木工施工技术与管理5-2讲解

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1、子项目五、顶棚工程 v（二）开敞式吊顶 v（5）灯具与吊顶的安装关系 v内藏式、嵌入式、嵌入外露式、吸顶式、悬挂式。详见灯具与吊 顶的安装形式图 子项目五、顶棚工程 v（二）开敞式吊顶 v（6）空调管道与吊顶的关系， v空调管道口的选型及布置与吊顶密切相关。一是风口设与吊顶面 上部；二是风口篦子嵌入单体构件内与吊顶面一致。详见开敞式 吊顶空调管道布置方式示意图 子项目五、顶棚工程 v（二）开敞式吊顶 v4、整体调整及饰面 v饰面主要有油漆工艺、贴壁纸工艺、镶贴不锈钢板或玻璃等 子项目五、顶棚工程 v（三）玻璃天棚 v一、装饰玻璃镜面吊顶 v1、施工准备 v（1）材料：装饰玻璃（白、彩色）压条（

2、木、铝合金、不锈钢） 粘结剂、玻璃钉等 v（2）主要机具 v电钻、射钉枪、划玻璃器材、直尺 v（3）作业条件 v吊顶结构已基本完成，基层多为板面结构，板面要平整、无鼓胀 。 子项目五、顶棚工程 v（三）玻璃天棚 v2、施工工艺 v弹线划玻璃镜固定安装 v（1）弹线 v根据玻璃面的尺寸的木龙骨的尺寸,在顶面基面板上弹线，确定镜 面的排列方式，非标准尺寸尽量排在边缘靠墙的位置. v（2）裁割玻璃 子项目五、顶棚工程 v（三）玻璃天棚 v（3）固定安装 vA、嵌压式固定安装：详见嵌压式固定玻璃镜的方法图 v压条为木压条、铝合金压条、不锈钢压条。木压条固定时用20- 25mm无缝钉。铝合金和不锈钢压条

3、可用木螺丝固定在其凹部。采 用无钉工艺时，先用木衬条卡住玻璃，再用万能胶将不锈钢粘在木 衬条上，用玻璃胶封缝。 子项目五、顶棚工程 v（三）玻璃天棚 vB、玻璃钉固定安装 详见玻璃钉固定玻璃的方法图 v玻璃钉要固定在木骨架上，玻璃上的孔径小于玻璃钉直径3mm， 每块玻璃板钻孔4个，距离均匀，不能太靠近边缘。 v玻璃镜垂直相交时，采用角线托边和线条收边的方法安装 子项目五、顶棚工程 v（三）玻璃天棚 vC、粘结+玻璃钉双重固定安装 v大于1m2玻璃镜面安装时，要采用此方法 v玻璃镜面背面涂一层白乳胶，粘贴一层牛皮纸，后在牛皮纸上的基 层板上涂上万能胶，把玻璃粘在基层板上，再用玻璃钉固定4个点 。

4、 子项目五、顶棚工程施工工艺 v（三）玻璃天棚 v二、阳光板采光天棚 v1、施工准备 v（1）材料 vA、阳光板：阳光板是一种高分子工程塑料板，分为中空板、实 心板、波纹板三个系列。其特点： v重量轻，双层中空PC板是同厚度玻璃重量的1/12。 v透光性好，单层透明PC板透光率为88%。 v抗冲击性能好，单层PC板材的耐冲击强度是玻璃的20倍。 v隔热：阳光板有良好的隔热性能。 v耐候性：暴露在极端热、冷或被污染的空气下，其性能不受影响 v弯曲性能：阳光板即可冷弯也可热弯 子项目五、顶棚工程 v（三）玻璃天棚 v抗紫外线：阳光板具有防紫外线层 v阻燃性：有良好的阻燃性，不产生有毒气体 v安装方

5、便：阳光板使用常用工具即可安装 vB、密封条：EPDM专用密封条，不允许使用聚氯乙烯、聚丙烯、 多元酯、天然橡胶等密封条。 v（2）主要机具 v电钻、电锯、射钉枪、嵌缝专用枪、激光水准仪、水平尺、角尺 等 子项目五、顶棚工程施工工艺 v（三）玻璃天棚 v（3）作业条件 v阳光板的安装尽量在春秋季节，夏冬季要注意热膨胀余量预留。 v要在其它部分屋面防水施工前，进行阳光板的施工。 v检查预埋件的位置是否准确。 v阳光板垛高不超过1.5m，要有防火和防雨措施。 v厂家施工前在做技术交底，必要时做“样板间”。 子项目三、顶棚工程施工工艺 v（三）玻璃天棚 v二、施工工艺 v预埋铁件安装T型螺栓临时固定

