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1、本幻灯片为整个预制T梁的全过程1、底模施工安装。图为现场技术人员在测量底模反拱。2、T梁的钢筋绑扎过程：采用梁体道碴槽板钢板和梁体底腹板钢筋分开绑扎施工工艺、梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台上进行及成型。钢筋绑扎台上要求设置有固定钢筋及各预埋件的，以便确定其位置相对准确。图为钢筋绑扎3、将绑扎好的钢筋吊装到底模上。用两台12.5吨龙门吊将绑扎好的钢筋吊入制梁台座上。然后在继续调整讣充钢筋及安装预埋件，自检合格、最后通知监理检查合格。后穿管。注意看看下面的很多小白点，那是混凝土垫块。作用是用来保证钢筋与模板间有一定的空隙，也就是形成的保护层。图为：钢筋吊装图为：钢筋吊装4、穿管。每
2、个孔道由两段橡胶管接成中间设一个接头。等混凝土浇筑完成后，这个橡胶管是要拔出来的，拔管时从梁的两端反方向拔出。图为穿橡胶管图为穿橡胶管5安装模板。模板安装前应对模板进行清洗干净并涂脱模剂。注意点底模与端模、侧模应垂直。保证连接处不漏浆。（1）图为清理模板上沾的灰尘、模板表面涂脱模剂。（2）图为安装侧模、端模。6.绑扎T梁的顶板钢筋。T梁的顶板钢筋绑扎完成后、应进行自检（顶板钢筋、和预埋钢筋、保护层），报监理工程师检查合格。图为：绑扎图为：绑扎TT梁的顶板钢筋梁的顶板钢筋7.混凝土浇筑。浇筑前须通知现场监理对模板、钢筋等是否合格。现场监理检查合格并签字后方可进行浇筑混凝土。浇筑时的原则是“先底板
3、、再腹板、最后顶板、从两端到中间、分层连续灌注成型”每片梁的灌注时间不得超过3小时。（1）.混凝土浇筑（2）.混凝土浇筑（2）.混凝土浇筑8.养生。混凝土灌注后2小时，覆盖帆布进行养生。图为：覆盖帆布养生。图为：覆盖帆布养生。9.拔橡胶管。当混凝土强度达到6到8时，经过实验室允许后方可拔管。图为：拔管。图为：拔管。10.模板拆除。当梁体混凝土强度不低于25Mpa，梁体混凝土部与表层，表层与环境温差均不大于15摄氏度，且能保持混凝土菱角完整时由实验室出具.模板拆除通知单方可进行拆模。拆模后对梁体继续进行养生。图为：拆模后凿毛。图为：拆模后凿毛。11.梁体美容。因为模板拆除后局部有不完全光滑和有气
4、泡的，需要修饰一下。注意拆除模板后如果有问题较大或许有空洞，须通知监理工程师检查是否可以修饰，否则不得进行修饰。图为：拆模后修饰。图为：拆模后修饰。12.穿钢绞线。用卷扬机拖拉的方法进行穿孔，钢绞线穿入孔道，两端伸出一定的长度，（伸出的长度为750mm）。图为：穿钢绞线。图为：穿钢绞线。13.张拉。梁体预应力两期进行，即一期张拉和二期张拉。一期张拉在混凝土强度33.5Mpa后在制梁台上完成。一期张拉完成后将梁吊至存梁区进行二期张拉。二期张拉按混凝土龄期不小于14天，同时混凝土的强度和弹模达到要求后进行。（张拉时现场监理要求旁站）（1）.在制梁台上张拉。（2）.在存梁区张拉。（3）.张拉后将梁至
5、存梁区。14、压浆前的准备工作141.压浆。整个张拉完成后，防止钢绞线腐蚀和预应力损失，须在48小时内进行灌浆。压浆顺序为先下后上。即先压下面的管道，在压上面的管道。同一管道压浆连续进行，一次完成。记录好压浆时间，环境温度，浆的温度，浆的流动，真空度等（压浆时现场监理要求旁站）图为：压浆图为：压浆15.封端之前的准备工作。封端之前须铲除锚具上的砼，然后对锚具做防绣防水处理。图为封端前的准备图为：封端前的准备图为：封端前的准备16.封端。压浆结束后须在24小时内封端图一、工人在装模板。图一、工人在装模板。图二、工人在浇筑混凝土。图二、工人在浇筑混凝土。图三：为模板拆除后工人在抹平17.封端的最后一个工序，涂防水圈图为：在涂防水圈。18.防水层施工。防水效果直接影响桥梁的耐久性。图为：在做防水层图为：在做防水层19.保护层。20.工人在对桥面上的伸缩缝涂防水材料。图为：在涂防水材料图为：在涂防水材料21.梁生产完成后。有龙门吊吊至成品区。然后再运至需要架梁的地方。请大家提出保贵意见l谢谢合作
