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1、<p>施工方案工程名称：热电厂4#锅炉改造性大修工程编号：2004大热32方案名称：锅炉系统拆除施工单位：修建公司锅炉安装队 内部资料，严禁外传 编制时间：陈超2005-03-18审核时间：批准时间： 共印 18 份 发至：技术监督局、新钢钒设备部、热电厂、修建公司领导、机械一公司、机械二公司、服务公司等目录一、施工项目-1二、施工前的要求-1（一）、对厂方的要求-1（二）、对施工单位的要求-1三、拆除施工原则及工序安排-2四、拆除前准备工作-2场地平整-2吊装设施-2五、主要项目的拆除方法-3 雨棚拆除-3锅炉本体拆除-4尾部烟道的拆除-7炉体7000mm运行层以下热风管道的拆除
2、-8锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除-9外围项目的拆除-9六、废物的装车倒运-11七、安全措施-11八、汽车台班统计表-13九、附 图-13热电厂4#锅炉改造性大修拆 除 施 工 方 案一、施工项目热电厂4#锅炉拆除施工，主要以锅炉本体、汽水系统管道、热风道、冷风道、尾部烟道及除尘器、煤气管道、一、三次风管、制粉系统、球磨机及部分砼平台柱及设备基础拆除为主,具体见施工缺陷表。二、施工前的要求（一）、对厂方的要求1、将风、水、电、蒸汽、煤气开关关闭，将通往4#锅炉的水、蒸汽、煤气管道切断并堵上盲板，并挂上醒目的标志牌。经检查确认合格并办理书面手续后方可移交施工单位正式施工；2、厂方须对施工单位进行
3、安全技术交底，对施工区域内的重要设备挂上醒目的标志牌；3、厂方须就近指点，书面同意搭接电源、压缩空气、水等介质。4、在将锅炉交施工单位拆除前，厂方应在7米及零米3#与4#锅炉之间拉上警界线。（二）、对施工单位的要求1、对厂方移交的蒸汽、煤气管道的封堵情况进行确认；2、与4#锅炉拆除施工无关的管道、阀门、构件等设施，严禁动用；3、与4#锅炉拆除施工有关、涉及到其它锅炉的管道、阀门、结构件、电缆等设施，必须经厂方同意、现场主管人员确认后，在做好保护设施的条件下，方可进行作业。4、施工单位对7米平台及零米3#与4#锅炉之间的警界线进行保持和恢复。三、拆除施工原则及工序安排1、原则：以锅炉本体、尾部烟
4、道拆除为主线，确保安全，兼顾各专业公司劳动力，合理安排拆除工序。2、拆除工序：分三条主线同时作业，辅线合理穿插。第一条主线： 锅炉部分防雨棚、汽包框架及护板汽包7M平台以上东、北侧下降管7M平台以上西、南侧下降管7M平台以上防爆门、水冷壁管、框架平台栏杆、燃烧器7M平台东、南侧砼平台及柱7M平台以下水冷壁、部分下降管及联箱、渣斗，钢柱及平台。第二条主线：过热器联箱及保温平炉顶、炉墙过热器及部分框架、斜坡墙省煤器、空气预热器、联通箱、墙板及框架冷风道、冷灰斗及框架、平台、文丘里烟道。第三条主线：煤气系统、热风主管、一、三次风管，引、送风机，尾部钢烟道除尘器、文丘里、引、送风机基础风机值班室，制粉
5、系统。辅 线：球磨机、锅炉操作平台、原煤仓、部分制粉系统管道及阀门的拆除，可根据施工网络在不影响主体拆除进度的情况下适时安排。四、拆除前准备工作场地平整1、为保证废物车辆的循环有序进入及通道畅通，将变电所西侧公路叉道加斜坡，同时将北侧从公路叉道口至3#炉的水沟加10的钢盖板，(如图1)。2、将钢球库在工程开工前拆除。吊装设施1、在原4#锅炉南侧的单轨梁上，由机动公司增设一台5T 电葫芦，并将其加固作为拆除时废物出料的设施。2、粗、细粉分离器的拆除，用75T汽车吊加附杆进行吊装。3、锅炉本体的拆除采用设滑子和汽车吊两种方式进行，其它外围项目如钢烟道，送、引风机、煤气水封系统等主要采用汽车吊；煤粉
6、仓、原煤仓、除尘器、联通箱的拆除要搭设大型脚手架。锅炉拆除机具设施布置一览表1，卷扬机的设置位置详见施工平面布置图。锅炉拆除机具设施布置一览表1序号设备名称规格单位数量使用单位布置位置备 注1双筒卷扬22.5KW 台2机二4#锅炉东北角保坎上水冷壁、下降管、尾部烟道墙板等拆除2双筒卷扬22.5KW台1机二4#锅炉北侧引风机操作室旁西侧平台、管道等拆除3双筒卷扬22.5KW台1机一4#锅炉北侧钢烟道下方西侧煤气管道及一、三次风管道拆除4双筒卷扬22.5KW 台1机一4#锅炉平台下东南角柱旁热风主管道及球磨机、煤粉管道拆除5电葫芦5t台1各家21.8m锅炉南侧废物倒运五、主要项目的拆除方法 雨棚拆