6、铁脚铁角的精确找正焊 接铁脚、钢结构安装在铝型材上安装密封条固定收口铝型材 、下压条安装阳光板、固定上压条铝型材丁字、十字接口的 密封冷凝水排泄孔加工嵌装铝型材的防火装饰条清除阳光 板表层保护膜钢结构表面处理、防腐或防火涂料 v阳光板安装有两种基本形式： vPC花龙面板安装方式，此方法不需要硅胶密封，设有渗水槽，安 全不漏水。详见PC面板结构示意图 子项目五、顶棚工程施工工艺 v（三）玻璃天棚 v采用铝合金型材做盖条、硅胶密封安装方式。详见铝合金型材盖 板示意图 v收口铝型材的紧固件间距不大于150mm，上下铝压条紧固件间距 不大于200mm，留设热伸缩缝，接缝处用密封胶密封。 子项目五、顶棚

7、工程施工工艺 v（四）木龙骨吊顶 v一、施工准备 v1、材料 v木龙骨：截面尺寸2535mm或3045mm，常用松木、杉木。 v2、主要机具 v电锯、电刨、手工锯、锤子、钳子、水平尺等 v3、作业条件 子项目五、顶棚工程 v（四）木龙骨吊顶 v二、施工工艺 v放线木龙骨处理拼装龙骨安装吊点紧固件固定沿墙龙骨 龙骨吊装调平安装罩面板 v1、放线：标高线、吊挂点位置线、顶棚造型位置线、灯具位置线 。 v2、木龙骨的处理：涂刷防火涂料，1m2用0.5kg防火涂料，刷2-3 遍。 v3、木龙骨的拼装：木龙骨可分片组装，分片吊装。按木龙骨中心 线间距300mm，开凿深15mm，宽25mm的凹槽，凹槽处涂

8、胶用圆 钉固定。详见木龙骨槽口拼接示意图 木龙骨槽口拼接示意图 子项目五、顶棚工程 v（四）木龙骨吊顶 v4、安装吊点紧固件： v5、固定沿墙龙骨： 子项目五、顶棚工程 v（四）木龙骨吊顶 v6、龙骨吊装 v（1）分片吊装 v根据吊顶标高线拉出纵、横水平线，作为吊顶的平面基准，龙骨 调平后与沿墙龙骨钉接。 子项目五、顶棚工程施工工艺 v（四）木龙骨吊顶 v（2）龙骨架与吊点固定 v吊杆常用6钢筋、扁铁、角钢。龙骨与吊杆可采用绑扎、钩挂、 钉固连接。详见木龙骨与吊点连接示意图 子项目五、顶棚工程 v（四）木龙骨吊顶 v（3）叠级吊顶上下平面龙骨连接 v上下平面衔接做法为先以一条木方斜向将上下两个

9、平面龙骨定位 ，然后用垂直的木方把上下两个平面的龙骨固定。详见木龙骨叠 级构造示意图 子项目五、顶棚工程施工工艺 v（四）木龙骨吊顶 v（4）龙骨架分片间的连接：将端头对正，后用短木方进行固定。 详见木龙骨对接固定示意图 子项目五、顶棚工程 v（四）木龙骨吊顶 v7、调平：拉出十字交叉线检查龙骨的整体平整度。 v8、安装罩面板：罩面板与龙骨采用钉接或粘接，罩面板的缝隙分 为对缝、凹缝、盖缝。详见吊顶面层接缝示意图 子项目五、顶棚工程 v（四）木龙骨吊顶 v三、节点收口处理 v1、窗帘盒、灯具的节点 子项目五、顶棚工程 v（四）木龙骨吊顶 v2、木吊顶各面的收口工艺 v（1）阴角：用木角线钉压在

10、角位上。详见阴角收口示意图 子项目五、顶棚工程施工工艺 v（四）木龙骨吊顶 v2、木吊顶各面的收口工艺 v（2）阳角：平面收口、立侧面收口、 包角收口。详见阳角收口示意图 v（3）过渡收口：两个落差较小的面之 间对接处的衔接处理或两种不同材料的 对接处，用木线条或金属线条。详见过 渡收口示意图和不锈钢线条端口收口示 意图 子项目五、顶棚工程施工工艺 v（四）木龙骨吊顶 v3、吊顶与墙面的木线条收口 v实心角线收口，斜位角线收口、八字式收口、阶梯式收口。详见 吊项与墙面木线收口示意图 子项目五、顶棚工程 v（五）工程质量验收及通病防治措施 v一、工程质量验收 v1、暗龙骨吊顶工程 v（1）主控项

