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1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXX拦河闸除险加固工程土建工程冬季施工方案批准：审阅：编制：XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目经理部二一五年十一月 目 录一. 编制依据3二工程概况3三冬季施工特点4四. 施工部署4五施工准备5六冬季施工技术措施6七冬季施工质量控制措施12八. 冬季施工质量保证措施13九冬季施工的安全措施13十冬季宿舍用电安全措施15一. 编制依据1XXXXXXXXXXXXXXXX拦河闸除险加固工程施工图设计图册。2施工组织设计。3主要规程、规范：1）混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）；2）建筑工程冬期施工规程（J
2、GJ/T104-2001）；3）水工混凝土施工规范（SL677-2014）。4我公司已完成的类似工程的施工经验。二工程概况1）工程名称: XXXXXXXX拦河闸除险加固工程2）工程地址: XXXXXXXX沂河上，干流中泓桩号36+585处。3）施工范围: 土建工程4）工程概况：XXXXXXXX拦河闸工程规模为大（1）型，工程等别为等；XXXXXXXX拦河闸建筑物级别为1级；引水闸建筑物级别为2级；次要建筑物级别为3级；临时建筑物级别为4级。拦河闸永久水工建筑物设计洪水标准为50年一遇、校核条件为10000m3/s，消能防冲设计洪水标准为50年一遇，临时性水工建筑物设计洪水标准为10年一遇。拦河
3、闸正常蓄水位为49.8m，共39孔，其中左侧22孔闸底板高程43.8m;右侧17孔闸底板高程42.8m，上设1.0m高驼峰堰。39孔闸闸门高度均为6.5m，闸室顺水流长20.0m，每孔净宽12.0m。5）参建单位：建设单位: XXXXX拦河闸除险加固工程建设管理局设计单位: XXX水利勘测设计院监理单位: XXX监理公司施工单位: XXX公司三冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量问题的多发季节，尤其以砼工程居多。2、质量问题出现的隐蔽性、滞后性。即施工是冬季进行的，大多数问题在春季才开始暴露出来，因而给质量问题的处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损
4、失，而且影响建筑物的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量问题的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合理的过渡冬季施工阶段，显的尤其重要。四. 施工部署根据现场场地及施工安排，2015-2016年度冬季主要施工项目为基础土石方开挖工程、部分水下钢筋混凝土工程、交通桥板与机架桥板预制工程。3.1 冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季施工生产的正常进行，不受季节性气候的影响，并确保钢筋混凝土工程的施工质量，以及安全事故的零发生。3
5、.2 冬期施工的计划安排根据SL677-2014水工混凝土施工规范规定：日平均气温连续5天稳定在5以下或最低气温连续5天稳定在-3以下时，应按低温季节施工（即冬季施工）。XX县冬季施工时间预计为11月30日开始至次年3月1日结束。根据本工程施工计划，2015年2016年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：基础土石方开挖工程、水下钢筋混凝土工程、交通桥板及机架桥板预制工程。3.3冬季施工领导机构3.3.1项目部成立冬季施工领导小组，在项目部的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下： 组 长： 副 组 长： 成 员： 3.3.2冬季施工领导小组分工：组长XXX同志负责
6、冬季施工现场的全面安排；副组长XXX同志负责冬施全面技术工作以及冬施生产管理工作；副组长XXX同志负责材料及人员的协调工作；其余同志负责冬施安全、消防、临电、环保工作、现场取暖保温工作以及现场施工质量工作。五施工准备5.1现场准备1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；2、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；3、实验室做好冬期施工混凝土及掺加外加剂的试配试验工作，并向搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；4、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础应及时回填覆盖，防止冻坏；5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查
7、，勤更换，防止冻裂设备。6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。5.2技术准备1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。2、冬期来临之前，组织有关人员严格按照冬季施工专项方案要求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。3、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。5.3生产准备1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,场地的整平及临时道路的设置等。2、明确冬期施工项
8、目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。5.4材料准备1.混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂、早强剂，以满足混凝土强度增长要求。2.棉被或旧麻袋3000，彩条毡布4000，塑料薄膜8000，电热毯50床，优质煤2t，温度计20支,用于砼养护、材料覆盖及包裹。六冬季施工技术措施6.1土石方开挖工程：构筑物原状地基不允许受冻。冬期进行施工的地基，尽可能预留200mm的原状土层，在施工当天将该土层清走。凡当时挖至设计槽底标高的，用旧麻袋搭接压茬覆盖好。当日平均气温高于-5时，覆盖一层；当日平均气温低于-5时，覆盖两层。人工破碎冻土及石块应当注意的安全事项，注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人，掌铁楔的人
9、与掌锤的人不能脸对着脸，应当互成90。6.2钢筋工程：进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查。钢筋负温焊接，可采用电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。1、钢筋绑扎在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰
10、、雪等清理干净。2、钢筋负温焊接 （1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。 （2）负温下钢筋焊接施工,可采用电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20，雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。（5）电弧焊接 a)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 b)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭
11、接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。c)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 6.3模板工程：1、模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷，遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。2、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。3、模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到5后方可拆除。闸墩混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续
12、养护到拆模。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。6.4混凝土工程：冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合水工混凝土施工规范（SL677-2014）的规定：受冻期无外来水分时，抗冻等级小于（含）F150的大体积混凝土抗压强度应大于5.0Mpa（或成熟度不低于1800h）；抗冻等级大于（含）F200的大体积混凝土抗压强度应大于7.0Mpa（或成熟度不低于1800h）；结构混凝土不应低于设计强度的85%。冬季混凝土施工，施工过程必须连贯迅速，混凝土应快拌合、快运输、快入仓浇筑，以保证冬季混凝土的施工质量。同时，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、
13、浇筑及养护作如下要求：1、混凝土材料要求：（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于42.5（C50混凝土不低于52.5）,并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（4）拌制掺外加剂的混凝土时,应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显
14、标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 （5）当施工期处于0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定。（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（7）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O42.5（C50不低于P.O52.5）。（8）拌合设备进行防寒处理，拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌合用水采用深井水，深井水温在4左右；必要时，将拌合用水在水箱内加热。（9）水的加热温度不宜高于60，超过60时，要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水
15、泥，以免水泥与热水直接接触。（10）砂石骨料不应掺混冰雪，表面不应结冰。2、运输要求砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。3、浇筑要求（1）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如闸墩、底板交接处)交接处的冰雪及垃圾。 （2）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。（3）竖向结构砼浇筑完成后利用钢管脚手架搭设保温棚，覆盖彩条布和毛毡被使整个闸墩形成一个封闭系统，棚内生煤炉起到良好的升温保温效果，同时能防止冷风直接贯击施工砼接触面。（4）闸墩砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。（5）底板浇筑时，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层毛毡布，保温72小时。必要时覆盖电热毯加热保温。（6）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5
