气体除菌过滤器的完整性验证规程(SOP)

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1、气体除菌过滤器的完整性验证规程(SOP)一、 验证目的除菌过滤器必须 100%地除去被过滤液中的细菌,因此在使用前必须用试验证明其结构的完整性,以保证过滤操作的可靠性,过滤完成后再重复完整性检验,以验证本次的过滤操作是否合格。二、 验证方法气泡点测试。三、 验证原理除菌过滤器的完整性检验采用气泡点测试法。其原理如下:当滤材被液体(湿润液)浸润后,由于液体的表面张力使液体驻留在滤材的微孔中,在滤材的两侧加上气体压差,由于毛细管效应,气体要将毛细管中的液体赶走而冒出气泡,气体的压差必须增大到某一值P ,这个压差值就称为气泡点,其计算公式如式 1。式 1 表明,孔径愈小,气泡点愈高,因此可以用气泡点

2、来检测过滤器的性能。P=4K cos / D 式 1其中: P压差(达因/ 厘米 2)表面张力浸润液与滤材的接触角D孔径(厘米)K修正系数四、 验证设备及材料1、 上海先维 FILGUARD-322 型全自动过滤器完整性测试仪;2、 不锈钢过滤器外壳;3、 耐压塑料管(耐压 1Mpa)及连接件;4、 电源线;5、 湿润液95%以上的乙醇;6、 带压力调节阀的测试气源(压缩空气) 。五、 滤芯气泡点标准值滤芯最小气泡点值为:0.09MPa。如测试值大于等于此值,滤芯为合格;反之,测试值小于此值,滤芯不合格。六、 责 任生产经理负责落实使用过滤器准确无误;生产督导负责本规程的分发,并指导使用过滤器

3、。操作者负责严格执行本规程。七、 操作规程1、准备工作(1) 、将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上。(2) 、准备好 220V, 50Hz 的交流电源。(3) 、备好干燥清洁的压缩空气作为气源。(4) 、用乙醇作为浸润液时,要保持测试场地的通风。2、滤芯的润湿(1) 、滤芯材料选择滤芯的材料:聚四氟乙烯滤膜。(2) 、湿润液的选择湿润液:95%以上乙醇。(3) 、湿润操作把湿润液倒入容器中,滤芯开口向上浸没在湿润液中,浸泡时间为 10 分钟以上。然后将滤芯取出沥去多余湿润液,将滤芯装入滤壳内,待测试。注意:测试前后及过程中一定要保持室温一定。3、气路的连接(1) 、气源通过调压阀连接到仪器的进

4、气端;(2) 、仪器的出气端与过滤器连接。测试时,过滤器上游的进液口及排气阀、排污阀等全部关闭,下游出液口打开。4、开机打开电源开关,显示器显示自检页面,仪器进入自检,等自检通过后,按任一键(除“退出”外) ,进入主菜单。5、测试(1) 、在主菜单中,按键或键选择 测 试 。(2)、在下拉子菜单中 ,按或键选择 泡点测试 。(3) 、按确认键,进入气泡点测试参数页面。按键或键选择“1、修改参数” ,再按确认 ,修改测试参数。修改完毕保存测试参数。(4) 、按或键选择 “2、开始测试” ,再按确认键,仪器开始自动气泡点测试。(5) 、测试结束后,仪器自动停止测试,排气泄压。按或 键选择保存,将测试结果保存在仪器内存中,以便以后查询读取。再按或 键选择打印,仪器内部打印机打印出测试结果报告,测试结束。(6) 、填写测试记录报告,收入档案。

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