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1、路劲城市印象11-16#楼及地下车库 土方开挖专项施工方案土方开挖专项施工方案一、工程概况路劲城市印象11-16#楼及地下车库位于钟楼区龙江路东侧、紫荆西路北侧，总建筑面积113423.7，其中地下车库部分为南北1-A2-F、为地下二层，32031。地下车库为平战结合，人防地下室平时功能为小型汽车库、自行车库。基础底板面标高为-8.8m，地下二层板面标高为-5.3m，地下一层顶板梁面标高为-1.8m，地下一层、二层层高均为3.5m，本工程室内0.000相当于黄海高程6.250m。工程建筑耐火等级地下一级，抗震设防烈度七度，使用年限50年。基坑（地下车库）形状不规则，周长约500m，开挖面积约1
2、6000m，基坑大范围开挖深度8.05m。根据建筑基坑支护技术规程，结合周边环境实际情况，本工程除6-6剖面基坑安全等级三级，重要性系数0.9外，其余剖面基坑安全等级为二级，重要性系数为1.0。拟建场地为11#16#主楼及相应地库，北侧与三期前期开挖的在建地库开挖连通。场地东侧为已建一层地库。场地南侧地库与主楼（11#、12#）高低差采用土钉墙支护处理，拟建主楼在地库回填前至多建至12F。二、编制依据1. 路劲城市印象施工组织设计；2. 路劲城市印象设计施工图2015-103及设计变更；3. 江苏宏建岩土工程技术有限公司龙江路东侧、紫荆西路北侧地块三期建设工程（路劲路劲城市印象1116#、18
3、20#、22#、S5S7#、地下车库）（勘察编号：16-05-10）；4. 常州市中元建设工程勘察院有限公司提供的基坑支护设计图纸及基坑支护设计方案；5. 现场实际勘察记录；6. 现行行业技术规范：建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；钢筋焊接及验收规规程(JGJ 18-2012)；混凝土质量控制标准(GB5016492011)；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）；建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；土方与爆破工程施工及验收规范
4、（GB50201-2012）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；。三、基坑开挖断面地层土质描述详见江苏宏建岩土工程技术有限公司龙江路东侧、紫荆西路北侧地块三期建设工程（路劲路劲城市印象1116#、1820#、22#、S5S7#、地下车库）（勘察编号：16-05-10）本工程室内0.000相当于黄海高程6.250m，目前场地原始高程为黄海高程5.000m，基坑开挖深度8.05m9.35m。基坑施工范围：基坑开挖不同区域按支护图纸放坡，采用土钉锚杆等支护措施，以防止坍塌，确保边坡稳定。提前10天采用管井降水降低土层中饱和水。基坑采用四周挖明沟、集水井、集中排除地表水。四、土方开挖1.
5、总体部署：土方开挖首先由北至南进行第一次分两层2.5m+2.0m厚土层开挖（挖深至黄海高程+0.5m）；随后根据施工段划分，整体走向由西北侧东南侧的方向，局部由西东进行，分两层2.0m+2.02.5m厚土层开挖（挖至坑底），土方外运车辆从东南侧大门外运出土。土方开挖按底板后浇带划分区段由，分段开挖的、分段防护处理、分段流水施工，同时土方开挖需预先考虑塔吊基础的施工及塔吊安装，预留汽车吊的运行工作面及行走坡道，待塔吊安装完成后，开始土方全面开挖。基坑土方分层分段开挖为基坑支护预留工作面和必要的养护时间。在坡脚位置确保700宽底板、墙板施工工作面。 2. 具体安排：根据施工顺序计划：1）土方开挖首
6、先由北至南进行第一、二层4.5m厚土层开挖，做好边坡支护及管井降水。待第一层土方开挖后，即进行塔吊基础土方开挖，待塔吊安装完成后，进行后续施工。2）第三、四层土方开挖以13#楼挖深为准（最深处9.35m），由北至南、局部由西至东，按施工段划分分段开挖及分段支护。本工程土方开挖采用机械分段开挖、分段支护施工、分段流水施工，做好土方平衡计算，现场场地狭小不利于堆土，因此挖出土方全部外运至甲方指定地点，留足备用土方回填。支护平面布置见下图： 西侧基坑边坡AB、CD段采用坡顶至+0.50m、+0.50m坑底两级放坡，平台宽1.0m，坡度1:0.5，采用土钉锚杆支护。12#主楼北侧基坑边坡BC段采用坡顶
7、至坑底一级放坡，坡度1:0.3，采用土钉锚杆支护。11#主楼北侧基坑边坡DE段采用坡顶至坑底一级放坡，坡度1:0.6，采用土钉锚杆支护。 东侧基坑边坡EF段与一期地库相邻，采用坡顶至+0.50m、+0.50m坑底两级放坡，平台宽2.3m，第一级坡度1：2（卸土区），第二级坡度1：0.6，第二级采用土钉锚杆支护。 东侧基坑边坡FG段，采用坡顶至+0.50m、+0.50m坑底两级放坡，平台宽2.3m，第一级坡度1：2（卸土区），第二级坡度1：0.6，第二级采用土钉锚杆支护。主楼基坑边坡采用坡顶至坑底一级放坡，坡度1:0.8，采用土钉锚杆支护。挖土前预先采用管井降低土层饱和水，土方开挖分四次开挖到位
8、，为基坑支护预留工作面和必要的养护时间，采用机械开挖与人工清槽相结合，经勘探和设计单位验槽后迅速进行下道工序施工，避免土体暴露过长。3. 土方开挖1）土方开挖顺序：大方向由北侧向南侧，局部由西向东方向，分区段采用不同坡度开挖到位，采用机械开挖与人工清槽相结合。开挖前先进行基坑降水。 开挖前先进行放线定位，准确标出基坑底边位置及挖土边线。 各区段土方用挖斗容量为1.5m3的反铲挖土机挖土开挖，开挖时由西向东、北向南退行开挖，尽可能利用现场空地堆土，确保回填土用量；如机械翻土超过两次，则用汽车配合倒土。施工前应进一步明确周围是否存在管线，尤其是水、电、气、通讯电缆等的分布位置、走向，如遇废弃管道应