7、除根据现场实际，雨棚的拆除位置：从4#炉东侧开始拆除至4#炉西侧的钢柱顶上位置为止，4#炉西侧的钢柱暂不拆除，新锅炉构架安装后由设计确定拆除及加固方案。雨棚的拆除与下部汽包平台及护板拆除在空间上分开，北侧雨棚拆下的瓦先放在汽包平台上放置好，归集后再用汽吊往下吊装，或在东侧吊装架上设滑子往下吊装，其它大部分屋瓦放在南侧粗、细粉除尘器旁边屋面上。雨棚架则采用75t汽车吊配合拆除，使用台班数量为3个。锅炉本体拆除1、汽包拆除具备开工条件后，先将汽包框架及护板拆除，交筑炉拆除汽包外的保温层及矿渣棉。在拆除汽包周围所有的管子前，将汽包与大梁用I20#工字钢连接牢固。将汽包内的汽、水分离装置及零星构件先拆
8、除至炉外。旧汽包重约21吨，签于75T汽车吊的吊装能力，将汽包分三段进行拆除（见附图）。在吊装前，用4根6m长I40#工字钢安装在汽包下方，并用400×300×mm卡板焊接固定。可采用将汽包割孔穿绳扣进行吊装，但割孔处必须加焊管皮。加固所需材料：I20 5m I40 24m 20 0.5T汽车台班： 75T 2 个台班2、炉体东侧管道、构件的拆除（7000mm运行层以上）为迅速有效地为拆除锅炉主体打开通道，与机二公司汽包框架及护板拆除施工不立体交叉，机一公司用50T或75T汽车吊配合拆除锅炉东面的主蒸汽管道、热风道、煤气管道、一、三次风管道及部分挡害的构件。
9、拆除前，对管道外有保温层的部分，由拆除单位指定切割位置，筑炉公司配合拆除保温层。75t汽车的使用台班数量为2个。50t汽车的使用台班数量为2个。3、炉体西、南面管道、构件的拆除（7000mm运行层以上）在引风机操作室的公路旁边设一台30HP卷扬机，在3#锅炉与4#锅炉西侧及4#锅炉南侧框架梁上设滑子，拆除煤气管道、一、三次风管道，部分热风管道，解体后利用厂房内5T电葫芦吊从7000mm炉前通道向东倒出。西侧煤气管道拆除前，应将其平台旁边取样分析装置用型钢框架进行保护，防止撞坏仪器。西侧管道、梯子平台拆除吊装时，防止撞坏3#锅炉的一、三次风及煤气管道，小心溜放。型钢保护架材料如下:I20 2.2
10、T14 1.5T4、下降管的拆除开工后，筑炉先从上至下将下降管保温层拆除，机二公司设滑子进行下降管分段拆除，对于后墙下降管，可直接利用滑子吊在零米地面，待锅炉本体拆至7m以下时，一并吊出。其它三方7m以上下降管则必须拆除吊走。5、7000mm运行层以上炉膛及框架平台拆除炉墙护板及耐火墙拆除：开工后，机二公司首先安排一部分力量拆除锅炉前墙下斜坡的护板4×4米，筑炉公司配合打掉耐火砼后机二开孔，此孔作为筑炉从炉内出废物的主要通道。同时在前墙上斜坡处，将护板拆除部分后，在水冷壁上开1.5×1.5米孔，并焊上栏杆，便于筑炉斜坡及上部废物清入炉内。在指挥部的安排下，集
11、中大部分力量将炉墙护板拆除，筑炉公司穿插进行炉墙耐火砼拆除，为下步炉膛水冷壁的拆除创造条件。为便于炉墙耐火砼走炉内从下斜坡出料，机二公司在炉膛上靠各层平台走桥处开孔。炉膛拆除拆除顺序：先拆除东侧墙及上联箱，再拆除前墙、西墙及上联箱，最后拆除后墙。拆除方法：在炉顶22米大梁上设滑子，进行分片拆除（每片宽度为2.5米左右，长度为3米左右）。在拆除吊装时用50T汽车吊配合拆除,使用台班数量为8个。炉墙上的防爆孔、观察孔在水冷壁拆除前拆除。东侧墙拆除后形成通道，其它各侧墙水冷壁拆除后从此通道吊到地面。框架柱拆除在水冷壁管拆至7m平台时，按拆除网络尾部烟道已拆除完，用75T汽车吊拆除锅炉主框架及平台栏杆
12、，对高度较低的框架可采用50T、25T汽吊进行吊装拆除。东侧框架次梁、拉筋、平台的拆除是随东墙水冷壁的拆除相继拆除。值得说明的是，锅炉西侧的主框架柱及平台暂不拆除，新锅炉构架安装后，按设计要求进行加固和拆除。使用汽车台班情况如下：75t 8个台班。50t 10个台班25T 4个台班6、燃烧器拆除四角烧嘴，在锅炉本体拆至7m平台时，用75T汽车吊拆除吊至地面。使用汽车台班： 2个台班。7、7000mm运转层平台及柱拆除在拆除前，先在4#锅炉西侧及南侧设安装栏杆及防护棚，确保生产及运行人员的通行与安全。整个过程按照先拆楼板，再拆梁，最后拆柱子的施工顺序进行拆除。楼板拆除：沿梁边凿掉混凝土，穿好吊车钢丝绳，再割断钢筋。梁拆除：先将梁两端混凝土凿掉，露出钢筋后，穿好钢丝绳、割断钢筋用汽车吊吊走。对于柱子拆除，为防止柱子倾倒，要先拴好吊车钢丝绳，再进行混凝土凿除。凿除混凝土过程中，钢丝绳完全受力，保持柱子处于正立状态。最后割断柱子钢筋。拆除吊装采用25T汽车吊。25T 8个台班75 2.2T管60 2.76T6 2.12T园钢20 1.96T8、7m平台以下炉膛及框架平台拆除筑炉公司将7m东侧砼平台及柱拆除后</p>
