电厂锅炉检修规章制度

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1、.目 录第一章 设备概况2第二章 锅炉受热面管子配制14第三章 汽包的检修18第四章 减温器的检修21第五章 水冷壁的检修22第六章 过热器的检修24第七章 省煤器的检修26第八章 空气预热器的检修27第九章 水位计的检修29第十章 燃烧设备检修31第十一章 磨煤机检修33第十二章 磨煤机特种工艺43第十三章 排粉机检修45第十四章 给粉机检修49第十五章 煤粉仓检修53第十六章 粗细粉分离器的检修55第十七章 输粉机检修57第十八章 制粉管道及附件的检修59第十九章动 离心式通风机62第二十章 送风机的检修64第二十一章 引风机检修67第二十二章 水泵通用检修工艺73第二十三章 管道及阀门检

2、修96第二十四章 齿轮减速机117第二十五章 行星针轮减速器127第二十六章 吹灰器系统139第二十七章 罗茨鼓风机144第一章 设备概况1. 锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG-240/9.8-M1型锅炉,杭州锅炉集团制造。单汽包自然循环“”型布置,固态排渣煤粉炉。锅炉采用直流式煤粉燃烧器,正四角切向布置,在炉膛中心形成一个直径为600的假想切圆。制粉系统采用筒式钢球磨煤机,中间仓储式乏气送粉,每台炉配置两套制粉系统。炉膛四角布满了605的节距为80mm的光管加扁钢制成的膜式水冷壁,形成一个完全封闭的炉膛。炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道布置高温段、低温段过热器,顶棚、水平烟道两侧墙、转

3、向室四周均布置了过热器包覆管。竖井烟道中交错布置了二级省煤器和二级空气预热器。锅炉设计煤种为蒙南烟煤,同时可掺烧部分煤矸石。2. 设备特性二、技术规范1.锅炉基本尺寸:内容单位数值炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离)8690炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离)8210锅筒中心线标高37450锅炉最高点标高(导汽管)42800锅炉运转层标高8000锅炉钢架左右两侧柱中心线间距离19400锅炉最大深度25500锅炉钢架前后两柱中心线间距离255002.锅炉型号及设计参数序号项 目单位数 据备注1#炉2#炉1.制造与安装锅炉型号NG-240/9.8-M1NG-240/9.8-M1制造厂家杭州锅炉厂杭州锅

4、炉厂制造日期2004.122005.3投产日期2.主要技术参数额定蒸发量T/H240240额定蒸汽压力MPa9.89.8额定蒸汽温度540540饱和蒸汽压力MPa11.2811.28给水温度2292293.其它参数锅炉效率%91.591.5排烟温度135135冷风温度2020热风温度316316理论燃烧温度192619264、燃烧室(1#、2#炉)容积M31548.81548.8容积热强度W/ M3115.3103115.3103炉膛断面热强度W/M22.51062.5106炉膛出口温度10421042过剩空气系数1.21.2氧量46%炉膛深度mm82108210炉膛宽度mm86908690辐

5、射受热面积M29339335、锅炉水容积(1#、2#炉)正常运行时m38282水压试验时水压试验时m3134134汽包m3101028下降管m3161616水冷壁m3333333顶部连接管m35510过热器m30029省煤器m31818183、 1#、2#炉主要部件及受热面参数:序号名称项 目单位数 值备 注1汽包长度mm11984全长外径壁厚mm1800100材质19Mn6旋风分离器数量个44315正常水位线在中心线下mm180中心线标高mm37450汽包内部装置总重t602水冷壁型式膜式外径壁厚mm605鳍片管材质20G水循环回路个16每侧4个水上升管数量根420前后侧回路对称左右侧回路对