11、目 vA、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求 vB、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求 vC、暗龙骨吊杆、龙骨、饰面材料安装必须牢固 vD、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要 求 vE、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 v（2）一般项目 vA、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损 vB、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等位置应合理美 观，与饰面板的交接应吻合、严密 子项目五、顶棚工程 v（五）工程质量验收及通病防治措施 vC、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并 应有防散落措施 v（3）暗龙骨

12、吊顶工程安装的允许偏差 项次项目 允许偏差 检查方法 纸面石 膏板 金属板矿棉板 木板、塑料 板、格栅 1表面平整3222用2m靠尺和塞尺检查 2接缝直线度31.533拉5m线用钢直尺检查 3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查 子项目五、顶棚工程 v（五）工程质量验收及通病防治措施 v2、明龙骨吊顶工程 v（1）主控项目 vA、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求 vB、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求 vC、明龙骨吊杆、龙骨安装必须牢固 vD、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要 求 vE、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应

13、大 于龙骨受力面宽度的2/3 v（2）一般项目 vA、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损 vB、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等位置应合理美 观，与饰面板的交接应吻合、严密 子项目五、顶棚工程 v（五）工程质量验收及通病防治措施 vC、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等 表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂 vD、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有 防散落措施 v（3）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差 项次项目 允许偏差 检查方法 纸面石 膏板 金属板矿棉吸 音板 塑料板、玻 璃板 1表面平整3222用2m靠尺和塞尺检查 2

14、接缝直线度3233拉5m线用钢直尺检查 3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺检查 子项目五、顶棚工程施工工艺 v（五）工程质量验收及通病防治措施 v二、通病防治措施 v1、主龙骨和次龙骨在纵横方向上存在着不顺直、有 扭曲的现象，吊顶搁栅拱度不均匀 v（1）现象：搁栅装完后，其下表面的拱度不均匀， 不平整，甚至形成波浪形；搁栅周边或四角不平；吊 顶安好后，经短期使用即产生凹凸变形。 v（2）原因：A、材质不好；B、施工中未按要求弹 线起拱；C、吊杆或吊筋间距过大，搁栅的拱度未 调匀，受力后产生不规则挠度；D、接头装钉不平 或硬弯；E、受力节点结合不严，受力后产生位移 v（3）防治措施： vA、选用

15、优质软质木材； vB、纵、横拱度应吊均匀； vC、材质应顺直，遇有硬弯应锯断调直； vD、受力节点应装钉严密、牢固； vE、预埋木砖位置应正确、牢固，间距1m；F、利 用吊杆或吊筋螺栓调整拱度 子项目五、顶棚工程 v（五）工程质量验收及通病防治措施 v2、金属T型龙骨纵横方向线条不平直 v（1）现象：外露T型龙骨线条不顺直 v（2）原因：龙骨受扭折；固定点位置不正确 ，拉牵力不均匀；未拉通线调平；平面起拱不 符合要求 v（3）防治措施： vA、不使用扭折龙骨； vB、拉通线调整龙骨的高低位置和平整； vC、中间起拱1/200-1/300， vD、用胀栓固定吊点铁件 子项目五顶棚工程 v工程质量

16、验收及通病防治措施 v3、轻质板材吊顶面层变形 v（1）现象：面板装钉完后，部分面板变形 v（2）原因：A、板块接头未留空隙；B、板块与搁栅 未完全贴紧，即开始装钉；C、搁栅分格过大，板块易 产生挠度变形 v（3）防治措施： vA、选用优质板材； vB、板材应进行防水处理，安装前，两面应各刷一道油 漆，提高抗吸湿变形能力； vC、各别板材变形太大时，可由上人孔进入补加一根 2540mm的格栅； vD、板拼头接缝留3-6mm； vE、温作业全部完成后方可进行罩面板的安装 v4、轻质板材吊顶中拼缝装钉不直，分格不均匀，不方 正 v（1）现象：同一直线上的分格木压条或板块明拼缝边 棱不在同一直线上，有错牙、弯曲等现象；纵横木压 条或明拼缝分格不均匀、不方正 v（2）原因：搁栅间距分得不均匀，且与板块尺寸不相 符；未按先弹线再安装板材和木压条的程序施工；明 拼缝，板块裁的不均匀，尺寸不准 v（3）防治措施： vA、计算出板缝间距和木压条分格间距，准确确定搁栅 位置，安装时拉线找直、顶面起拱； vB、按分格尺寸裁截板块； vC、在每条纵横搁栅上弹