天班后连续对更鞋室、更衣室、车间空间消毒开启时间不少于2小时，由值人员负责关闭臭氧发生器的电源。4.3每天班前30分钟，由卫生监督员开启所有门窗，保证更鞋室、更衣室、车间空间的通风、排气顺畅。5.0验
3、证24.5.1为了验证更鞋室、更衣室、车间空间消毒效果，检验室每周一次对更鞋室、更衣室、车间空间的空气、产品接触面，进行微生物检验加以评估。HY-O02内部校准作业规范1、目的：规范计量器具的内部校准工作，确保计量器具的正常状态。2、范围 公司内部与生产和质量控制有关的需进行内校的设备仪器。3、职责品管部负责内校设备仪器的内校工作。4、要求4.1衡器类：在生产过程中至少每4小时校正一次。4.1.1先调衡器处于水平位置。4.1.2调整衡器在“0”的位置。4.1.3用与称量值相近的较该衡器灵敏度高一级别的经外校合格且在有效期内的标准砝码置于衡器称盆的中心与四角进行校准，校正结果填写在车间电子秤使用
4、校正记录中。4.2温度类：至少每三个月进行一次正规的内部校准将需校准的温度装置拿到检测中心，合适的校准环境按以下步骤进行；不能或不方便移动的温度装置，直接用检定合格的温度计，在其工作温度范围进行校准。4.2.1“0”校准：将一份水三份碎冰（按重量计），充分混合后，将温度装置的感温部位放在冰水混合物中测温（注意不能碰到容器），待温度值不再下降后读数。4.2.2“-1821”校准：将一份精盐三份碎冰（按重量计），充分混合后，将温度装置的感温部位放在冰盐水混合物中测温（注意不能碰到容器），待温度值不再下降后读数。4.2.3“100”校准：用300ml以上烧杯装约1/3的蒸馏水置于加热装置上加热，沸腾
5、后将测温装置的感受温部位浸入沸水中测温，不能碰杯壁，离杯底2cm以上，至温度不再上升后读数。4.2.4特定温度校准：将测温装置的感温部位放在特定的温度环境里，至温度值无明显变化后读数。4.2.5用外校合格且在有效期内精度更高、测量范围符合的温度装置进行内部校准。4.2.6冷库温度的校正：每天用外校合格的水银温度计放在冷库温度探头所在位置附近进行校正一次，校正结果记录于冷库温度记录中。HY-O03生产设备操作规程汇编目 录：1、速冻装置操作规程 2、板式搁架冻结器 3、金属检测器操作规程 4、平板速冻机操作规程 5、真空包装机操作规程 6、捆扎机操作规程 7、MAR-MADE系列端吸离心泵 8、
6、第四代KQL系列立式单级单吸离心泵操作规程 9、吊顶式铝管铝片冷风机操作规程 10、螺杆制冷压缩机组操作规程 11、KQH系列单级立式化工泵 12、全自动工业洗衣脱水机操作规程 13、全自动干衣机操作规程 速冻装置操作规程一、单冻机正常启动顺序：1打开电控柜门，合上空气开关“QMO”（总电源开关）。2旋转SA1（控制电源开关）至“开”。（对应指示灯亮）3按动变频电机启动按钮，待变频器显示上显示“rdy”字母后松开。4把变频电机旋钮开关从“关“转向”开“的位置使变频电机启动。5旋转“变频调节“电位器对传送带进行调速，调速一定要从”0“HZ缓慢转到要求频率，防止调速过快损伤传送带。6逐台启动轴流风
7、机，每组启动时间隔3秒钟。7开始供液降温，等库内温度降至所需温度即可开始入库冻结。二、单冻机正常停止顺序：1关闭供液阀（不得关闭回汽阀和轴流风机），抽空运行15分钟以上。2逐抬停止轴流风机。3旋转“变频调节“电位器，使其从工作频率缓慢到”0“HZ。4旋转变频电机开关从“开”转向“关”的位置。5按动“变频电机停止”按钮。6旋转SA1（控制电源开关）至“关“。（对应指示灯灭）7断开空气开关“QMO”。关上电控柜柜门。三、注意事项：1电控柜要注意密封，以防止内部温度过大（95%）而影响电控系统和电器元件正常工作。不得用水清洗电控柜。2电控柜柜体和单冻机壳体要有可靠接地以防止人身触电事故。3电允许3电