6、称 前后侧/左右侧根各108/各102 前后侧排列回路管数根23、31、31、23 左右侧排列回路管数根22、29、29、223下降管集中下降管外径壁厚mm37725数量4根集中下降管材料20G 每根引出分散下降管根10连接角部的4个联箱分散下降管外径壁厚13310数量40根分散下降管材料20G4减温器高温减温器(喷水式)喷水量 温降个212CrIMoVGt/h3.513.5低温减温器(喷水式) 喷水量 温降个220Gt/h7.718.95过热器高温冷段受热面管 受热面积 管排数/管数mm42512CrIMoVGM2592排/根42/126高温热段过热器受热面管 受热面积 管排数/管数mm42

7、512CrIMoVGM2606排/根43/129低温段过热器受热面管 受热面积 管排数/管数mm384.520GM21048排/根85/1706省煤器高温段省煤器受热面 受热面积 管排数/管数mm32420G、悬吊式M21247排/根97/194低温段省煤器受热面mm32420G、支撑式 受热面积M21597 管排数/管数排/根96/1927空预器高温段空预器材料 受热面规格 受热面面积 受热面管数M2根Q-215A511.5495949844组管箱一个行程L=3540低温段空预器 受热面规格 受热面面积 受热面管数 受热面材料(下部)受热面材料M2根511.510234494710CrNiC

8、uP(A)Q-215A二级管箱三个行程L1=5240L2=23404.各部分膨胀(1#、2#炉)名 称部 位膨胀方向膨胀计算值(mm)省煤器下级省煤器进口集箱前后3.1下级省煤器出口集箱前后3.4锅筒两端左右24.5中部前后29.6集中下降管下端向下130.6水冷壁侧水冷壁上集箱前后19.8侧水冷壁下集箱前后19.8前后、两侧、中部向下148.7水冷壁下集箱前后水冷壁上集箱左右21前后水冷壁下集箱左右21过热器侧包墙管下集箱(后)向下/前后41.8/63后包墙管下集箱左右20.7侧包墙上集箱前后63低温过热器入口集箱左右20.7高温过热器入口集箱左右20.7集汽集箱左右19.8低温减温器集箱左

9、右25.4高温减温器集箱左右25.4顶棚管入口集箱左右23.65.主要辅机技术规范(1#、2#炉)名称设 备 规 范电 机 规 范吸风机型 号SFY21F-C4A型 号YKK450-6风 量277000m3/h额定电压6000V转 速985r/min额定电流45.7A轴 功 率317KW额定功率400KW介质温度125.5转 速993r/min送风机型 号SFG14.5D-C4A型 号YKK400-4风 量176000m3/h额定电压6000V全 压4800Pa额定电流40.7A转 速1480r/min额定功率355KW介质温度20转 速1485r/min轴 功 率270KW排粉机型 号SFM

10、18D-C6A型 号YKK400-4风 量59000m3/h额定电压6000V全 压11200Pa额定电流31.4A转 速1480r/min额定功率280KW介质温度转 速1482r/min轴 功 率280KW磨煤机型 号MG(DTM)型 号YIM500-8G规 格290/410额定电压6000V筒体容积27.08m3额定电流64A转 速19.2r/min额定功率500KW出 力22T/H转 速740r/min最大装球量30T三、锅炉设备及主要部件结构简述:1.锅炉给水 由给水泵来的给水通过给水入口总门,经并列设置的三路给水控制管道向锅炉供水。三路分别为主给水、副给水、旁路给水。正常运行给水流程:给水 给水入口总门 主给水一次门 主给水调节门 主给水二次门 逆止门 省煤器入口总门低负荷运行给水流程 给水 给水入口总门 副给水一次门 副给水调节门 副给水二次门 逆止门 省煤器入口总门点停炉给水流程:给水 给水入口总门 旁路给水一次门 旁路给水调节门 旁路给水二次门 逆止门 省煤器入口总门给水由省煤器入口总门至配水集箱,配水集箱引出四根分管,分别连接低省的四个入口联箱。2.锅筒及汽水分离装置:锅筒外径1800mm,

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