9、预先在上游处封堵。 边坡支（防）护达到一定强度后，继续下挖至距桩顶标高300mm后，先施工边坡支（防）护处理，同时进行排水沟、集水井布置。 机械挖至距桩顶标高300mm后，采用人工清理，人工清底至设计标高上后，即报监理工程师和勘探和设计单位验槽，验收合格，做好隐蔽工程验收记录，做到无扰动土，无积水和杂物，并立即进行混凝土垫层浇筑。若开挖后土质与勘探报告不吻合，应进行紧急磋商，采取有效措施，按设计要求采取换土措施等。2) 土方开挖允许偏差见下表土方开挖工程允许偏差项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度(由中心向
10、两边量)20050300100500150100/经纬仪，用钢尺量一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性观察或土样分析3) 土方开挖要点1. 平整场地后，根据建设单位提供的数据，参照施工图测量放线，确定建筑基线及建筑物外轮廓线位置，设置龙门桩及各墙体轴线控制点。经甲方及现场监理校验复核后，根据建筑物轴线控制点及基础宽度，在地面上沿基础边缘外4.5m撒白灰放出基坑开挖边线。2. 基坑在桩顶标高30cm以上采用机械大开挖，余下部分采用人工开挖。3. 挖掘机按开挖边线开挖，从北向南、从西向东行进，采用4台1.5m3反铲挖掘机随挖随装5t汽车运向开挖区外指定位置，控
11、制堆土高度，防止堆土回落。土方开挖至桩顶标高预留30cm厚土体，待基础100厚垫层施工时，挖除修整至基础垫层底标高。用水准仪在基坑四周边坡上每隔35m及转角处测设一道水平木桩，桩的上表面距坑底30cm，作为控制挖掘深度、清理坑底及铺混凝土垫层标高依据。4. 在土体开挖过程中，随时注意工作面有无电缆线、城市管网、大体积混凝土障碍物等特殊情况，如有发现上述情况及时通报、商定处理办法并作好现场记录。5. 场地排水：为防止现场地表水流向基坑，冲刷坑壁，在基坑四周设砖砌明沟挡住地表水下流，将场地地表水排出。6. 基坑内排水：根据基坑支护图纸，基坑采用管井降水。管井成孔直径为600mm，内置315mm波纹
12、管，井深20m；骨架过滤器的孔隙率不小于30%；井管外滤料选用粗砂；抽水设备为深井泵或清水钻进。施工期间保证排水沟通畅且连续排水，并有应急备用水泵，设专人轮流值班抽水，雨天加大抽水量，严禁坑底泡水。7. 人工修整坑底坑壁时，按预先设置的水平桩为标高控制点，修整至基底设计标高，不能超挖使基底超过设计深度。槽底严禁扰动基土，万一超挖，只能顺其自然，用与垫层相同标号素混凝土随垫层一同铺设，不能用回填土的办法补救，严格按照验收规范执行。8. 施工安全要求：工作面人员均匀分布，不集中于局部；施工中注意防止相互之间发生伤害事故；勤观察边坡异常情况，发现问题及早采取措施；坑边多余堆土及时外运，防止塌入坑内。
13、9. 安全用电：注意电缆线磨损漏电，注意机械受潮漏电。各种电缆必须进入保护器，雨天操作电器时必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。10. 基坑经甲方和现场监理检验验收合格并填写验槽记录后，按设计要求基土上放线、支模，铺设10cm厚C15混凝土垫层。五、基坑支护及监控1. 采取边坡放坡+挂网喷浆支护措施以保证其稳定性，按基坑支护图纸放坡。2. 基坑四周用钢管设1.20m高栏杆防护。3. 设监控点。在基坑周围每隔58m钉桩测定标高记录在案，每天12次测量标高观测沉降，分析边坡是非稳定，雨天要勤观测，发现异常及时反馈信息并做相应处理。4. 在基坑土方开挖时，随挖随对基坑边坡支护处理。支护施工选用具有相应资质的
14、专业施工单位进行，施工前编制详细的专项施工方案，经专家论证通过，建设、监理审核批准后方可施工。六、土方回填作业条件1. 回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并要办好隐检手续。2填土之前，应将槽底清理干净。3施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。（二）操作工艺 工艺流程：1. 检验土的质量并过筛槽底清理分层铺上夯打密实找平验收。首先检查土质是否符合标准的要求，土要用1620mm筛子过筛后掺10%石灰。2施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晒干或洒水润湿。3分层铺土：为了控制铺
15、土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。4夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。5留接搓规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。6找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。（三）质量要求1. 粘土必须按规定分层夯压密实。回填土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每10m20m应不小于1个，质量标准可按压