8、控柜与外悬电器件连接的导线要做好保护，不允许有导线芯体暴露的现象存在，并处理好导线的接头绝缘。4 单冻机较长时间停用时，每三天必须使电控系统通电预热（通电时间为3-4小时），以延长电器元件的使用寿命。5 单冻机停止生产，必须关闭电源。（包括单冻机总电源开关及其配送电总开关）6 对电控柜清扫卫生时，注意不要触碰面板上显示屏的按键，以防改变设置。7 正常运行过程中，眼睛打开电控柜门。8 操作可保证冲霜安全，并可增强冲霜效果。板式搁架冻结器一、操作步骤1. 操作前应检查板式搁架冻结器供液阀，回汽阀是否全部打开，回汽阀必须开启。2. 冻结盘装入平板前，平板上的杂物、冰得必须清除干净以保证其良好接触。3
9、. 在冻结生产过程中，应注意检查平板的结霜降温情况，如发现某块平板冻结速度慢，应及时作好记录，待冻结结束后，查找原因排除故障。4. 用水冲霜前，关闭供液阀，停止供液，继续开动压缩机，把搁架板内制冷完全抽空，防止搁架板内制冷剂因温度升高而爆裂。回汽阀在完全抽空搁架板内制冷剂时才允许关闭，否则有胀裂平板的危险。5. 板式搁架冻结器长期不用应冲洗干净，平板内制冷应“抽净”（压力表稳定在0 0.1M pa）6. 经常检查各接头的密封，如有渗漏应及时停机，关闭供液阀，抽空，检查，确定无不良后果及时故障产生，方可继续生产。金属检测器操作规程一、操作步骤1、打开电源：将本设备侧面的电源开关顺时针转，电源ON
10、2、选择品种：在基本画面中按品种键，则显示品种一览表，按上下键选择相应的品种3、确认检测灵敏度：按键，则显示金属混入检验画面，按上下选择相应的灵敏度。4、让被检查产品自动往返，进行自动设定时，选择是，按确认键。5、开始运行检查显示的产品类型与将进行的金属检测的产品相符,开始送入产品。当送入的产品被评估为合格产品时,显示OK。 当送入的产品被评估为不合格产品时,显示NG，蜂鸣器响。 将不合格产品重新送入传送器上，如果连续三次被评估为不合格产品时，则拆开内包装，运用“二分法”检出含有金属的单一产品，并销毁这一产品，剩余产品则为合格产品。 当产品检测结束时，按“停止”键，传送器停止传动。显示器面板上
11、画面回到主画面时。电源开关设为关。二、注意事项：1：为了使金属检测机的动作稳定，打开电源后请等待15分钟以上再开始运行。2：开始运行前，要将检测机的传送带上和前段传送带上的被检查品拿掉后再起动传送器。按启动键，由于传送带刚启动约1秒钟内，是等待动作稳定时间，金属检测机不动作。3、停止运行：按停止键。传送带停止，进入停止状态4、清扫时必须拔下电源插头，应使用软塑料刷或布之类的清扫工具， 切使用金属刷等。平板速冻机操作规程一、操作步骤1、操作前应检查平板速冻机供液阀，回气阀是否全部打开，回气阀必须开启。认真检查内部结构，平板升降不得有卡阻、歪斜等现象。货物摆放时，应稍高出冻结盘，（我公司生产的平板
12、冻结机使用冻结货物，厚度为40-80mm，超此范围我公司可为您进行非标准设计）以保证货物与平板直接接触。2、冻结盘装入平板前，平板上的杂物、冰等必须清除干净以保证其良好接触。3、冻结时，应尽量把各层平板装满，如货物较少，必须使各层盘数相等或相近。且均匀分布于平板上。4、冻结前，应使平板压紧冻结盘。5、在系统运行正常的情况下，3.5小时可停止供液、随后出现冻结也可根据实际冻结经验确定冻结时间。6、在冻结生产过程中，应注意检查平板的结霜降温情况，如发现某块平板冻结速度慢，应及时作好记录，待冻结结束后，查找原因排除故障。7、用水冲霜前，关闭供液阀，停止供液，不得关闭回气阀，继续开动压缩机，把平板内制冷剂完全抽空，冲霜时不得关闭回气阀。冲霜应待加工人员全部离开加工间后方可进行，冲霜应有专人负责。8、平板冻结机长时间不用应冲洗干净，并使平板落下，平板内制冷剂应“抽净”（压力表稳定在0-0.1Mpa）。9、经常检查各管接头的密封及金属软管和与之相连的铝弯管，看是否有破漏或异常变形现象，若有应及时停机，关闭供液阀，抽空，检查，确认无不良后果及故障产生，方能继续生产。建议用户每年更换一次金属软管。用户应定期校验安全阀及压力表真空包装机操作规程一、开机前的准备工作：1、清理机器周边的杂物，保持机器使用环境的整洁。2、准备好包装物，并根据包装物的厚薄、材
